一種結晶蜂蜜及加工系統和加工工藝的制作方法

本發明屬于蜂蜜加工技術領域，更具體地說，涉及一種結晶蜂蜜及加工系統和加工工藝。

背景技術：

蜂蜜含有與人體血清濃度相近的多種無機鹽、維生素和對人體有益的礦質元素，以及葡萄糖、果糖和一些酶類，具有滋養、潤燥、消炎解毒、美白養顏、潤腸通便的功效。由于蜂蜜是過飽和溶液，蜂蜜中的葡萄糖在環境溫度下降后，其溶解度降低，不能溶解的葡萄糖即會從蜜液中結晶析出。蜂蜜結晶屬正常現象。通常蜂蜜由于晶核較少，在室溫下結晶緩慢,，形成的結晶顆粒比較大，分布不均勻，有時甚至凝為一個大結晶團，而且由于部分結晶的存在，致使未結晶部分水分含量升高，結晶部分水分含量降低，因此在未結晶部分容易形成一個細菌繁殖的環境，從而引起發酵，使蜂蜜口味變差。結晶蜜可以較好的解決上述問題。但是現有的市售結晶蜜主要采用易結晶的蜂蜜經低溫處理促使其快速結晶，所需結晶時間較長，且口感單一。或者利用結晶蜜與濃縮蜜進行混合，但是混合后的蜂蜜中天然結晶核粗大均勻不一，造成結晶蜜的口感粗糙。

中國發明專利，公開號：cn102696938a，公開日：2012年10月3日，公開了一種混合結晶蜜及其制備方法。該混合結晶蜜具體配方按照重量份計算為：結晶誘導劑10份-20份，液態蜜78份-92份；其中，所述液態蜜由14份-16份的洋槐蜜、50份-60份的油菜蜜和14份-16份的苦豆子蜜組成；所述結晶誘導劑為一種或幾種單一結晶蜜。該混合結晶蜜結晶過程溫度低，速度快，結晶均勻，易于蜂蜜的貯藏和保持其原有的新鮮度，蜂蜜的營養成分無損失且豐富了單一結晶蜜的口感和風味。該發明中對液態蜜未進行濃縮過濾處理，會導致生成的結晶蜜口感粗糙，結晶蜜的質量較低。

中國發明專利，公開號：cn104938891a，公開日：2015年9月30日，公開了一種乳酪型結晶蜂蜜的制備方法，首先制備第一晶種，然后濃縮液體蜜水分得到濃縮液體蜜，再將所述第一晶種與所述濃縮液體蜜混合得到第二晶種，然后取原料液體蜜濃縮水分得到原料濃縮蜜；最后將所述第二晶種與所述原料濃縮蜜混合均勻靜置，得到乳酪型結晶蜂蜜。該發明將天然形成的顆粒粗大粒徑復雜的第一晶種與濃縮處理后的液體蜜進行混合，從而制備出粒徑均一、棉軟細滑的第二晶種，進而采用上述第二晶種制備得到的乳酪狀結晶蜜口感細滑、無粗糙的沙粒感；同時將第一晶種與濃縮處理后的液體蜜進行混合制備第二晶種的過程，縮小了不同批次的蜜源形成的晶種的差異，使制備得到的每一批乳酪狀結晶蜜成品的外觀、口感一致。但是該發明中對天然結晶核未進行攪拌的情況下進行過濾，會過濾掉天然結晶核中的未被攪拌碎的結晶核，導致天然結晶核的損失，造成資源的浪費。

技術實現要素：

1、要解決的問題

針對現有結晶蜜加工質量低、加工效率低的問題，本發明提供一種結晶蜂蜜及加工系統和加工工藝。通過本發明的加工系統和加工工藝生產的結晶蜜口感細膩，而且加工周期短，生產質量穩定可靠。

2、技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種結晶蜂蜜，包括濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核，各組分重量份數為：濃縮蜂蜜80-90份，蜂蜜天然結晶核10-20份，所述的濃縮蜂蜜為經過真空濃縮脫水后的蜂蜜，蜂蜜天然結晶核為單一結晶蜜，所述的結晶蜂蜜由濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核均勻混合后冷藏制得。

一種上述結晶蜂蜜加工系統，包括融蜜池、處理系統和洗瓶系統，所述的融蜜池和處理系統連接，處理系統和洗瓶系統相鄰；處理系統中送料系統、濃縮系統和收集系統依次連接，送料系統與融蜜池連接；洗瓶系統中清洗池、洗瓶機和烘干機依次相鄰；利用融蜜池和處理系統對蜂蜜進行融化、濃縮和混合蜂蜜天然結晶核處理，得到上述的結晶蜜，再利用洗瓶系統對蜂蜜進行包裝處理，完成蜂蜜的自動化生產。

作為本發明的進一步改進，所述的融蜜池包括槽體、過濾裝置、出料管、蒸汽管和攪拌裝置，所述的槽體的上表面設有進料口，過濾裝置活動連接在進料口上，出料管連接在槽體底部，蒸汽管固定在槽體內部，蒸汽管的進氣口和出氣口均固定在槽體的側壁上，攪拌裝置固定在槽體上表面，出料管與送料系統連接。通過蒸汽管和攪拌裝置對蜂蜜進行加熱融化處理，完成蜂蜜的初步處理。

作為本發明的進一步改進，所述的送料系統包括中轉罐、一級過濾器和二級過濾器；所述的濃縮系統包括蒸發器、真空濃縮機和真空氣管一，真空氣管一與真空濃縮機連接；出料管、一級過濾器、二級過濾器、中轉罐、蒸發器和真空濃縮機依次連接。通過多級過濾器對蜂蜜進行初步過濾處理，減少后續處理的負荷。

作為本發明的進一步改進，所述的收集系統包括收集裝置、進料管和出料管，所有收集裝置并聯連接，所有收集裝置的進料口和出料口設有開關閥，進料管的一端與真空濃縮機連接，進料管的另一端與收集裝置的進料口連接，出料管與收集裝置的出料口連接。通過多個收集裝置對蜂蜜進行收集，方便蜂蜜濃縮混合與灌裝的分段控制。

作為本發明的進一步改進，所述的收集裝置包括成品罐和攪拌裝置，成品罐一端與進料管連接，成品罐的另一端與出料管連接，攪拌裝置連接在成品罐頂部。通過攪拌裝置將濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核進行攪拌，使濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核混合均勻，加速蜂蜜的結晶。

作為本發明的進一步改進，所述的洗瓶機包括機箱、旋轉盤、供水系統和控制系統，旋轉盤活動連接在機箱頂部，所述的供水系統包括進水管、出水管、噴水管和淋水管，進水管和出水管固定在機箱上，噴水管和淋水管與進水管連接，噴水管位于旋轉盤底部，淋水管位于在旋轉盤上方，控制系統與旋轉盤和供水系統連接。將包裝瓶放入清洗池浸泡，然后通過旋轉盤、噴水管和淋水管對包裝瓶的上下同時進行沖洗，完成包裝瓶的清洗。

一種結晶蜂蜜加工工藝，包括以下步驟：

步驟一、構建上述的一種結晶蜂蜜加工系統；

步驟二、選取單一結晶蜜，在2-10℃下進行冷藏，制備蜂蜜天然結晶核；

步驟三、均勻化結晶核：將完全結晶的單一結晶蜜進行攪拌，使結晶核大小均勻化；

步驟四、結晶核過濾：將攪拌好的單一結晶蜜進行過濾處理，除去蜂蜜天然結晶核中的雜質；

步驟五、制備濃縮蜂蜜：選取原料蜜并將原料蜜放入融蜜池中進行融化后，依次輸送到處理系統中的送料系統和濃縮系統中，對原料蜜進行濃縮處理后，輸送到收集系統中；

步驟六、配比混合：按照上述的一種結晶蜂蜜中濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核向收集系統中投入蜂蜜天然結晶核，并進行攪拌；

步驟七、包裝瓶清洗：將包裝瓶依次放入洗瓶系統的清洗池、洗瓶機和烘干機中進行清洗；

步驟八、灌裝：將收集系統中的結晶蜜灌裝到清洗處理后的包裝瓶中，然后將瓶裝結晶蜜打包裝箱；

步驟九、冷藏：將裝箱后的結晶蜜放入2-10℃下進行冷藏至少3天，完成結晶蜜的制備。

作為本發明的進一步改進，步驟五中原料蜜從融蜜池中被輸送到送料系統后，經過至少2級過濾后被輸送到濃縮系統中進行濃縮處理。

作為本發明的進一步改進，步驟五中原料蜜在濃縮系統中的濃縮處理后，經過至少3000目的過濾網進行過濾，再被輸送到收集系統中。

3、有益效果

相比于現有技術，本發明的有益效果為：

(1)本發明的一種結晶蜜，采用濃縮蜜和蜂蜜天然結晶核進行混合后進行冷藏制得，濃縮蜜中含雜質少，蜂蜜天然結晶核中采用單一結晶蜜，結晶核存在多且均勻，利于蜂蜜結晶，可以最大化的利用蜂蜜天然結晶核，既保證了結晶蜜中不含有雜質，保證了結晶蜜的優良口感，同時便于結晶蜜的生產加工，縮短結晶蜜的生產周期；

(2)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，通過融蜜池和處理系統對蜂蜜進行融化濃縮混合處理，再利用洗瓶系統對蜂蜜進行包裝處理，實現蜂蜜加工的自動化生產，提高了蜂蜜的加工效率；

(3)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，融蜜池中通過蒸汽管道對蜂蜜進行加熱處理，同時利用攪拌裝置對蜂蜜進行攪拌處理，提高蜂蜜溶解效率；

(4)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，處理系統中的送料系統采用多級過濾裝置對蜂蜜進行過濾，保證蜂蜜的精度，提高蜂蜜加工的質量；

(5)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，處理系統中的收集系統采用多個收集裝置并聯連接，當一個收集裝置對濃縮系統中的蜂蜜進行回收時，其他收集裝置可以為灌裝系統提供蜂蜜，保證蜂蜜加工的連續性，實現蜂蜜加工濃縮混合和灌裝的分段控制；

(6)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，在成品罐頂部設置攪拌裝置，通過攪拌裝置對濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核進行攪拌，使濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核混合均勻，提高結晶蜜的加工的效率；

(7)本發明的一種結晶蜂蜜加工系統，洗瓶系統中的洗瓶機通過噴水管和淋水管對包裝瓶的上下內外同時進行清洗，提高包裝瓶的清洗效率；

(8)本發明的一種結晶蜂蜜加工工藝，通過對蜂蜜天然結晶核進行冷藏、攪拌和過濾，然后與濃縮過濾后的濃縮蜂蜜進行均勻混合，制備本發明的結晶蜜，保證結晶蜜的加工質量，縮短結晶蜜的生產周期；

(9)本發明的一種結晶蜂蜜加工工藝；在制備濃縮蜂蜜過程中，對蜂蜜進行濃縮之前對蜂蜜進行至少2級過濾，依次除去蜂蜜中的雜質，減少蜂蜜濃縮處理的工作負荷，提高蜂蜜的加工效率；

(10)本發明的一種結晶蜂蜜加工工藝，在將濃縮蜂蜜與蜂蜜天然結晶核混合前，利用至少3000目的過濾網對蜂蜜進行過濾進濃縮蜂蜜，除去生產設備中產生的細小雜質，進一步保證結晶蜜的質量。

附圖說明

圖1為本發明的一種結晶蜂蜜加工系統的結構示意圖；

圖2為本發明的一種蜂蜜加工系統中融蜜池的結構示意圖；

圖3為本發明的一種蜂蜜加工系統中處理系統的結構示意圖；

圖4為本發明的一種蜂蜜加工系統中處理系統的送料系統結構示意圖；

圖5為本發明的一種蜂蜜加工系統中處理系統的濃縮系統結構示意圖；

圖6為本發明的一種蜂蜜加工系統中處理系統的收集系統結構示意圖；

圖7為本發明的一種蜂蜜加工系統中處理系統的收集系統的收集裝置結構示意圖；

圖8為本發明的一種蜂蜜加工系統中洗瓶系統的結構示意圖；

圖9為本發明的一種蜂蜜加工系統中洗瓶系統的洗瓶機結構示意圖；

圖10為本發明的一種蜂蜜加工系統中洗瓶系統的烘干機結構示意圖；

圖11為本發明的一種蜂蜜加工系統中洗瓶系統的洗瓶機剖視圖。

圖中：4、清洗池；5、洗瓶機；6、烘干機；11、槽體；12、過濾裝置；13、出料管；14、蒸汽管；15、攪拌裝置；111、進料口；21、送料系統；22、濃縮系統；23、收集系統；211、中轉罐；212、一級過濾器；213、二級過濾器；222、蒸發器；223、真空濃縮機；224、真空氣管一；2221、蒸汽管一；2222、蒸汽管二；231、三級過濾器；232、收集裝置；233、進料管；234、出料管；2321、成品罐；2322、攪拌裝置；51、機箱；52、旋轉盤；54、供水系統；55、控制系統；541、進水管；542、出水管；543、噴水管；544、淋水管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細描述。

如圖1所示，一種結晶蜂蜜加工系統，包括融蜜池、處理系統和洗瓶系統，所述的融蜜池和處理系統連接，處理系統和洗瓶系統相鄰。

如圖2所示，融蜜池包括槽體11、過濾裝置12、出料管13、蒸汽管14和攪拌裝置15，所述的槽體11的上表面設有進料口111，過濾裝置12活動連接在進料口111上，出料管13連接在槽體11底部，蒸汽管14固定在槽體11內部，蒸汽管14的進氣口和出氣口均固定在槽體11的側壁上，攪拌裝置15固定在槽體11上表面，出料管13與送料系統21連接。

如圖3所示，處理系統中送料系統21、濃縮系統22和收集系統23依次連接，送料系統21與融蜜池連接。如圖4所示，送料系統21包括中轉罐211、一級過濾器212和二級過濾器213。如圖5所示，濃縮系統22包括蒸發器222、真空濃縮機223和真空氣管一224，真空氣管一224與真空濃縮機223連接；出料管13、一級過濾器212、二級過濾器213、中轉罐211、蒸發器222和真空濃縮機223依次連接。如圖6所示，收集系統23包括收集裝置232、進料管233和出料管234，所有收集裝置232并聯連接，所有收集裝置232的進料口和出料口設有開關閥，進料管233的一端與真空濃縮機223連接，進料管233的另一端與收集裝置232的進料口連接，出料管234與收集裝置232的出料口連接。如圖7所示，收集裝置232包括成品罐2321和攪拌裝置2322，成品罐2321一端與進料管233連接，成品罐2321的另一端與出料管234連接，攪拌裝置2322連接在成品罐2321頂部。

如圖8所示，洗瓶系統中清洗池4、洗瓶機5和烘干機6依次相鄰。如圖9和11所示，洗瓶機5包括機箱51、旋轉盤52、供水系統54和控制系統55，旋轉盤52活動連接在機箱51頂部，所述的供水系統54包括進水管541、出水管542、噴水管543和淋水管544，進水管541和出水管542固定在機箱51上，噴水管543和淋水管544與進水管541連接，噴水管543位于旋轉盤52底部，淋水管544位于在旋轉盤52上方，控制系統55與旋轉盤52和供水系統54連接。

將原料蜜放入融蜜池的槽體11中，蒸汽管14和攪拌裝置15的作用下，將原料蜜融解，通過出料管13將蜂蜜輸送到處理系統中的送料系統21中對蜂蜜進行初步過濾處理后，將蜂蜜輸送到濃縮系統22中，利用蒸發器222和真空濃縮機223對蜂蜜進行霧化脫水處理后，將蜂蜜輸送到收集系統23中，向收集系統23中加入蜂蜜天然結晶核，利用攪拌裝置2322將濃縮蜂蜜與蜂蜜天然結晶核均勻混合。然后利用洗瓶系統中的清洗池4、洗瓶機5和烘干機6對包裝瓶進行清洗處理之后，將收集系統23中的結晶蜂蜜裝入包裝瓶中，最后將瓶裝的蜂蜜裝箱入庫，完成蜂蜜的自動化加工。

一種結晶蜂蜜加工工藝，包括以下步驟：

步驟一、構建上述的一種結晶蜂蜜加工系統；

步驟二、選取單一結晶蜜，在2-10℃下進行冷藏，制備蜂蜜天然結晶核；

步驟三、均勻化結晶核：將完全結晶的單一結晶蜜進行攪拌，使結晶核大小均勻化；

步驟四、結晶核過濾：將攪拌好的單一結晶蜜進行過濾處理，除去蜂蜜天然結晶核中的雜質；

步驟五、制備濃縮蜂蜜：選取原料蜜并將原料蜜放入融蜜池中進行融化后，經過至少2級過濾后輸送到濃縮系統22中進行濃縮處理，然后將濃縮蜂蜜經過至少3000目的過濾網進行過濾后，再被輸送到收集系統24中；

步驟六、配比混合：按照濃縮蜂蜜85份、蜂蜜天然結晶核15份的重量份數，向收集系統23中投入蜂蜜天然結晶核，并進行攪拌；

步驟七、包裝瓶清洗：將包裝瓶依次放入洗瓶系統的清洗池4、洗瓶機5和烘干機6中進行清洗；

步驟八、灌裝：將收集系統23中的結晶蜜灌裝到清洗處理后的包裝瓶中，打包裝箱；

步驟九、冷藏：將裝箱后的結晶蜜放入2-10℃下進行冷藏至少3天，完成結晶蜜的制備。

通過對蜂蜜天然結晶核進行冷藏、攪拌和過濾，然后與濃縮過濾后的濃縮蜂蜜進行均勻混合，制備本發明的結晶蜜，保證結晶蜜的加工質量，縮短結晶蜜的生產周期。

下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。

實施例1

如圖1所示，一種結晶蜂蜜加工系統，包括融蜜池、處理系統和洗瓶系統，融蜜池對原料蜜進行融解處理，為蜂蜜之后的處理做準備，處理系統用于對蜂蜜進行濃縮處理加工。如圖3所示，處理系統包括送料系統21、濃縮系統22和收集系統23，送料系統21用于將融蜜池中的蜂蜜進行過濾和存儲，濃縮系統22用于對蜂蜜進行濃縮處理，收集系統23用于對濃縮處理后的蜂蜜進行收集并進行熱處理，灌裝系統24用于將最終處理后的蜂蜜進行存儲，方便后續的灌裝，融蜜池、送料系統21、濃縮系統22和收集系統23依次連接。洗瓶系統用于對包裝瓶進行包裝，處理系統和洗瓶系統相鄰；如圖8所示，洗瓶系統包括清洗池4、洗瓶機5和烘干機6，清洗池4對包裝瓶進行浸泡，洗瓶機5對包裝瓶進行沖洗，烘干機6對包裝瓶進行烘干，清洗池4、洗瓶機5和烘干機6依次相鄰。

本實施例中，原料蜜在融蜜池中被融解處理后，輸送到處理系統中的送料系統21中進行過濾處理，然后蜂蜜被輸送到濃縮系統22中進行霧化脫水和真空負壓處理，然后將處理后的蜂蜜輸送到收集系統23中，按照蜂蜜天然結晶核20份、濃縮蜂蜜80份的重量份數比例，向收集系統23中加入蜂蜜天然結晶核，將濃縮蜂蜜與蜂蜜天然結晶核均勻混合。然后通過洗瓶系統中的清洗池4、洗瓶機5和烘干機6依次對包裝進行清洗處理，再將收集系統23中的蜂蜜裝入包裝瓶中，最后將瓶裝蜂蜜進行裝箱入庫，完成蜂蜜的自動化加工。

本實施例通過連續的生產系統，實現結晶蜂蜜的自動化加工處理和包裝入庫，提高結晶蜂蜜的加工效率。

實施例2

如圖2所示，本實施例的一種結晶蜂蜜加工系統，與實施例1相比，不同之處在于，所述的融蜜池包括槽體11、過濾裝置12、出料管13、蒸汽管14和攪拌裝置15，槽體11用于盛放蜂蜜，是本裝置的主體結構，所述的槽體11的上表面設有進料口111，進料口111用于原料蜜的進料，為了對原料蜜進行初步的過濾，在進料口111上設置活動連接的過濾裝置12，蒸汽管14用于對蜂蜜進行加熱融化，蒸汽管14固定在槽體11內部，蒸汽管14的進氣口和出氣口固定在槽體11的側壁，蒸汽管14與蒸汽泵連接，通過蒸汽泵為蒸汽管14提供高溫蒸汽。攪拌裝置15用于對槽體11內的蜂蜜進行攪拌，攪拌裝置15固定在槽體11上表面。為了方便蜂蜜的后續加工，將蜂蜜的出料口13連接在槽體11底部，依靠重力將蜂蜜輸送到濃縮加工系統中，減少加工設備的動力輸出。

本實施例，將原料蜜放入進料口111中，通過過濾裝置12對原料蜜過濾之后，將原料蜜輸送到槽體11內部，然后利用槽體11內部的蒸汽管14給蜂蜜進行加熱，同時利用攪拌裝置15對蜂蜜進行攪拌，使蜂蜜受熱均勻，加速蜂蜜的融解，進一步提高了蜂蜜加工的加工效率。

實施例3

本實施例的一種結晶蜂蜜加工系統，與實施例2相比，不同之處在于，如圖4所示，送料系統21包括中轉罐211、一級過濾器212和二級過濾器213，中轉罐211用于存儲初步處理的蜂蜜，一級過濾器212和二級過濾器213用于對蜂蜜進行初步過濾，一級過濾器212的篩孔大于二級過濾器213，一級過濾器212可采用100目左右的過濾器，二級過濾器213采用200目左右的過濾器，一級過濾器212、二級過濾器213和中轉罐211通過管道依次連接，中轉罐211與蒸發器222連接，將蜂蜜輸送到后續設備中進行處理。

如圖5所示，所述的濃縮系統22包括蒸發器222、真空濃縮機223和真空氣管一224。蒸發器222用于對蜂蜜進行加熱霧化處理，蒸發器222包括罐體、蒸汽管一2221和蒸汽管二2222，蜂蜜被輸送到罐體中，蒸汽管一2221穿過罐體與蒸汽管二2222連接構成蒸汽回路，蒸汽管一2221在罐體內呈螺旋狀，通過蒸汽管一2221和蒸汽管二2222中對蒸汽對罐體中的蜂蜜進行加熱，使蜂蜜霧化，利用螺旋狀的蒸汽管對蜂蜜進行加熱，縮短蜂蜜的霧化效率，提高蜂蜜加工的加工效率。真空氣管一224的一端與高壓泵連接，真空氣管一224另一端與真空濃縮機223連接，負責對真空濃縮機223進行抽氣形成低壓，將蒸發器222中的蜂蜜吸入真空濃縮機223中，同時將蜂蜜中的水份通過真空氣管一224吸走，將純蜂蜜留在真空濃縮機223中。然后通過收集系統23和灌裝系統24將真空濃縮機223中的蜂蜜進行回收，完成蜂蜜的濃縮加工。

本實施例中送料系統21中通過2級過濾裝置對蜂蜜進行過濾，保證蜂蜜進入濃縮系統22中的質量，減少濃縮系統22的加工負荷；濃縮系統22中通過蒸發器222和真空濃縮機223對蜂蜜進行霧化濃縮處理，保證蜂蜜的加工質量。

實施例4

本實施例的一種蜂蜜加工系統，與實施例3相比，不同之處在于，如圖6所示，所述的收集系統23包括三級過濾器231、收集裝置232、進料管233和出料管234，從濃縮系統22中出來的蜂蜜比較精細，三級過濾器231采用篩孔較小的過濾器，可采用3000目左右的篩孔。三級過濾器231的一端與真空濃縮機223連接，三級過濾器231的另一端與進料管233連接。所有收集裝置232并聯連接，所有收集裝置232的進料口和出料口設有開關閥，進料管233的一端與真空濃縮機223連接，進料管233的另一端與收集裝置232的進料口連接，出料管234與收集裝置232的出料口連接。

本實施例中，在收集系統23前端設置高精度的三級過濾器231，在對濃縮蜂蜜進行收集之前對蜂蜜進行進一步精細過濾，保證蜂蜜的加工質量；收集系統23中設置多個收集裝置232，當一個收集裝置232對濃縮蜂蜜和蜂蜜天然結晶核進行回收時，其他收集裝置232可以進行結晶蜂蜜的灌裝，保證結晶蜂蜜加工的連續性，實現結晶蜂蜜加工和灌裝的分段控制。

實施例5

本實施例的一種結晶蜂蜜加工系統，與實施例4相比，不同之處在于，如圖7所示，所述的收集裝置232包括成品罐2321和攪拌裝置2322，成品罐2321一端與進料管233連接，成品罐2321的另一端與出料管234連接，攪拌裝置2322連接在成品罐2321頂部，攪拌裝置2322通過電機驅動。

本實施例，按照蜂蜜天然結晶核10份、濃縮蜂蜜90份的重量份數比例，向成品罐2321中加入蜂蜜天然結晶核，通過攪拌裝置2322對蜂蜜進行攪拌，使蜂蜜天然結晶核和濃縮蜂蜜均勻混合，促進蜂蜜結晶，提高蜂蜜結晶的效率。

實施例6

本實施例的一種結晶蜂蜜加工系統，與實施例5相比，不同之處在于，如圖9和11所示，洗瓶機5包括機箱51、旋轉盤52、供水系統54和控制系統55，旋轉盤52用于放置和運輸包裝瓶，旋轉盤52活動連接在機箱51頂部，供水系統54用于控制清洗水的排入和排出，供水系統54包括進水管541、出水管542、噴水管543和淋水管544，進水管541和出水管542固定在機箱51上，噴水管543和淋水管544與進水管541連接，噴水管543用于從底部對包裝瓶進行清洗，噴水管543位于旋轉盤52底部，淋水管544用于從頂部對包裝瓶進行清洗，淋水管544連接在旋轉盤52頂部，控制系統55與旋轉盤52和供水系統54連接。

本實施例中，將包裝瓶放入清洗池4浸泡，然后將浸泡后的包裝瓶放置在旋轉盤52上，通過旋轉盤52輸送包裝瓶，將包裝瓶放置在旋轉盤52上，利用旋轉盤52上下的噴水管543和淋水管544對包裝瓶的上下同時進行沖洗，最后將沖洗后的包裝瓶放置到烘干機6中進行烘干處理，完成對包裝瓶的清洗。

實施例7

一種結晶蜂蜜加工工藝，包括以下步驟：

步驟一、構建實施例2-6任一技術方案所述的一種結晶蜂蜜加工系統；

步驟二、選取單一結晶蜜，本實施例中優選椴樹蜜，椴樹蜜含糖量較高，且具有低溫易結晶的特性，適合作為提供天然結晶核的單一結晶蜜。將椴樹蜜放置在2-10℃下進行冷藏，3至5天即可完全結晶，完成天然結晶核的制備；

步驟三、均勻化結晶核：將完全結晶的椴樹蜜進行攪拌30min，使椴樹蜜內的結晶核大小均勻化，便于與濃縮蜂蜜進行混合均勻，使濃縮蜂蜜快速結晶；

步驟四、結晶核過濾：將攪拌好的椴樹蜜進行過濾處理，除去椴樹蜜中的雜質，主要包括蜜蜂的殘肢；

步驟五、制備濃縮蜂蜜：選取原料蜜并將原料蜜放入融蜜池中進行融化后，本實施例優選油菜蜜和洋槐蜜作為原料蜜，因為油菜蜜和洋槐蜜不易結晶，適宜進行濃縮處理。將原料蜜在40℃下融化后，進行攪拌1小時，保證原料蜜徹底融解；再將原料蜜依次輸送到處理系統中的送料系統21和濃縮系統22中，對原料蜜進行濃縮處理后，輸送到收集系統23中；

步驟六、配比混合：按照濃縮蜂蜜88份、蜂蜜天然結晶核12份的重量份數，向收集系統23中投入蜂蜜天然結晶核，并進行攪拌2小時，使蜂蜜天然結晶核和濃縮蜂蜜混合均勻；由于濃縮蜂蜜經過濃縮過濾處理后，純度很高，蜂蜜天然結晶核進行了攪拌過濾，結晶核大小均勻細化，所以只需要較少的蜂蜜天然結晶核即可實現濃縮蜂蜜的快速完全結晶，提高結晶蜂蜜的結晶速率；

步驟七、包裝瓶清洗：將包裝瓶依次放入洗瓶系統的清洗池4、洗瓶機5和烘干機6中進行清洗，通過清洗池4對包裝瓶進行浸泡、洗瓶機5對包裝瓶進行沖洗和烘干機6對包裝瓶進行烘干消毒處理，實現包裝瓶的自動化清潔，保證結晶蜂蜜的包裝衛生安全；

步驟八、灌裝：將收集系統23中的結晶蜜灌裝到清洗處理后的包裝瓶中，打包裝箱；

步驟九、冷藏：將裝箱后的結晶蜜放入2-10℃下進行冷藏至少3天，完成結晶蜜的制備。

實施例8

本實施例中的一種結晶蜂蜜加工工藝，與實施例7相比，不同之處在于，步驟五中原料蜜從融蜜池中被輸送到送料系統21后，依次經過100目、200目、300目的過濾器過濾掉雜質過濾后，被輸送到濃縮系統22中進行濃縮處理。

本實施例中，在制備濃縮蜂蜜過程中，對蜂蜜進行濃縮之前對蜂蜜進行至少2級過濾，依次除去蜂蜜中的雜質，減少蜂蜜濃縮處理的工作負荷，提高蜂蜜的加工效率。

實施例9

本實施例中的一種結晶蜂蜜加工工藝，與實施例8相比，不同之處在于，步驟五中原料蜜在濃縮系統23中的濃縮處理后，經過3000目的過濾網進行過濾，再被輸送到收集系統24中。

本實施例中在將濃縮蜂蜜與蜂蜜天然結晶核混合前，利用至少3000目的過濾網對蜂蜜進行過濾進濃縮蜂蜜，除去生產設備中產生的細小雜質，進一步保證結晶蜜的質量。

以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。