專利名稱：一種啞鈴的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產工藝，尤其涉及一種啞鈴的生產工藝。
背景技術：
目前，隨著時代的發展，人們的生活越來越好，吃的也越來越好，可隨著生活的變好，肥胖也會伴隨而來，因此各種各樣的健身減肥器材也應用而生。啞鈴如今也不是舉重運動員的專有物品了，由于現在的啞鈴可以設計的小巧，因此啞鈴在人們的生活中也越來越普及，但是一般的啞鈴握在手里比較光滑，摩擦力較小，使用的時候會從手上滑落，發生危險。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、易操作的啞鈴的生產工藝。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種啞鈴的生產工藝，該生產工藝依次包括: 步驟一:選取原材料，所述原料包括生鐵和天然橡膠；
步驟二:制造啞鈴的模型；
步驟三:將生鐵高溫融化，將融化后的生鐵澆鑄在模型上，所述溫度為3000 0C -3400 0C ；
步驟四:冷卻，得到毛坯件；
步驟五:打磨所述毛坯件，得到光滑的啞鈴；
步驟六:制造所述光滑啞鈴外殼的模具；
步驟七:將所述天然橡膠粉碎、加熱融化，將融化后的橡膠倒入所述外殼的模具中擠壓成型，得到啞鈴的外殼，所述壓力為500MPa-550MPa ；
步驟八:將所述光滑的啞鈴套入啞鈴外殼中，得到完整的啞鈴。所述溫度為3200°C。所述壓力為525MPa。所述啞鈴的外殼上面有均勻的凸起，所述凸起的長度為0.3毫米-0.5毫米。所述凸起的長度為0.4毫米。與現有技術相比，本發明的有益效果為:
由于本發明啞鈴的生產工藝采用了合理的原料及科學的工藝步驟及條件，工序中含有將啞鈴克表面制作凸起的步驟，因此本發明制作出的啞鈴摩擦力較大，拿在手里較為穩當，使用安全，且制作工序少、易操作，因此本發明工藝簡單、生產出來的啞鈴使用安全。
具體實施例方式以下結合具體實施方式
詳細說明本發明 一種啞鈴的生產工藝，該生產工藝依次包括:步驟一:選取原材料，所述原料包括生鐵和天然橡膠；
步驟二:制造啞鈴的模型；
步驟三:將生鐵高溫融化，將融化后的生鐵澆鑄在模型上，所述溫度為3000 0C -3400 0C ；
步驟四:冷卻，得到毛坯件；
步驟五:打磨所述毛坯件，得到光滑的啞鈴；
步驟六:制造所述光滑啞鈴外殼的模具；
步驟七:將所述天然橡膠粉碎、加熱融化，將融化后的橡膠倒入所述外殼的模具中擠壓成型，得到啞鈴的外殼，所述壓力為500MPa-550MPa ；
步驟八:將所述光滑的啞鈴套入啞 鈴外殼中，得到完整的啞鈴。所述啞鈴的外殼上面有均勻的凸起，所述凸起的長度為0.3毫米-0.5毫米。上述生產工藝采用了合理的原料及科學的工藝步驟及條件，所以能夠制作出安全可靠的的啞鈴，且制作工序少、易操作。實施例1:
一種啞鈴的生產工藝，該生產工藝依次包括:
步驟一:選取原材料，所述原料包括生鐵和天然橡膠；
步驟二:制造啞鈴的模型；
步驟三:將生鐵高溫融化，將融化后的生鐵澆鑄在模型上，所述溫度為3200°C ； 步驟四:冷卻，得到毛坯件；
步驟五:打磨所述毛坯件，得到光滑的啞鈴；
步驟六:制造所述光滑啞鈴外殼的模具；
步驟七:將所述天然橡膠粉碎、加熱融化，將融化后的橡膠倒入所述外殼的模具中擠壓成型，得到啞鈴的外殼，所述壓力為525MPa ；
步驟八:將所述光滑的啞鈴套入啞鈴外殼中，得到完整的啞鈴。所述啞鈴的外殼上面有均勻的凸起，所述凸起的長度為0.4毫米。綜上所述，本發明工藝簡單、易操作。以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
權利要求
1.一種啞鈴的生產工藝，其特征在于:該生產工藝依次包括: 步驟一:選取原材料，所述原料包括生鐵和天然橡膠； 步驟二:制造啞鈴的模型； 步驟三:將生鐵高溫融化，將融化后的生鐵澆鑄在模型上，所述溫度為3000 0C -3400 0C ； 步驟四:冷卻，得到毛坯件； 步驟五:打磨所述毛坯件，得到光滑的啞鈴； 步驟六:制造所述光滑啞鈴外殼的模具； 步驟七:將所述天然橡膠粉碎、加熱融化，將融化后的橡膠倒入所述外殼的模具中擠壓成型，得到啞鈴的外殼，所述 壓力為500MPa-550MPa ； 步驟八:將所述光滑的啞鈴套入啞鈴外殼中，得到完整的啞鈴。
2.根據權利要求1所述的一種啞鈴的生產工藝，其特征在于:所述溫度為3200°C。
3.根據權利要求1所述的一種啞鈴的生產工藝，其特征在于:所述壓力為525MPa。
4.根據權利要求1所述的一種啞鈴的生產工藝，其特征在于:所述啞鈴的外殼上面有均勻的凸起，所述凸起的長度為0.3毫米-0.5毫米。
5.根據權利要求4所述的一種啞鈴的生產工藝，其特征在于:所述凸起的長度為0.4毫米。
全文摘要
本發明公開了一種啞鈴的生產工藝，該生產工藝依次包括步驟一選取原材料，所述原料包括生鐵和天然橡膠；步驟二制造啞鈴的模型；步驟三將生鐵高溫融化，將融化后的生鐵澆鑄在模型上，所述溫度為3000℃-3400℃；步驟四冷卻，得到毛坯件；步驟五打磨所述毛坯件，得到光滑的啞鈴；步驟六制造所述光滑啞鈴外殼的模具；步驟七將所述天然橡膠粉碎、加熱融化，將融化后的橡膠倒入所述外殼的模具中擠壓成型，得到啞鈴的外殼，所述壓力為500MPa-550MPa；步驟八將所述光滑的啞鈴套入啞鈴外殼中，得到完整的啞鈴。本發明工藝簡單、生產出來的啞鈴使用安全。
文檔編號A63B21/072GK103212185SQ201310161539
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月6日 優先權日2013年5月6日
發明者湯漢忠 申請人:湯漢忠