本發明涉屬于食品加工領域，具體涉及一種速溶復合菌湯包及其制備方法。
背景技術：
隨著人們生活和工作的節奏加快，人們往往會選擇一些方便快捷的烹飪方式和食材，開發營養又風味多樣的即食食品和速溶湯粉已成為了發展趨勢，此對復合調味料的訴求也日趨多元化。
菌類食品營養豐富，其中主要包括多糖類、三萜類、蛋白類、多肽類、腺嘌呤核苷、牛磺酸、甘露醇、內脂等,還含有豐富的維生素和礦物質，且具有低鹽、低糖、低脂肪、高蛋白的特點，因而又享有“健康食品”的美譽。
香菇中多糖含量較高，具有免疫調節、抗疲勞、消炎、抗腫瘤、保護神經等功效。草菇不僅味道鮮美，而且營養豐富。姬松茸是一種食藥兼用的珍稀食用菌，其子實體味純鮮香，口感極好，食用價值和營養價值都很高，其富含人體必需氨基酸，遠高于其他食用菌；而且姬松茸維生素含量極其豐富，富含VB1、VB2和煙酸等；此外，由于姬松茸含有豐富的麥角甾醇，經過光照或加熱，麥角甾醇(維生素D原)即可變成維生素D，可有效改善和防止骨質疏松。姬松茸含有的多糖和特有的多糖蛋白復合體具有降血糖的作用，可改善糖尿病病人的癥狀，于是其研究的深度和廣度都在不斷加大。
結合近幾年食品工業的發展態勢看，菌物類食品市場正在擴大。因此，將菌類加工成天然健康的復合調味粉包具有廣闊的市場前景。
CN104187538A公開了一種香菇風味的水溶性調味粉及其制備方法，由包括如下重量份的原料混合均勻后，經離心噴霧干燥制得：香菇提取物10-20份、復合辛香料提取物5-10份、食用鹽3-5份、麥芽糊精15-20份、蔗糖酯5-10份、純凈水45-55份。該發明原料中所含菌類單一，只有香菇，且采用的主要原料為香菇提取液，在制備的過程中許多香菇的有益成分被舍棄，營養價值降低。
CN103120338A公開了一種即食速溶營養使用菌湯的生產方法，主要過程為將篩選的食用菌等原料進行挑選、清洗、精密切分、混合煮制、鋪料、預冷凍、微波真空冷凍干燥，產品出倉后進行充氮包裝。該發明中原料的處理太過簡單，僅將原料混合煮制后經微波真空冷凍干燥制得，沖調后湯料菇味不濃厚，口感太過清淡。
技術實現要素：
為此，本發明提供了一種速溶復合菌湯包，所述的速溶復合菌湯包食用方便，調味效果好，且富含多種菌菇成分，營養價值較高，具有一定滋補功效。
本發明還提供了上述速溶復合菌湯包的制備方法。
為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
一種速溶復合菌湯包，其原料包括下述重量份的組分：
優選地，速溶復合菌湯包的原料包括下述重量份組分：
所述姬松茸、草菇為干品，香菇為鮮品。
所述食用糖為綿白糖，所述復合酶為中性蛋白酶和纖維素酶。
所述中性蛋白酶為10-14重量份，纖維素酶為16-20重量份。
一種速溶復合菌湯包的制備方法，包括下述步驟：
S1、取香菇鮮品，切成1cm3香菇丁，于沸水中燙漂1-2min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小片，于沸水中燙漂30-40s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花；
S2、將姬松茸粉、草菇粉與纖維素酶按配方量混合均勻，并加入水，水解后取出于沸水中加熱10-15min消滅纖維素酶；隨后加入配方量的中性蛋白酶，水解后取出于沸水中加熱10-15min消滅中性蛋白酶；然后將所得的水解液真空濃縮至溶質濃度為10％，再加入麥芽糊精和二氧化硅粉并攪拌至混合均勻，經噴霧干燥制得噴干粉料；
S3、將步驟S2制備的粉料、干香菇丁、干菠菜、干雞蛋花和配方量的食用鹽、食用糖、味精、白胡椒粉均勻混合，檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
所述步驟S2中的水解條件為：纖維素酶的水解溫度為55±2℃，水解時間為4-5h；中性蛋白酶的水解溫度為50±2℃，水解時間為5-6h。
所述步驟S1中的真空冷凍干燥至物料干基含水率降到8％以下。
所述步驟S2中加入水為純凈水。
所述步驟S2中的真空濃縮條件為：濃縮溫度為50-55℃，真空度為0-100Pa；所述步驟S2中的噴霧干燥條件為物料進料流速350-2000ml/h，優選450ml/h，進風溫度為160-180℃，干燥后物料含水率≤8％。
所述的制備方法還包括下述步驟：
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，其微波功率400-550W，微波時間110-130s，物料厚度≤15mm。
本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：
(1)本發明的主料為香菇、草菇、姬松茸(又名巴西菇)三種菌，其中香菇蛋白和多糖含量都在菌類中較高，香菇多糖具有多種滋補功效；草菇的味道鮮美，氨基酸組成豐富，谷氨酸、天冬氨酸、丙氨酸、精氨酸、賴氨酸含量較高，因此具有獨特的鮮香味，且維生素含量豐富，尤其是維生素C；姬松茸中有其獨有的麥角甾醇，經過光照或加熱，麥角甾醇(維生素D原)即可變成維生素D，可有改善和防止骨質疏松。而且，其含有的多糖和特有的多糖蛋白復合體具有降血糖的作用，可改善糖尿病病人的癥狀。由此可見，香菇、草菇、姬松茸不僅味道鮮美而且具有豐富的營養價值和功能特性，是做速溶菌湯包的優質食材。另外，為了使食材口味豐富，搭配多樣，營養全面，添加了雞蛋和菠菜，雞蛋的鮮味與菌類產品的鮮味融合在一起，使產品更具可食用價值。
(2)本發明通過對不同種類可食用菌的風味特征、功能特性、加工特性等性質的判斷，篩選出姬松茸、草菇、香菇作為本發明調味品的主料，雞蛋、菠菜、食鹽、食用糖、味精、胡椒粉、麥芽糊精、復合酶作為輔料和食品添加劑。由于食用菌中纖維素含量和蛋白含量較高，而可溶性蛋白和纖維素含量較少，為解決其溶解性，發明人首先將草菇和姬松茸進行超微粉碎處理，過200目篩得到多糖溶解性和蛋白溶解性最高的粉料原料，隨后通過酶解的工藝優化使得原本粉料中的不溶性成分最大程度得到分解并溶于水中，增加粉料的營養成分釋放，然后將得到的酶解液進行噴霧干燥的工藝優化，得到水分含量為8％以下的復合菌粉；由于香菇的肉質厚實柔嫩，于是將香菇切丁干燥，為使其復水性和復原率達到最優，選擇真空冷凍干燥對香菇丁進行處理，提高湯料的口感和咀嚼性；添加蛋花和菠菜葉使得產品顏色搭配適宜，營養豐富，口味好。
(3)本發明屬于速溶復合菌湯包，用適量熱水沖調后，可作為佐餐的速溶湯料，使用方便。而且，本發明的速溶復合菌湯包富含多種菌菇成分，粉狀和塊狀組合而成，使產品即有食用菌濃郁的鮮美味道，又有其豐富的口感，營養價值較高，具有一定滋補功效。
(4)本發明中加入了二氧化硅，在粉狀食品中作為抗結塊劑，可防止菌湯包在貯藏過程中由于吸水等原因造成的結塊，以提高產品的貯藏性和品質。
具體實施方式
本發明可以以許多不同的形式實施，而不應該被理解為限于在此闡述的實施例。相反，提供這些實施例，使得本公開將是徹底和完整的，并且將把本發明的構思充分傳達給本領域技術人員，本發明將僅由權利要求來限定。
實施例1-5中使用的中性蛋白酶購自于河南仰韶生化有限公司，纖維素酶購自于河南君達生物科技有限公司；噴霧干燥機為上海順儀科技的sp-1500實驗型噴霧干燥機。
實施例1
本實施例中的速溶復合菌湯包的原料包括下述組分：
姬松茸38份、草菇62份、香菇80份、雞蛋70份、菠菜30份、食用鹽70份、食用糖20份、味精20份、白胡椒粉2份、麥芽糊精10份、二氧化硅1份、中性蛋白酶12份、纖維素酶18份。
本實施例中的速溶復合菌湯包按照下列方法制備：
S0、原料預處理：
選擇市售品質良好的香菇鮮品，挑選出大小均勻，無腐爛的菌菇，用流動的清水去除菌菇表面的泥沙和雜質；選擇市售新鮮無損傷的雞蛋和菠菜，用流動的清水去除泥沙和雜質；選擇市售品質良好的草菇干品和姬松茸干品，以及各輔料：食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉、食品級麥芽糊精、中性蛋白酶、纖維素酶。
將食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉用粉碎機分別進行粉碎，每次粉碎30s，將粉末依次過60目篩平均粒徑達到0.250mm；將草菇粉和姬松茸粉用超微粉碎機粉碎，將粉碎得到的粉末過200目篩，得到粒徑低于0.074mm的粉料。
S1、將所述步驟S0預處理得到的香菇切成1cm3的小丁，于沸水中燙漂1min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小塊，于沸水中燙漂30s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花。真空冷凍干燥時干燥機冷阱溫度-60℃，真空度為10Pa左右，干燥時間為24h直至干基含水率達到8％以下。
S2、取處理好的姬松茸粉38份、草菇粉62份、纖維素酶18份按比例稱量，放入玻璃瓶中，并加入為主料50倍的純凈水，置于水溫55℃的震蕩水浴鍋中水解4h。由于食用菌中纖維素含量高，很難溶解于水中，加入纖維素酶的目的在于將食用菌中的纖維素部分分解為小分子單糖，利于溶解性的增加。隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱10min消滅纖維素酶，然后加入中性蛋白酶12份，置于水溫50℃的震蕩水浴鍋中水解5h，隨后取出于沸水中加熱10min消滅中性蛋白酶。加入中性蛋白酶的目的在于將食用菌中的蛋白質分解成氨基酸和多肽，增加溶解性的同時，也因其氨基酸含量增加使其風味更加濃郁。水解后對纖維素酶和中性蛋白酶進行滅酶處理，其目的在于使加入的纖維素酶和中性蛋白酶失去活性，阻止其對物料的繼續作用，以免影響后續產品的品質和風味。
噴霧干燥：將所述水解液在濃縮溫度為50℃，真空度為100Pa的條件下進行真空濃縮，得到溶質濃度為10％的濃縮液，然后加入處理好的麥芽糊精10份、二氧化硅1份，在物料流量為450ml/h，進風溫度為160℃條件下對濃縮液進行噴霧干燥，使得物料含水率≤8％，得到噴干粉料。過快的進料流速會使粉末含水量高，不利于貯藏，流速過慢則會使得粉末高溫接觸時間加長，易產生焦糊味。
S3、將所述噴干粉料、干香菇丁、干雞蛋花、干菠菜和食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉均勻混合；對均勻混合的物料進行檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，殺菌具體參數為微波功率425W，微波時間120s，物料厚度≤15mm。
實施例2
本實施例中的速溶復合菌湯包的原料包括下述組分：
姬松茸40份、草菇60份、香菇78份、雞蛋72份、菠菜25份、食用鹽68份、食用糖22份、味精22份、白胡椒粉1份、麥芽糊精14份、二氧化硅2份、中性蛋白酶14份、纖維素酶18份。
本實施例中的速溶復合菌湯包按照下列方法制備：
S0、原料預處理：
選擇市售品質良好的香菇鮮品，挑選出大小均勻，無腐爛的菌菇，用流動的清水去除菌菇表面的泥沙和雜質；選擇市售新鮮無損傷的雞蛋和菠菜，用流動的清水去除泥沙和雜質；選擇市售品質良好的草菇干品和姬松茸干品，以及各輔料：食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉、食品級麥芽糊精、中性蛋白酶、纖維素酶。
將食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉用粉碎機分別進行粉碎，每次粉碎30s，將粉末依次過60目篩平均粒徑達到0.250mm；將草菇粉和姬松茸粉用超微粉碎機粉碎，將粉碎得到的粉末過200目篩，得到粒徑低于0.074mm的粉料。
S1、將所述步驟S0預處理得到的香菇切成1cm3的小丁，于沸水中燙漂2min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小塊，于沸水中燙漂40s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花。真空冷凍干燥時干燥機冷阱溫度-60℃，真空度為10Pa左右，干燥時間為24h直至干基含水率達到8％以下。
S2、取處理好的姬松茸粉40份、草菇粉60份、纖維素酶18份按比例稱量，放入玻璃瓶中，并加入為主料50倍的純凈水，置于水溫55℃的震蕩水浴鍋中水解5h。由于食用菌中纖維素含量高，很難溶解于水中，加入纖維素酶的目的在于將食用菌中的纖維素部分分解為小分子單糖，利于溶解性的增加。隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱10min消滅纖維素酶，然后加入中性蛋白酶14份，置于水溫50℃的震蕩水浴鍋中水解6h，隨后取出于沸水中加熱15min消滅中性蛋白酶。加入中性蛋白酶的目的在于將食用菌中的蛋白質分解成氨基酸和多肽，增加溶解性的同時，也因其氨基酸含量增加使其風味更加濃郁。水解后對纖維素酶和中性蛋白酶進行滅酶處理，其目的在于使加入的纖維素酶和中性蛋白酶失去活性，阻止其對物料的繼續作用，以免影響后續產品的品質和風味。
噴霧干燥：將所述水解液在濃縮溫度為55℃，真空度為50Pa的條件下進行真空濃縮，得到溶質濃度為10％的濃縮液，然后加入處理好的麥芽糊精12份、二氧化硅2份，在物料流量為450ml/h，進風溫度為180℃條件下對濃縮液進行噴霧干燥，使得物料含水率≤8％，得到噴干粉料。
S3、將所述噴干粉料、干香菇丁、干雞蛋花、干菠菜和食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉均勻混合；對均勻混合的物料進行檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，殺菌具體參數為微波功率400W，微波時間110s，物料厚度≤15mm。
實施例3
本實施例中的速溶復合菌湯包的原料包括下述組分：
姬松茸35份、草菇55份、香菇82份、雞蛋68份、菠菜30份、食用鹽72份、食用糖18份、味精20份、白胡椒粉3份、麥芽糊精8份、二氧化硅1份、中性蛋白酶14份、纖維素酶16份。
本實施例中的速溶復合菌湯包按照下列方法制備：
S0、原料預處理：
選擇市售品質良好的香菇鮮品，挑選出大小均勻，無腐爛的菌菇，用流動的清水去除菌菇表面的泥沙和雜質；選擇市售新鮮無損傷的雞蛋和菠菜，用流動的清水去除泥沙和雜質；選擇市售品質良好的草菇干品和姬松茸干品，以及各輔料：食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉、食品級麥芽糊精、中性蛋白酶、纖維素酶。
將食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉用粉碎機分別進行粉碎，每次粉碎30s，將粉末依次過60目平均粒徑達到0.250mm；將草菇粉和姬松茸粉用超微粉碎機粉碎，將粉碎得到的粉末過200目篩，得到粒徑低于0.075mm的粉料。
S1、將所述步驟S0預處理得到的香菇切成1cm3的小丁，于沸水中燙漂1min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小塊，于沸水中燙漂35s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花。真空冷凍干燥時干燥機冷阱溫度-60℃，真空度為5Pa左右，干燥時間為24h直至干基含水率達到8％以下。
S2、取處理好的姬松茸粉35份、草菇粉55份、纖維素酶16份按比例稱量，放入玻璃瓶中，并加入為主料50倍的純凈水，置于水溫55℃的震蕩水浴鍋中水解4h。由于食用菌中纖維素含量高，很難溶解于水中，加入纖維素酶的目的在于將食用菌中的纖維素部分分解為小分子單糖，利于溶解性的增加。隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱15min消滅纖維素酶，然后加入中性蛋白酶14份，置于水溫50℃的震蕩水浴鍋中水解6h，隨后取出于沸水中加熱10min消滅中性蛋白酶。加入中性蛋白酶的目的在于將食用菌中的蛋白質分解成氨基酸和多肽，增加溶解性的同時，也因其氨基酸含量增加使其風味更加濃郁。水解后對纖維素酶和中性蛋白酶進行滅酶處理，其目的在于使加入的纖維素酶和中性蛋白酶失去活性，阻止其對物料的繼續作用，以免影響后續產品的品質和風味。
噴霧干燥：將所述步驟水解液在濃縮溫度為55℃，真空度為70Pa的條件下進行真空濃縮，得到溶質濃度為10％的濃縮液，然后加入處理好的麥芽糊精8份、二氧化硅1份，在物料流量為450ml/h，進風溫度為170℃條件下對濃縮液進行噴霧干燥，使得物料含水率≤8％，得到噴干粉料。
S3、將所述噴干粉料、干香菇丁、干雞蛋花、干菠菜食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉均勻混合對均勻混合的物料進行檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，殺菌具體參數為微波功率550W，微波時間130s，物料厚度≤15mm。
實施例4
本實施例中的速溶復合菌湯包的原料包括下述組分：
姬松茸45份、草菇65份、香菇80份、雞蛋70份、菠菜35份、食用鹽68份、食用糖20份、味精18份、白胡椒粉1份、麥芽糊精10份、二氧化硅1份、中性蛋白酶12份、纖維素酶20份。
本實施例中的速溶復合菌湯包按照下列方法制備：
S0、原料預處理：
選擇市售品質良好的香菇鮮品，挑選出大小均勻，無腐爛的菌菇，用流動的清水去除菌菇表面的泥沙和雜質；選擇市售新鮮無損傷的雞蛋和菠菜，用流動的清水去除泥沙和雜質；選擇市售品質良好的草菇干品和姬松茸干品，以及各輔料：食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉、食品級麥芽糊精、中性蛋白酶、纖維素酶。
將食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉用粉碎機分別進行粉碎，每次粉碎30s，將粉末依次過60目篩平均粒徑達到0.250mm；將草菇粉和姬松茸粉用超微粉碎機粉碎，將粉碎得到的粉末過200目篩，得到粒徑低于0.075mm的粉料。
S1、將所述步驟S0預處理得到的香菇切成1cm3的小丁，于沸水中燙漂1.5min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小塊，于沸水中燙漂30s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花。真空冷凍干燥時干燥機冷阱溫度-60℃，真空度為5Pa左右，干燥時間為24h直至干基含水率達到8％以下。
S2、取處理好的姬松茸粉45份、草菇粉65份、纖維素酶20份按比例稱量，放入玻璃瓶中，并加入為主料50倍的純凈水，置于水溫55℃的震蕩水浴鍋中水解5h。由于食用菌中纖維素含量高，很難溶解于水中，加入纖維素酶的目的在于將食用菌中的纖維素部分分解為小分子單糖，利于溶解性的增加。隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱10min消滅纖維素酶，然后加入中性蛋白酶12份，置于水溫50℃的震蕩水浴鍋中水解5h，隨后取出于沸水中加熱15min消滅中性蛋白酶。加入中性蛋白酶的目的在于將食用菌中的蛋白質分解成氨基酸和多肽，增加溶解性的同時，也因其氨基酸含量增加使其風味更加濃郁。水解后對纖維素酶和中性蛋白酶進行滅酶處理，其目的在于使加入的纖維素酶和中性蛋白酶失去活性，阻止其對物料的繼續作用，以免影響后續產品的品質和風味。
噴霧干燥：將所述步驟水解液在濃縮溫度為50℃，真空度為30Pa的條件下進行真空濃縮，得到溶質濃度為10％的濃縮液，然后加入處理好的麥芽糊精2份、二氧化硅1份，在物料流量為450ml/h，進風溫度為160℃條件下對濃縮液進行噴霧干燥，使得物料含水率≤8％，得到噴干粉料。
S3、將所述噴干粉料、干香菇丁、干雞蛋花、干菠菜和食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉均勻混合；對均勻混合的物料進行檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，殺菌具體參數為微波功率450W，微波時間115s，物料厚度≤15mm。
實施例5
本實施例中的速溶復合菌湯包的原料包括下述組分：
姬松茸40份、草菇60份、香菇80份、雞蛋72份、菠菜25份、食用鹽70份、食用糖18份、味精18份、白胡椒粉2份、麥芽糊精8份、二氧化硅1份、中性蛋白酶10份、纖維素酶20份。
本實施例中的速溶復合菌湯包按照下列方法制備：
S0、原料預處理：
選擇市售品質良好的香菇鮮品，挑選出大小均勻，無腐爛的菌菇，用流動的清水去除菌菇表面的泥沙和雜質；選擇市售新鮮無損傷的雞蛋和菠菜，用流動的清水去除泥沙和雜質；選擇市售品質良好的草菇干品和姬松茸干品，以及各輔料：食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉、食品級麥芽糊精、中性蛋白酶、纖維素酶。
將食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉用粉碎機分別進行粉碎，每次粉碎30s，將粉末依次過60目篩平均粒徑達到0.250mm；將草菇粉和姬松茸粉用超微粉碎機粉碎，將粉碎得到的粉末過200目篩，得到粒徑低于0.075mm的粉料。
S1、將所述步驟S0預處理得到的香菇切成1cm3的小丁，于沸水中燙漂1min，取出后進行真空冷凍干燥得干香菇丁；取新鮮菠菜，將葉片切成1cm*2cm左右的小塊，于沸水中燙漂40s，取出后進行真空冷凍干燥得干菠菜；將雞蛋攪拌均勻，在沸水中緩慢加入打出蛋花，取出后將蛋花進行真空冷凍干燥得干雞蛋花。真空冷凍干燥時干燥機冷阱溫度-60℃，真空度為8Pa左右，干燥時間為24h直至干基含水率達到8％以下。
S2、取處理好的姬松茸粉40份、草菇粉60份、纖維素酶20份按比例稱量，放入玻璃瓶中，并加入為主料50倍的純凈水，置于水溫55℃的震蕩水浴鍋中水解4h。由于食用菌中纖維素含量高，很難溶解于水中，加入纖維素酶的目的在于將食用菌中的纖維素部分分解為小分子單糖，利于溶解性的增加。隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱10min消滅纖維素酶，然后加入中性蛋白酶10份，置于水溫50℃的震蕩水浴鍋中水解5h，隨后將玻璃瓶取出于沸水中加熱10min消滅中性蛋白酶。加入中性蛋白酶的目的在于將食用菌中的蛋白質分解成氨基酸和多肽，增加溶解性的同時，也因其氨基酸含量增加使其風味更加濃郁。水解后對纖維素酶和中性蛋白酶進行滅酶處理，其目的在于使加入的纖維素酶和中性蛋白酶失去活性，阻止其對物料的繼續作用，以免影響后續產品的品質和風味。
噴霧干燥：將所述水解液在濃縮溫度為53℃，真空度為10Pa的條件下進行真空濃縮，得到溶質濃度為10％的濃縮液，然后加入處理好的麥芽糊精8份、二氧化硅1份，在物料流量為450ml/h，進風溫度為180℃條件下對濃縮液進行噴霧干燥，使得物料含水率≤8％，得到噴干粉料。
S3、將所述噴干粉料、干香菇丁、干雞蛋花、干菠菜和食鹽、綿白糖、味精、白胡椒粉均勻混合；對均勻混合的物料進行檢驗、包裝，即得速溶復合菌湯包成品。
S4、將步驟S3制備的速溶復合菌湯包成品進行微波殺菌，殺菌具體參數為微波功率425W，微波時間125s，物料厚度≤15mm。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。