一種液晶顯示面板及顯示裝置的制作方法

本實用新型涉及了液晶顯示技術領域，特別是涉及了一種液晶顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

在傳統的TFT-LCD制程中，如果作為平坦化OC層與環氧密封膠搭配不好，易出現彩膜基板與陣列基板玻璃之間粘附力差的缺陷，從而造成上下基板極易剝離的問題，產品的可靠性便得不到保證。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種新型的液晶顯示面板，在成盒前使密封膠與OC層外邊緣重疊，即部分密封膠在OC層上，部分在OC層之外，試驗驗證此結構設計很好地解決了產品的粘附力差的問題，提高了產品的可靠性。

本實用新型還提供了一種顯示裝置。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種液晶顯示面板，其包括：

基板，其具有顯示區和非顯示區；

OC層，形成在所述基板上，其具有用于顯示的顯示區和用于與密封膠部分重疊的交疊區；

密封膠，形成在所述基板的非顯示區上，且覆蓋所述交疊區。

作為本實用新型提供的液晶顯示面板的一種改進，所述交疊區的寬度為密封膠寬度的1/3~2/3。

作為本實用新型提供的液晶顯示面板的一種改進，所述基板為彩膜基板或陣列基板。

作為本實用新型提供的液晶顯示面板的一種改進，還包括形成在OC層上且覆蓋其顯示區的配向膜。

作為本實用新型提供的液晶顯示面板的一種改進，還包括凹槽，其形成在所述OC層上且位于所述顯示區和交疊區之間。

作為本實用新型提供的液晶顯示面板的一種改進，所述凹槽縱截面為階梯狀。

一種顯示裝置，其包括上述的液晶顯示面板。

本實用新型具有如下有益效果：本液晶顯示面板，在成盒前使密封膠與OC層外邊緣重疊，即部分密封膠在OC層上，部分在OC層之外，試驗驗證此結構設計很好地解決了產品的粘附力差的問題，提高了產品的可靠性。

通過在OC層的交疊區和顯示區之間設置階梯式凹槽，從而降低涂覆配向膜時出現配向膜對密封膠的沖擊以及后期密封出現穿刺使得密封膠脫落，進而出現密封失效的問題，進一步增強產品的可靠性。

附圖說明

圖1為現有液晶顯示器一種實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A處的剖視圖；

圖3為現有液晶顯示器另一種實施方式的結構示意圖；

圖4為圖3中B-B處的剖視圖；

圖5為本實用新型液晶顯示器一種實施方式的結構示意圖；

圖6為圖5中C-C處的剖視圖；

圖7為本實用新型液晶顯示器另一種實施方式的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進行詳細的說明，實施例僅是本實用新型的優選實施方式，不是對本實用新型的限定。

傳統的TFT-LCD制程中，密封膠的作用主要是支撐顯示器的盒厚、保證盒內的氣密性和粘附上片彩膜基板與下片陣列基板，OC層（Over Coating，絕緣覆蓋）通常則是作為平坦化層涂在陣列基板或彩膜基板上。

在一些諸如TN及半反半透顯示模式的TFT-LCD中，有些OC層是整片涂上的，有些則通過掩膜光刻技術部分涂在玻璃上（即圖形化的OC層）。對于整片涂上OC層1’的液晶顯示面板，在成盒時密封膠2’只能是形成在OC層1’之上，由于密封膠2’與OC層1’的材料特性，兩者如此搭配則在成盒后的粘附力并不佳，如圖1、2所示（以OC層1’在彩膜基板面上為例）。這種粘附力差的問題會使產品在使用時易出現上下片分離，或者液晶從顯示器密封膠2’邊沿滲出等缺陷。

而對于圖形化的OC層，如圖3、4所示。如果密封膠2’與OC層1’相離較遠，由于OC層1’厚度相對顯示器盒厚較大，會在密封膠2’與OC層1’間形成一段溝壑3’，不利于產品的密封氣密性，同時成盒后液晶容易在此溝壑3’殘留從而影響顯示器邊緣處的顯示效果。

為了解決上述現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種新型的液晶顯示面板，如圖5和圖6所示，所述液晶顯示面板包括基板、OC 層、密封膠2。所述基板可以是陣列基板，也可以是彩膜基板，本實施例優選為彩膜基板，其具有顯示區和非顯示區。其中，所述OC層1形成于所述基板上，具有用于顯示的顯示區和用于與密封膠2部分重疊的交疊區3；所述密封膠2形成在所述基板的非顯示區上，且覆蓋所述交疊區3。如此設計，所述密封膠2與OC層1外邊緣重疊，即部分密封膠2在OC層1上，部分在OC層1之外，試驗驗證此結構設計很好地解決了產品的粘附力差的問題，提高了產品的可靠性。

作為一種優選方案，所述交疊區3的寬度為密封膠2寬度的1/3~2/3，能夠更好地保證產品的可靠性。

作為一種優選方案，如圖7所示，所述液晶顯示面板還包括形成在OC層1上且覆蓋其顯示區的配向膜4。

如圖7所示，在形成所述配向膜4之前，所述液晶顯示面板還包括形成在所述OC層1上的凹槽5，其位于所述顯示區和交疊區3之間。所述凹槽5用于降低形成配向膜4時涂布的配向液對所述密封膠2的沖擊力以及抑制配向液回流至顯示區。進一步地，所述凹槽5縱截面優選為階梯狀，但不局限于此。所述階梯狀凹槽5的最高部靠近所述密封膠2，則配向液到達凹槽5時，有效減緩配向液朝向所述密封膠2的流速。

所述凹槽5可通過光罩工藝形成的，也可以通過腐蝕、機械加工等工藝形成。

需要說明的是，所述顯示區是液晶顯示面板組裝成液晶顯示裝置后，液晶顯示面板上能被用戶看到的、用于進行顯示的區域。顯示區中具有薄膜晶體管陣列、像素電極、彩膜、黑矩陣等用于進行顯示的結構，本實用新型未對其進行改進，在此不再詳述。

本液晶顯示面板密封膠和OC層的交疊設計經過試驗驗證上下片基板的粘附力相比密封膠直接形成在OC上的產品要好很多，很好地解決了產品的粘附力差的問題，同時增強顯示器盒內的氣密性保護，保證產品顯示效果的同時又極大提高了可靠性，提升了產品良率。同時，通過在OC層的交疊區和顯示區之間設置階梯式凹槽，從而降低涂覆配向膜時出現配向膜對密封膠的沖擊以及后期密封出現穿刺使得密封膠脫落，進而出現密封失效的問題，進一步增強產品的可靠性。

本實用新型還提供了一種顯示裝置，其包括上述的液晶顯示面板。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本實用新型的保護范圍之內。