專利名稱：印花膠合板的生產方法
技術領域：
本發明屬于木材加工技術領域，尤其涉及到印花膠合板的生產方法。
膠合板的表面常有瑕疵，不適合直接作為家具或建筑的材料；現在是經過貼面，即挑選平整美觀的木質薄片材貼合在膠合板的表面，成本較高，而且在將它使用到家具或建筑上之后，其表面還需作涂漆處理，在室內散發出刺激性的氣味。
本發明的目的是提供一種印花膠合板的生產方法，它生產成本較低，產品質量好，不必要再行涂漆。
本發明的目的是這樣實現的一種在由木質片材逐層相互膠合而成的硬板材的基礎上優化其品質的印花膠合板的生產方法，其特征是對上述硬板材的最少一面，依次進行a．反復依次進行砂光、涂覆原子膠、烘干、冷卻，至該表面的瑕疵被填平；b．對上述表面反復依次進行砂光、涂覆油漆、烘干、冷卻，至油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色；c．在上一步驟所得之表面進行印刷，然后烘干；和d．在上一步驟所得之表面涂覆U．V膠，然后用紫外線烘干、冷卻。
由上可知，本發明方法簡單，由于U．V膠固化后具有好的機械和光學性能，使得產品質量好，外觀漂亮，又不需再貼合價格較高的平整美觀的木質薄片材，降低了成本，不必要再行涂漆，應用起來也較為方便。
下面結合附圖介紹本發明的一個實施例
圖1是本發明一種膠合板的生產方法的生產流程圖。圖1中90是硬板材，100是印花膠合板；1001、1002是判斷條件，其中前者是判斷“硬板材的表面瑕疵被填平 ”，后者是判斷“油漆已均勻覆蓋硬板材和原子膠的顏色 ”；其余是作業的代號，其中91是砂光，92是涂覆原子膠，93是干蒸汽烘干，94是涼風冷卻，95是靜置，96是印刷，97是涂覆U．V膠，98是紫外線烘干，99是涂覆油漆。
圖2是本發明一種印花膠合板的生產方法的生產線的示意圖。圖2中，21是升降臺、22是輸送機、23是砂光機、24是原子膠涂覆機、25是干蒸汽烘干機、26是涼風冷卻機、27是油漆涂覆機、28是橫向輸送機、29是印刷機、210是U．V膠涂覆機、211是紫外線烘干機、212是出品臺。
圖3是用本發明的方法生產的產品的示意圖。
如圖1所示，本發明一種在由木質片材逐層相互膠合而成的硬板材的基礎上優化其品質的印花膠合板的生產方法，其特征是對上述硬板材的最少一面，依次進行
a．反復依次進行砂光、涂覆原子膠、烘干、冷卻，至該表面的瑕疵被填平；b．對上述表面反復依次進行砂光、涂覆油漆、烘干、冷卻，至油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色；c．在上一步驟所得之表面進行印刷，然后烘干；和d．在上一步驟所得之表面涂覆U．V膠，然后用紫外線烘干、冷卻。
除“紫外線烘干”外，上述所說的“烘干”均為干蒸汽烘干，其蒸汽溫度為120度左右；所有的烘干都烘干到其膠合板的含水率達到6-14％之間為止。
如圖2所示，硬板材1被放置在A點的升降臺21上，被輸送機22送到砂光機23進行砂光，然后被輸送機22依次送到兩臺原子膠涂覆機24兩次涂覆原子膠，再經過三段干蒸汽烘干機25被烘干，再到涼風冷卻機26，到達B點，被冷卻到常溫；在反復進行上述步驟a之間，將所得硬板材1靜置約24小時或以上；再返回A點，重復上述由A點到B點的過程，通常需要三次；然后硬板材1被放置在C點的升降臺21上，被輸送機22送到砂光機23進行砂光，然后被輸送機22依次送到四臺油漆涂覆機27四次涂覆油漆，再經過干蒸汽烘干機25被烘干，再到涼風冷卻機26，被冷卻到較低溫度，經橫向輸送機28到達D點上述由C點到D點的過程，通常僅需要一次，只有經檢驗未達到上述“油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色”的硬板材1，才被挑揀出來，放回C點，重復上述由C點到D點的過程；然后硬板材1被橫向輸送機28輸送到緊接D點的輸送機22上，被輸送到印刷機29，被印上所設計的圖案，再經過干蒸汽烘干機25被烘干，再到涼風冷卻機26，被冷卻到較低溫度；然后硬板材1被輸送機22輸送到U．V膠涂覆機210，被涂覆U．V膠，然后被輸送機22輸送到紫外線烘干機211，U．V膠在紫外線的作用下固化，再到涼風冷卻機26，被冷卻到較低溫度，再被輸送機22輸送到出品臺212，經檢驗合格者即可入庫、出廠銷售了。
如圖3所示，本發明的方法所生產的印花膠合板，是在由木質片材11逐層相互膠合而成的硬板材1的最少一面(圖示為上面)，依次覆蓋有原子膠2、油漆3和U．V膠4的涂層，而在U．V膠4的涂層的下面，印刷有所設計的圖案。
本說明書所說的“U．V膠”又稱“U．V紫外光固化阻燃樹脂”。
權利要求
1．一種在由木質片材逐層相互膠合而成的硬板材(1)的基礎上優化其品質的印花膠合板的生產方法，其特征是對上述硬板材(1)的最少一面，依次進行a．反復依次進行砂光、涂覆原子膠、烘干、冷卻，至該表面的瑕疵被填平；b．對上述表面反復依次進行砂光、涂覆油漆、烘干、冷卻，至油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色；c．在上一步驟所得之表面進行印刷，然后烘干；和d．在上一步驟所得之表面涂覆U．V膠，然后用紫外線烘干、冷卻。
2．根據權利要求1所述的印花膠合板的生產方法，其特征是所述的“烘干”是指烘干到其膠合板的含水率達到6-14％之間為止。
3．根據權利要求1所述的印花膠合板的生產方法，其特征是在反復進行步驟a之間，將所得硬板材(1)靜置約24小時或以上。
全文摘要
一種印花膠合板的生產方法,屬于木材加工技術領域,其特征是:對膠合板的一面依次進行:a.反復依次進行砂光、涂覆原子膠、烘干、冷卻,至該表面的瑕疵被填平;b.對上述表面反復依次進行砂光、涂覆油漆、烘干、冷卻,至油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色;c.印刷,然后烘干;和d.在上一步驟所得之表面涂覆U.V膠,然后用紫外線烘干、冷卻。該方法成本低,產品品位高,質量好,是較為理想的家具和裝飾用板材。
文檔編號B41M1/38GK1279148SQ99116248
公開日2001年1月10日 申請日期1999年6月24日 優先權日1999年6月24日
發明者李茂春 申請人:李茂春