一種玉米秸稈生物發酵飼料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種玉米秸稈生物發酵飼料及其制備方法，包括如下步驟：玉米秸稈粉碎，粉噴灑質量百分濃度為10～20％的氨水，邊噴灑邊翻動玉米秸稈粉，堆放8～10天后在110～120℃、0.6?0.8MPa條件下蒸制0.5～1.5小時；配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2～0.4％、磷酸二氫鉀0.1～0.2％、尿素0.1～0.2％、硫酸鎂0.04～0.06％、硫酸銨4～6％、氯化鈣0.04～0.06％，pH值調為5.0～6.0，100～120℃下滅菌10～20分鐘，備用；本發明提供的玉米秸稈生物發酵飼料能夠顯著提高母雞的產蛋能力。
【專利說明】
一種玉米秸稈生物發酵飼料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及生物發酵飼料，具體涉及一種玉米秸桿生物發酵飼料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 我國是農業大國，玉米是主要的栽培作物之一，是數量較大的粗飼料之一，但應用 于飼料的部分很少，大部分秸桿資源都被白白浪費掉；另一方面，由于我國飼用糧短缺，人 畜爭糧現象進一步加劇，嚴重威脅糧食安全。玉米秸桿是具有巨大潛力而尚未被充分開發 利用的資源，將其進行生物發酵用做牲畜飼糧，將對緩解我國畜牧業飼糧壓力具有積極意 義，微生物又是尚未被充分開發利用的三大生物資源之一，而秸桿生物發酵飼料能將上述 兩方面有機結合起來。開發新的飼料資源是解決畜牧業飼料不足的有效途徑之一。因此，加 強其基礎理論研究和應用研究，將為玉米秸桿資源和微生物資源的開發利用提供廣闊的前 景。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種玉米秸桿生物發酵飼料及其在畜禽中的應用。
[0004] 本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的：
[0005] -種玉米秸桿生物發酵飼料，通過如下方法制備而成：
[0006] 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過20~40目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百 分濃度為10~20%的氨水，噴灑總重為玉米猜桿粉總重的6~8%，邊噴灑邊翻動玉米猜桿 粉;噴灑后，堆放8~10天;再在110~120°C、0.6-0.8MPa條件下高壓蒸制0.5~1.5小時；
[0007] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2~0.4%、磷酸二氫鉀0.1~0.2%、尿 素0 · 1~0· 2%、硫酸鎂0·04~0·06%、硫酸銨4~6%、氯化鈣0·04~0·06%，pH值調為5 ·0~ 6.0,均為質量百分含量;再在100~120 °C下滅菌10~20分鐘，備用；
[0008] 步驟S3，將步驟S1蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:40~ 50的重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃 度為40~60yg/g，再按4~6 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養3~5天，控制pH值為5.0 ~6 · 0;
[0009] 步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0010] 進一步地，所述的玉米秸桿生物發酵飼料通過如下方法制備而成：
[0011] 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過30目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為15%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的7%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa條件下高壓蒸制1小時；
[0012] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.3%、磷酸二氫鉀0.15%、尿素0.15%、 硫酸鎂0.05 %、硫酸銨5 %、氯化鈣0.05 %，pH值調為5.5，均為質量百分含量;再在110 °C下 滅菌15分鐘，備用；
[0013] 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:45的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 5〇yg/g，再按5 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養4天，控制pH值為5.5;
[0014]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0015]進一步地，所述的玉米秸桿生物發酵飼料通過如下方法制備而成：
[0016]步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過20目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為10%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的6%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放8天;再在110°C、0.6MPa條件下高壓蒸制1.5小時；
[0017] 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2 %、磷酸二氫鉀0.1 %、尿素0.1 %、硫 酸鎂0.04%、硫酸銨4%、氯化|丐0.04%，pH值調為5.0，均為質量百分含量;再在100 °C下滅 囷20分鐘，備用；
[0018]步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:40的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 4〇yg/g，再按4 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養5天，控制pH值為5.0;
[0019]步驟S4，低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0020] 進一步地，所述的玉米秸桿生物發酵飼料通過如下方法制備而成：
[0021] 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過40目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為20%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的8%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放10天;再在120°C、0.8MPa條件下高壓蒸制0.5小時；
[0022] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.4%、磷酸二氫鉀0.2%、尿素0.2%、硫 酸鎂0.06 %、硫酸銨6 %、氯化鈣0.06 %，pH值調為6.0，均為質量百分含量;再在120 °C下滅 囷10分鐘，備用；
[0023] 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:50的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 6〇yg/g，再按6 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養3天，控制pH值為6.0;
[0024]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0025]上述玉米秸桿生物發酵飼料在畜禽養殖中的應用。
[0026]進一步地，所述的應用為提高母雞產蛋率。
[0027]本發明的優點：
[0028]本發明提供的玉米秸桿生物發酵飼料可以顯著提高母雞產蛋率。
【具體實施方式】
[0029] 下面結合實施例進一步說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明保護范 圍。盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
[0030] 化合物Moracin Q的制備方法參見文獻：Prenylated arylbenzofuran derivatives from Morus mesozygia with antioxidant activity,Phytochemistry,70 (2009)，216-221。
[0031] 實施例1:玉米秸桿生物發酵飼料的制備
[0032]步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過30目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為15%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的7%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa條件下高壓蒸制1小時；
[0033] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.3%、磷酸二氫鉀0.15%、尿素0.15%、 硫酸鎂0.05 %、硫酸銨5 %、氯化鈣0.05 %，pH值調為5.5，均為質量百分含量;再在110 °C下 滅菌15分鐘，備用；
[0034]步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:45的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 5〇yg/g，再按5 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養4天，控制pH值為5.5;
[0035]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0036]實施例2:玉米秸桿生物發酵飼料的制備
[0037]步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過20目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為10%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的6%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放8天;再在110°C、0.6MPa條件下高壓蒸制1.5小時；
[0038] 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2 %、磷酸二氫鉀0.1 %、尿素0.1 %、硫 酸鎂0.04%、硫酸銨4%、氯化|丐0.04%，pH值調為5.0，均為質量百分含量;再在100 °C下滅 囷20分鐘，備用；
[0039]步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:40的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 4〇yg/g，再按4 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養5天，控制pH值為5.0;
[0040]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0041 ]實施例3:玉米秸桿生物發酵飼料的制備
[0042]步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過40目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為20%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的8%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放10天;再在120°C、0.8MPa條件下高壓蒸制0.5小時；
[0043] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.4%、磷酸二氫鉀0.2%、尿素0.2%、硫 酸鎂0.06 %、硫酸銨6 %、氯化鈣0.06 %，pH值調為6.0，均為質量百分含量;再在120 °C下滅 囷10分鐘，備用；
[0044] 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:50的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 6〇yg/g，再按6 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養3天，控制pH值為6.0;
[0045]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[0046] 實施例4:實施例1的對比，不添加化合物Moracin Q
[0047]步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過30目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為15%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的7%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa條件下高壓蒸制1小時；
[0048] 步驟S2,配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.3%、磷酸二氫鉀0.15%、尿素0.15%、 硫酸鎂0.05 %、硫酸銨5 %、氯化鈣0.05 %，pH值調為5.5，均為質量百分含量;再在110 °C下 滅菌15分鐘，備用；
[0049]步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:45的 重量比均勻混合得混合培養基，按5 %接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養4天，控制pH為 5.5；
[0050]步驟S4,低溫烘干至水分8~10%，即得玉米秸桿生物發酵飼料。
[00511實施例5:效果實施例 [0052] 一、材料與方法
[0053] 1、材料:分別按實施例1~4的方法制備玉米秸桿生物發酵飼料1~4。
[0054] 2、方法
[0055] 2.1試驗動物及分組
[0056] 選用健康狀況良好的母雞100只，隨機分成5組，每組20只。對照組采用基礎飼糧飼 喂。試驗組1~4分別用玉米秸桿生物發酵飼料1~4與基礎飼糧1:1混合飼喂。
[0057] 2.2飼養方法
[0058]試驗周期30天。整個試驗期間采用常規飼養及免疫，自由采食、自由飲水。
[0059] 2.3測試指標和方法
[0060] 統計30天內產蛋數量，通過與對照組比較，計算試驗組1~4相對于對照組的產蛋 提尚率。
[0061 ]產蛋提高率=(試驗組產蛋數量-對照組產蛋數量)/對照組產蛋數量 [0062] 3、統計分析
[0063]試驗數據采用SPSS20.0軟件進行方差分析，差異顯著性進行Duncans多重比較，表 中數值表示為Mean 土 SD。
[0064]二、結果 [0065] 結果見表1。
[0066] 由表1可知，試驗組1~3的產蛋提高率明顯高于試驗組4的產蛋提高率。試驗組4的 產蛋提高率與試驗組1相比差異具有顯著性(P<〇. 05)。
[0067] 表1對母雞產蛋提高率的影響
[0069]結果表明，本發明提供的玉米秸桿生物發酵飼料能夠顯著提高母雞的產蛋能力。
[0070]上述實施例的作用在于說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明的保護 范圍。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本發明技術方案的實質和保護范圍。
【主權項】
1. 一種玉米秸桿生物發酵飼料，其特征在于，通過如下方法制備而成： 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過20~40目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃 度為10~20%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的6~8%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴 灑后，堆放8~10天;再在110~120°C、0.6-0.8MPa條件下高壓蒸制0.5~1.5小時； 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2~0.4 %、磷酸二氫鉀0.1~0.2 %、尿素0.1 ~0 · 2%、硫酸鎂0 ·04~0 · 06%、硫酸銨4~6%、氯化鈣0 ·04~0 · 06%，pH值調為5 ·0~6 ·0， 均為質量百分含量;再在100~120 °C下滅菌10~20分鐘，備用； 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:40~50的 重量比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為 40~60yg/g，再按4~6%的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養3~5天，控制pH值為5.0~ 6.0； 步驟S4，低溫烘干至水分8~10 %，即得玉米秸桿生物發酵飼料。2. 根據權利要求1所述的玉米秸桿生物發酵飼料，其特征在于，通過如下方法制備而 成： 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過30目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃度為 15%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的7%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆放9 天;再在115°C、0.7MPa條件下高壓蒸制1小時； 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.3%、磷酸二氫鉀0.15%、尿素0.15%、硫酸 鎂0.05 %、硫酸銨5 %、氯化鈣0.05 %，pH值調為5.5，均為質量百分含量;再在110°C下滅菌 15分鐘，備用； 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:45的重量 比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為50μ g/g，再按5 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養4天，控制pH值為5.5; 步驟S4，低溫烘干至水分8~10 %，即得玉米秸桿生物發酵飼料。3. 根據權利要求1所述的玉米秸桿生物發酵飼料，其特征在于，通過如下方法制備而 成： 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過20目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃度為 10%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的6%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆放8 天;再在110°C、0.6MPa條件下高壓蒸制1.5小時； 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.2 %、磷酸二氫鉀0.1 %、尿素0.1 %、硫酸鎂 0.04%、硫酸銨4 %、氯化鈣0.04 %，pH值調為5.0，均為質量百分含量;再在100 °C下滅菌20 分鐘，備用； 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:40的重量 比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為40μ g/g，再按4 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養5天，控制pH值為5.0; 步驟S4，低溫烘干至水分8~10 %，即得玉米秸桿生物發酵飼料。4. 根據權利要求1所述的玉米秸桿生物發酵飼料，其特征在于，通過如下方法制備而 成： 步驟Sl，玉米秸桿粉碎，過40目，得到玉米秸桿粉；向玉米秸桿粉噴灑質量百分濃度為 20%的氨水，噴灑總重為玉米秸桿粉總重的8%，邊噴灑邊翻動玉米秸桿粉;噴灑后，堆放10 天;再在120°C、0.8MPa條件下高壓蒸制0.5小時； 步驟S2，配制發酵培養液，含磷酸氫二鉀0.4 %、磷酸二氫鉀0.2 %、尿素0.2 %、硫酸鎂 0.06 %、硫酸銨6 %、氯化鈣0.06 %，pH值調為6.0，均為質量百分含量;再在120 °C下滅菌10 分鐘，備用； 步驟S3,將步驟Sl蒸制后的玉米秸桿粉和步驟S2滅菌后的發酵培養液按照1:50的重量 比均勻混合得到混合培養基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培養基中的濃度為60μ g/g，再按6 %的接種量接入地衣芽孢桿菌發酵培養3天，控制pH值為6.0; 步驟S4，低溫烘干至水分8~10 %，即得玉米秸桿生物發酵飼料。5. 權利要求1~4任一所述玉米秸桿生物發酵飼料在畜禽養殖中的應用。6. 根據權利要求5所述的應用，其特征在于:所述應用為提高母雞產蛋率。
【文檔編號】A23K10/12GK105941825SQ201610297652
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】朱校適, 方華, 季春源, 季偉, 李世超, 夏佳吉
【申請人】江蘇鹽城源耀生物科技有限公司