一種水性絕緣合成革及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于合成革制造領域，具體涉及一種水性絕緣合成革以及這種水性絕緣合 成革制備方法。
【背景技術】
[0002] 大多數絕緣合成革在生產過程中含有大比列的（30%_60%)的溶劑或低沸點的活性 稀釋劑(如苯乙烯)，造成了能源浪費、環境污染以及安全隱患。帶來生產和使用者的安全健 康影響。而水性絕緣合成革具有無味、不燃、環保且避免了環境污染和安全問題。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是在現有技術的基礎上，提供一種環保水性絕緣合成革。
[0004] 本發明的另一目的是提供一種上述水性絕緣合成革的制備方法。
[0005] 本發明的目的可以通過以下措施達到： 一種水性絕緣合成革，該水性絕緣漿料采用干法貼合制備而成，所述水性絕緣合成革 漿料由以下重量份的組分配成：水性環氧樹脂100份，納米氮化鋁30?50份，流平劑0. 1? 0. 5份，消泡劑0. 1?0. 5份，固化促進劑0. 1?0. 3份，水性環氧固化劑30?50份。
[0006] 漿料中的水性環氧樹脂為自乳化水性環氧樹脂，特別是化學改性自乳化樹脂。
[0007] 納米氮化鋁為絕緣填料，本發明中采用平均粒度小于50納米的、電阻率在10 14歐 姆厘米以上納米氮化鋁，該納米氮化鋁在空氣中可耐1000度高溫。在高絕緣型PVC漿料中， 納米氮化鋁與其他組分協同作用，大大提高了制品的絕緣性能。該填料為灰白色分體，粒徑 小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成型性能。水性絕緣合成 革漿料中納米氮化鋁的優選組成為35?45份。
[0008] 流平劑為氟碳改性水性丙烯酸共聚物。例如EFKA3772。
[0009] 消泡劑為水性有機硅消泡劑，例如EFKA2560。
[0010] 固化促進劑為水稀釋性胺類固化劑，與環氧樹脂有良好的相容性，可與環氧乳液 及標準液體環氧樹脂配套使用，具有良好的涂膜性能。
[0011] 干法貼合：先將水性環氧樹脂絕緣漿料的各原料經攪拌混合后得到漿料；基布進 行防滲透處理，根據客戶要求產品厚度，在處理后基布上進行3-4次刮涂，烘干。與面層進 行貼合、烘干。收卷后得成品。其中所述絕緣型的各原料及其重量份配比如上所述。
[0012] 本發明還公開了一種水性絕緣合成革的制備方法：先將水性環氧樹脂絕緣漿料的 各原料經攪拌混合后得到漿料；基布進行防滲透處理，根據客戶要求產品厚度，在處理后基 布上進行3-4次刮涂，烘干；再與面層進行貼合、烘干，收卷后得成品。制備方法中，烘干溫 度為105?120°C。
[0013] 本發明采用具有絕緣性能的納米氮化鋁填料，與其他組分在特定含量的各組分的 協同作用下，極大地提高了產品在絕緣方面的性能，同時還具有較好的機械性能。
【具體實施方式】
[0014] 各例制備方法：先將水性環氧樹脂絕緣漿料的各原料經攪拌混合后得到漿料；基 布進行防滲透處理，根據客戶要求產品厚度，在處理后基布上進行3-4次刮涂，烘干；再與 面層進行貼合、105?120°C烘干，收卷后得成品。
[0015] 實施例1 水性絕緣合成革漿料各重量份組分：自乳化水性環氧樹脂100份，平均粒度小于50納 米的納米氮化鋁35份，EFKA3772流平劑0. 2份，EFKA2560消泡劑0. 3份，水稀釋性胺類固 化劑0. 1份，水性環氧固化劑35份。
[0016] 該例所制備的水性絕緣合成革的性能見表1。
[0017] 實施例2 水性絕緣合成革漿料各重量份組分：自乳化水性環氧樹脂100份，平均粒度小于50納 米的納米氮化鋁45份，EFKA3772流平劑0. 3份，EFKA2560消泡劑0. 2份，水稀釋性胺類固 化劑0. 2份，水性環氧固化劑45份。
[0018] 該例所制備的水性絕緣合成革的性能見表1。
[0019] 實施例3 水性絕緣合成革漿料各重量份組分：自乳化水性環氧樹脂100份，平均粒度小于50納 米的納米氮化鋁40份，EFKA3772流平劑0. 1份，EFKA2560消泡劑0. 3份，水稀釋性胺類固 化劑0. 2份，水性環氧固化劑40份。
[0020] 該例所制備的水性絕緣合成革的性能見表1。
[0021] 表 1
【主權項】
1. 一種水性絕緣合成革，其特征在于：該合成革利用水性絕緣漿料采用干法貼合制備 而成，所述水性絕緣合成革漿料由以下重量份的組分配成： 水性環氧樹脂 100份， 納米氮化鋁 30?50份， 流平劑 0. 1?0. 5份， 消泡劑 0. 1?0. 5份， 固化促進劑 0.1?0.3份， 水性環氧固化劑 30?50份。
2. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革，其特征在于：所述水性環氧樹脂為自乳化 水性環氧樹脂。
3. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革，其特征在于：所述水性絕緣合成革漿料中 納米氮化鋁組成為35?45份。
4. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革，其特征在于：所述納米氮化鋁的平均粒度 小于50納米。
5. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革其特征在于：所述流平劑為為氟碳改性水性 丙烯酸共聚物。
6. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革其特征在于：所述固化促進劑為水稀釋性胺 類固化劑。
7. 根據權利要求1所述的水性絕緣合成革，其特征在于：所述干法貼合制備方法為：先 將水性環氧樹脂絕緣漿料的各原料經攪拌混合后得到漿料；基布進行防滲透處理，根據客 戶要求產品厚度，在處理后基布上進行3-4次刮涂，烘干；再與面層進行貼合、烘干，收卷后 得成品。
8. -種權利要求1所述的水性絕緣合成革的制備方法，其特征在于先將水性環氧樹脂 絕緣漿料的各原料經攪拌混合后得到漿料；基布進行防滲透處理，根據客戶要求產品厚度， 在處理后基布上進行3-4次刮涂，烘干；再與面層進行貼合、烘干，收卷后得成品；其中水性 絕緣合成革漿料由以下重量份的組分配成： 水性環氧樹脂 100份， 納米氮化鋁 30?50份， 流平劑 0. 1?0. 5份， 消泡劑 0. 1?0. 5份， 固化促進劑 0. 1?0. 3份， 水性環氧固化劑 30?50份。
【專利摘要】本發明公開了一種水性絕緣合成革及其制備方法，該水性絕緣漿料采用干法貼合制備而成，所述水性絕緣合成革漿料由以下重量份的組分配成：水性環氧樹脂100份，納米氮化鋁30～50份，流平劑0.1～0.5份，消泡劑0.1～0.5份，固化促進劑0.1～0.3份，水性環氧固化劑30～50份。本發明采用具有絕緣性能的納米氮化鋁并輔以其他組分的配合，在特定含量的各組分的協同作用下，極大地提高了產品在絕緣方面的性能，使其可應用于高絕緣領域。本發明的人造革不僅具有較好的機械性能，還具有較佳的耐折牢度老化性能。
【IPC分類】C09D7-12, B32B27-18, D06N3-12, C09D163-00
【公開號】CN104562722
【申請號】CN201310510925
【發明人】毛國兵
【申請人】江蘇國信合成革有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月27日