的燕窩，加入其干重質量20倍的去離子水，在130°C下微波加熱熟化30min，微波功率為250w; 步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行低溫真空濃縮，濃縮溫度60°C，真空度在 0.OlMPaW下，濃縮后燕窩吸水倍數為10倍，溶液粘度為70mpa?S; 步驟E、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液注入模具塑造成型； 步驟F、干燥：將塑型后的燕窩再進行真空微波干燥，干燥溫度為55°C，微波功率為 150w0
[002引實施例4 步驟A、燕窩除雜：將燕窩原料放入其干重質量30倍的0.Olwt%的碳酸氨鋼水溶液中， 泡發時水溫為60°C，泡發7h，剔除燕毛，清洗10次； 步驟B、粉碎：將充分吸水熟化后的燕窩用微射流均質機粉碎，壓力為20MPa，均質次數 為2次； 步驟C、熟化：稱取步驟B中粉碎后的燕窩，加入其干重質量60倍的去離子水，在70°C下熱水加熱熟化lOOmin; 步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行膜過濾濃縮，濃縮后燕窩吸水倍數為20倍，溶 液粘度為45mpa?S; 步驟E、多次熟化和濃縮：將步驟D的濃縮液再重復步驟C和步驟D，重復次數為3次； 步驟F、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液用空氣壓縮機擠壓塑造成型； 步驟G、干燥：將塑型后的燕窩再進行真空紅外干燥，干燥溫度為60°C。
[0024]實施例5 步驟A、燕窩除雜：將燕窩原料放入其干重質量25倍的純凈水中，泡發時水溫為40°C， 泡發化，剔除燕毛，清洗5次； 步驟B、粉碎：將充分吸水熟化后的燕窩用告訴剪切機粉碎，高速剪切機粉碎轉速為 5000巧111; 步驟C、熟化：稱取步驟B中粉碎后的燕窩，加入其干重質量40倍的去離子水，在90°C下燭煮熟化60min; 步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行低溫真空濃縮，濃縮后燕窩吸水倍數為20倍， 溶液粘度為45mpa?S; 步驟E、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液注入模具塑造成型； 步驟F、干燥：將塑型后的燕窩再進行真空干燥，干燥溫度為50°C。
[00幼 對比例1 步驟A、燕窩除雜：將燕窩原料放入其干重質量8倍的純凈水中，泡發時水溫為2(TC，泡 發2h，剔除燕毛，清洗7次； 步驟B、熟化：稱取步驟A泡發清洗后的燕窩，加入其干重質量2倍的純凈水，在180°C加壓蒸汽下熟化5min; 步驟C、粉碎：將充分吸水熟化后的燕窩用高壓均質機粉碎，壓力為30MPa，均質次數為 2次； 步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行低溫真空紅外濃縮，溫度為55°C，濃縮后燕窩 吸水倍數為45倍，溶液粘度為5mpa?S; 步驟E、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液用柱塞式擠壓機塑造成型； 步驟F、干燥：將塑型后的燕窩再進行真空干燥，干燥溫度為60°C。
[002引對比例2 專利申請號為CN104172153的發明專利公開的方法制備得到速溶燕窩制品： (1)取干桐燕燕窩，挑選除去燕毛等雜質后，待用；（2)將潔凈的燕窩浸泡在純凈水 中，16小時，將燕窩撕成細小的條狀，加入20倍燕窩重量的純凈水中；（3)將步驟（2) 制得的燕窩，在115°C下進行加熱，并保溫0.7小時，此時燕窩被溶解成水液狀；（4)將液 體燕窩進行過濾處理，得濾液；（5)濾液在70°C、3化a下真空冷凍干燥，得含水量2%的冷 凍干燥燕窩；(6)將步驟巧）制得的冷凍干燥燕窩進行粉碎，過500目篩子，得速溶燕窩 制品。
[0027] 將實施例1至5和對比例的方便速食燕窩中加入40倍重量的沸水，加蓋，實施例 1至5和對比例的燕窩完全復水時間如下：
另外，測定了加工前后燕窩中蛋白質和唾液酸的含量，唾液酸測定標準為GB/T30636-2014,蛋白質測定標準為GB5009. 5-2010。加工前，燕窩中蛋白質含量W干基計為 58.45%。唾液酸含量為12. 48%。加工后各實施例和對比例的速食燕窩W干基計含量如下：
此外，將實施例和對比例的速食燕窩沖泡后，與燭煮燕窩相比質構結果如下：
從W上結果可W得出，本發明的制備方法與對比例2相比，在復水時間、功能成分保留 率、物理性能上，都顯著的好于對比例2的速食燕窩產品，并且本發明的制備方法中先對燕 窩進行了粉碎處理，在粉碎處理后，再對其熟化處理，通過先粉碎后熟化處理的過程，有效 的提高了制備的燕窩產品的品質、口感、和復水性能。
【主權項】
1. 一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括下述步驟： 步驟A、燕窩除雜：將燕窩原料放入其干重質量8-50倍的去離子水中或純凈水中，泡發 2-10 h，剔除燕毛，清洗； 步驟B、粉碎：將充分吸水熟化后的燕窩粉碎； 步驟C、熟化：稱取步驟B中粉碎后的燕窩，加入其干重質量2-80倍的去離子水或純凈 水，在 40-180°C下熟化 5-200min ; 步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行濃縮； 步驟E、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液塑造成型； 步驟F、干燥：將塑型后的燕窩再進行干燥。2. -種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，在熟化結束后，再對熟化后的燕窩溶 液進行粉碎和熟化，粉碎和熟化方法同步驟B及步驟D，重復次數為1-5次。3. 根據權利要求1所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的步驟A 中，燕窩為燕盞、燕條、燕碎、燕餅、燕角形態中的一種或幾種；泡發時水溫為20-80°C，清洗 次數為5-10次；泡發時使用0. 01wt%-l. Owt%的碳酸氫鈉水溶液或維生素C水溶液。4. 根據權利要求1所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的步驟C 中，熟化方法采用蒸汽蒸、燉煮、微波加熱、紅外加熱的一種或幾種；熟化采用常壓、增壓或 負壓方式的一種或幾種；加入泡發清洗后的燕窩干重質量20-60倍的去離子水或純凈水進 行熟化；熟化溫度為70-130°C，熟化時間為5-30 min。5. 根據權利要求1所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的步驟B 中，粉碎方法為膠體磨粉碎、高速剪切粉碎設備粉碎、均質粉碎中的一種或幾種組合。6. 根據權利要求5所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的均質 包括高壓均質機均質或微射流均質。7. 根據權利要求6所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的高壓 均質機均質和微射流均質的壓力為5-60MPa，均質次數為1-5次。8. 根據權利要求1所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的步驟 D中，所述的濃縮為膜濃縮、低溫真空微波濃縮、低溫真空紅外濃縮、低溫旋轉蒸發真空濃縮 或常壓濃縮中的一種或幾種方式的組合；濃縮為單次濃縮或多次濃縮；多次濃縮即當濃縮 到燕窩吸水倍數5-20倍時，再加入燕窩質量10-60倍的去離子水或純凈水，重復進行濃縮； 所述的步驟D中，濃縮后燕窩吸水倍數為2-45倍，溶液粘度為5-100 mpa ? s。9. 根據權利要求1所述的一種方便速食型燕窩的制備方法，其特征在于，所述的步驟E 中，塑造成型為噴涂、擠壓、注模成型方式中的一種或幾種；所述的步驟F中，干燥方式為晾 干、曬干、熱風干燥、真空干燥、微波干燥、紅外干燥中一種或者幾種；干燥時燕窩的表面溫 度應低于l〇〇°C ;干燥后燕窩的最大寬度和厚度低于5_。10. 根據權利要求1至9任一所述的一種方便速食型燕窩的制備方法制備得到的燕窩。
【專利摘要】本發明公開了一種方便速食型燕窩及其制備方法，所述的制備方法包括下述步驟：步驟A、燕窩除雜：將燕窩原料放入其干重質量8-50倍的去離子水中或純凈水中，泡發2-10？h，剔除燕毛，清洗；步驟B、粉碎：將充分吸水熟化后的燕窩粉碎；步驟C、熟化：稱取步驟B中粉碎后的燕窩，加入其干重質量2-80倍的去離子水或純凈水，在40-180℃下熟化5-200min；步驟D、濃縮：將粉碎后的燕窩溶液進行濃縮；步驟E、塑型：將濃縮后的燕窩濃縮液塑造成型；步驟F、干燥：將塑型后的燕窩再進行干燥。制備得到的燕窩產品具有口感佳、復水性能好的特點。
【IPC分類】A23L1/29
【公開號】CN105146521
【申請號】CN201510625628
【發明人】吳華, 鐘芳, 陳茂深, 徐菲菲, 李 遠, 馬其清, 梅秀明, 馬廣婷
【申請人】極燕生物有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月28日