茶葉加工用的柔性清洗機的制作方法

本發明涉及茶葉清洗技術領域，其涉及茶葉加工用的柔性清洗機。

背景技術：

本發明人發現，現有的茶葉加工用的清洗機，多為滾筒式與傳送帶式結構，其柔性性能較低，由于茶葉清洗時不斷的翻滾，會與滾筒壁之間發生硬性碰撞，使茶葉發生碾壓揉搓動作，影響茶葉后續殺青，烘干質量，并且由于現有設備多為單筒式作業，當需要同時加入大量茶葉進行清洗時，茶葉在同一個筒中翻滾清洗時清洗均勻性差，影響工作效率。

于是，發明人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種茶葉加工用的柔性清洗機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供茶葉加工用的柔性清洗機，以解決上述背景技術中提出的現有的茶葉加工用的清洗機，多為滾筒式與傳送帶式結構，其柔性性能較低，由于茶葉清洗時不斷的翻滾，會與滾筒壁之間發生硬性碰撞，使茶葉發生碾壓揉搓動作，影響茶葉后續殺青，烘干質量，并且由于現有設備多為單筒式作業，當需要同時加入大量茶葉進行清洗時，茶葉在同一個筒中翻滾清洗時清洗均勻性差，影響工作效率的問題。

本發明茶葉加工用的柔性清洗機的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

茶葉加工用的柔性清洗機，其中，該茶葉加工用的柔性清洗機包括有：

弧形擋板、儲水箱、、進水管、支撐架、馬達、第一紗網、紗網橫向壓桿、大拉鏈、傳送帶、紗網縱向壓桿、旋轉軸、第二紗網、金屬壓板、旋轉桿、清洗筒主體、連軸壓桿、第三紗網和第四紗網；

所述弧形擋板安裝在儲水箱的左側頂面上，且儲水箱的箱腔中利用旋轉軸與軸承的方式貫穿安裝有清洗筒主體，且旋轉軸的一端利用帶輪與馬達的旋轉軸并通過傳送帶進行電性傳運連接；所述清洗筒主體內腔中的旋轉軸的外壁上環形陣列設有六處清洗筒結構，此清洗筒結構由紗網橫向壓桿、紗網縱向壓桿以及連軸壓桿對接形成的三角形腔體結構構成，其中連軸壓桿的底端與旋轉軸的軸壁相連接；所述第一紗網壓裝在兩處紗網橫向壓桿與兩處第一紗網之間，且第一紗網是利用大拉鏈進行拉合的開口結構，所述紗網橫向壓桿與紗網縱向壓桿端頭相連接，形成一個帶網孔的平板結構；所述紗網橫向壓桿、連軸壓桿以及旋轉軸組成的長方形框架結構內壓裝有第三紗網，且在所有的第三紗網的內側還安裝有一層第二紗網，并且在第二紗網的中間位置壓合有一塊長條形的金屬壓板，在金屬壓板上還貫穿安裝有三處旋轉桿；所述整個結構的前后端面還安裝有一處用于防止茶葉露出的第四紗網。

進一步的，所述第三紗網的網孔大于其內側的第二紗網的網孔大小，且第二紗網的網孔尺寸小于茶葉葉片實際大小尺寸。

進一步的，所述旋轉軸的軸壁上開設有三處與金屬壓板上三處旋轉桿對應的螺紋孔結構。

進一步的，所述第二紗網為六處均呈拋物線樣式位于六處清洗筒結構的內腔中，其拋物線結構的最高點與旋轉軸的軸壁相臨近。

與現有結構相較之下，本發明具有如下優點：

1.整個結構的核心工作件為清洗筒主體，此清洗筒主體是利用旋轉軸進行支撐的，并且支撐在透明的儲水箱內，清洗筒主體按照這根旋轉軸分成六等分的三角形腔室結構，將茶葉分別裝在這六個腔室結構內進行分組旋轉清洗，可以加快清洗速度，且每一個三角形腔室結構均為柔性的紗網組件組合而成，因此具有非常強的柔性性能，代替原有的純硬性材質的清洗板或清洗筒結構，使茶葉清洗過程中類似于在一個柔性口袋中的清洗過程，大大減小了茶葉在清洗過程中與硬性結構接觸，而出現碾壓揉搓現象的發生。

附圖說明

圖1為本發明主視結構示意圖；

圖2為本發明整個結構前后端面安裝的第四紗網示意圖(圖1為讀圖方便，故不便表示)；

圖3為本發明由圖1引出的c向示意圖；

圖4為本發明由圖2引出的金屬壓板與旋轉桿結構示意圖；

圖5為本發明由圖1引出的a向示意圖；

圖6為本發明由圖1引出的b向示意圖。

圖中：1、弧形擋板，2、儲水箱，3、進水管，4、支撐架，5、馬達，6、第一紗網，7、紗網橫向壓桿，8、大拉鏈，9、傳送帶，10、紗網縱向壓桿，11、旋轉軸，12、第二紗網，13、金屬壓板，14、旋轉桿，15、清洗筒主體，16、連軸壓桿，17、第三紗網、18第四紗網。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明，但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反，本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。

參見圖1－6，茶葉加工用的柔性清洗機，包括有：

弧形擋板1、儲水箱2、、進水管3、支撐架4、馬達5、第一紗網6、紗網橫向壓桿7、大拉鏈8、傳送帶9、紗網縱向壓桿10、旋轉軸11、第二紗網12、金屬壓板13、旋轉桿14、清洗筒主體15、連軸壓桿16，第三紗網17和第四紗網18；

弧形擋板1安裝在儲水箱2的左側頂面上，且儲水箱2的箱腔中利用旋轉軸11與軸承的方式貫穿安裝有清洗筒主體15，且旋轉軸11的一端利用帶輪與馬達5的旋轉軸并通過傳送帶9進行電性傳運連接；清洗筒主體15內腔中的旋轉軸11的外壁上環形陣列設有六處清洗筒結構，此清洗筒結構由紗網橫向壓桿7、紗網縱向壓桿10以及連軸壓桿16對接形成的三角形腔體結構構成，其中連軸壓桿16的底端與旋轉軸11的軸壁相連接；第一紗網6壓裝在兩處紗網橫向壓桿7與兩處第一紗網6之間，且第一紗網6是利用大拉鏈8進行拉合的開口結構，紗網橫向壓桿7與紗網縱向壓桿10端頭相連接，形成一個帶網孔的平板結構；紗網橫向壓桿7、連軸壓桿16以及旋轉軸11組成的長方形框架結構內壓裝有第三紗網17，且在所有的第三紗網17的內側還安裝有一層第二紗網12，并且在第二紗網12的中間位置壓合有一塊長條形的金屬壓板13，在金屬壓板13上還貫穿安裝有三處旋轉桿14；整個結構的前后端面還安裝有一處用于防止茶葉露出的第四紗網18。

如上述所述的茶葉加工用的柔性清洗機的較佳實施例，其中，第三紗網17的網孔大于其內側的第二紗網12的網孔大小，使第三紗網17的網孔進入的清洗水溢入到第二紗網12中，且為防止第二紗網12內裝入的茶葉由于水涌原因從紗網中露出，第二紗網12的網孔尺寸小于茶葉葉片實際大小尺寸。

如上述所述的茶葉加工用的柔性清洗機的較佳實施例，其中，旋轉軸11的軸壁上開設有三處與金屬壓板13上三處旋轉桿14對應的螺紋孔結構，便于扭動旋轉桿14，使其帶著第二紗網12固定在旋轉軸11上，形成一個具有柔性的內嵌式清洗布帶，清洗完畢后扭動旋轉桿14，并拉開第一紗網6上的大拉鏈8，將清洗后的茶葉翻出。

如上述所述的茶葉加工用的柔性清洗機的較佳實施例，其中，第二紗網12為六處均呈拋物線樣式位于六處清洗筒結構的內腔中，其拋物線結構的最高點與旋轉軸11的軸壁相臨近，如圖1所示，這種拋物線結構的第二紗網12的最高點通過旋轉桿14與旋轉軸11螺紋孔連接后，形成一個用來裝取茶葉的布帶結構，并與側面上兩個連軸壓桿16端面之間的紗網，以及第一紗網6組成一個單獨的清洗腔，在柔性清洗的過程中，這些小腔室分組工作，提高工作效率。

本實施例的工作原理：

整個裝置的分腔在清洗茶葉的同時，發出的水濺現象，被安裝的弧形擋板1阻擋，防止大量水濺朝前濺出，打開大拉鏈8，將茶葉裝入分組小腔室中的第二紗網12上，關閉大拉鏈8，開動外部電源，使馬達5動作，一系列的傳運關系，使旋轉軸11旋轉，從而帶動整個清洗筒主體15旋轉，并將這些小腔室依次浸入儲水箱2中，進行浸入式清洗，由于小腔室多為紗網組成，因此具有一定的彈性，非硬性結構，因此茶葉清洗過程更平穩，能夠減少翻滾時產生的揉搓性的損傷，一定時間后，使馬達5停止工作，拉開大拉鏈8扭動旋轉桿14，將第二紗網12與旋轉軸11脫離，并將第二紗網12內的茶葉翻出。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。