工件用預壓緊鎖定裝置的制作方法

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種工件用預壓緊鎖定裝置。

背景技術：

中國的機械加工領域正在高速發展，產品不斷更新換代；新產品的試制加工離不開工裝夾具。機床夾具是用來固定加工工件。工件裝夾到夾具的過程中，常需要一個預壓緊的力量來貼實定位面，但是常見的預壓緊機構多數為簡單的彈簧機構，彈簧只能起到平衡作用，并不能對工件形成鎖定，而使預壓緊機構使用效果欠佳，往往需要在相近的位置另外布置壓緊機構，浪費夾具的寶貴空間，同時也增加了成本。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種工件用預壓緊鎖定機構，能夠實現對預壓緊后的工件進行鎖定，結構簡單，便于操作，而具有較好的使用效果。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：一種工件用預壓緊鎖定裝置，包括：

基體，于所述基體上開設有貫穿其高度的通孔；

預壓緊裝置，所述預壓緊裝置包括滑動穿設于所述通孔內的桿體，所述桿體的兩端均穿透所述通孔設置；還包括設于所述桿體上、且位于所述基體頂端上方的壓板，以及設于所述基體及所述桿體底端之間、以對所述桿體施加彈性頂推而使所述壓板將置于所述基體頂端的工件預壓緊的彈性件；

鎖定裝置，所述鎖定裝置包括包覆于置于所述通孔內的桿體上的彈性套，以及形成于所述彈性套及所述基體之間的密封容納腔，所述密封容納腔內適配有可在外力作用下擠壓所述彈性套以將所述桿體鎖定的移動傳力部。

進一步優選的，由所述基體底端至頂端方向，所述通孔呈階梯狀徑向變小，所述彈性套位于所述基體中部的通孔內。

進一步優選的，所述移動傳力部為填充于所述密封容納腔內的液體或設于所述密封容納腔內的多個間隙設置的球體。

進一步優選的，所述基體上開設有連通所述密封容納腔的螺紋孔，于所述螺紋孔內旋擰有螺紋頂桿，所述螺紋頂桿及所述密封容納腔間設有密封件，在外力旋擰所述螺紋頂桿推動所述密封件向所述液體或所述球體移動時，使所述液體或所述球體擠壓所述彈性套而將所述桿體鎖定。

進一步優選的，所述螺紋孔為沿所述基體周向均勻開設的兩個，各所述螺紋孔內均設有螺紋頂桿及密封件。

進一步優選的，于所述基體周向上還開設有一與所述密封容納腔相連通的注油通孔，于所述注油通孔內適配有密封堵頭。

進一步優選的，所述桿體為倒T字形，所述彈性件為套設于所述桿體上、并位于所述桿體底端及所述基體底端之間的彈簧。

進一步優選的，于所述桿體頂端螺接有蓋體，所述蓋體及所述壓板間設有彈簧墊圈。

進一步優選的，于所述基體底端的通孔內過盈裝配有底座，所述底座與所述彈性套件設有調整墊片。

進一步優選的，于所述基體頂端上與所述桿體之間設有橡膠防塵密封圈。

本發明的工件用預壓緊鎖定裝置，通過設置預壓緊裝置，即設置有桿體，以及設于桿體上的位于基體頂端上方的壓板，在彈性件對桿體底端進行彈性頂推時壓板可以實現對工件的預壓緊；通過設置鎖定機構，即設置有包覆于通孔內桿體上的彈性套，于彈性套及基體之間形成有密封容納腔，在外力作用下適配于密封容納腔內的移動傳力部擠壓彈性套而將桿體鎖定，而實現對預壓緊后的工件進行鎖定，結構簡單，便于操作，而具有較好的使用效果。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的工件用預壓緊鎖定裝置的俯視圖；

圖2為圖1中的A-A向剖視圖；

圖3為圖1中的B-B向剖視圖。

附圖標記說明：

1-基體，11-第一通孔，12-第二通孔，13-第三通孔，14-螺紋頂桿，15-密封件，16-注油通孔，17-密封堵頭，18-蓋體，19-彈簧墊圈，21-桿體，22-壓板，23-彈性件，31-彈性套，32-密封容納腔，4-底座，5-調整墊片，6-橡膠防塵密封圈。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

本實施例涉及一種工件用預壓緊鎖定裝置，由圖1至圖3所示，其整體結構包括基體1、預壓緊裝置以及鎖定裝置，具體的，基體1呈類似凸字形設置，于基體1中部開設有貫穿其高度的通孔，具體結構上，由基體1底端至頂端方向，通孔呈階梯狀徑向變小，本實施例中，通孔呈三階設置，孔徑由大至小依次為第一通孔11、第二通孔12及第三通孔13。

由圖2、圖3所示，預壓緊裝置包括滑動穿設于通孔內的桿體21，桿體21的兩端均穿透通孔設置，還包括設于桿體21上、且位于基體1頂端上方的壓板22，以及設于基體1及桿體21底端之間、以對桿體21施加彈性頂推而使壓板22將置于基體1頂端的工件預壓緊的彈性件23，具體結構上，桿體21為倒T字形，T字形的頭部設置于桿體21底端上，彈性件23為套設于桿體21上、并位于桿體21底端及基體1底端之間的彈簧，本實施例中，彈性件23為矩形彈簧。本實施例中，桿體21呈二級階梯狀設置，位于通孔內的桿體21直徑較位于通孔外的桿體21直徑小，為便于壓板22的安裝，壓板22設置于通孔外的桿體21的臺階處，本實施例中，為便于壓板22的位置微調，于桿體21頂端螺接有蓋體18，蓋體18及壓板22間設有彈簧墊圈19。

具體操作上，手動抬升壓板22高度，壓板22帶動桿體21于通孔內滑動而壓縮彈簧，此時，將待加工工件置于基體1頂端，松開壓板22，桿體21在彈簧的帶動下下移，進而帶動壓板22下移至將待加工工件預壓緊。因彈簧的作用，桿體21可于通孔內旋轉，即壓板22亦可旋轉至需要位置。

由圖2結合圖3所示，鎖定裝置包括包覆于置于通孔內的桿體21上的彈性套31，以及形成于彈性套31及基體1之間的密封容納腔32，密封容納腔32內適配有可在外力作用下擠壓彈性套31以將桿體21鎖定的移動傳力部。具體結構上，彈性套31固設于基體1上、并與通孔同心設置，本實施例中，彈性套31的中心孔與通孔直徑相等；于基體1底端的通孔內過盈裝配有底座4，本實施例中，底座4呈凸字形設置，上部分過盈裝配于第二通孔12的底端，下部分過盈裝配于第一通孔11內，底座4對基體1底端形成密封，為使固定效果更好，于底座4及基體1間還螺接有緊固件，本實施例中，為對桿體21的軸向進行固定，于底座4與彈性套31件設有調整墊片5；本實施例中，于基體1頂端上與桿體21之間設有橡膠防塵密封圈6，以對基體1的頂端形成密封，本實施例中，密封容納腔32由橡膠防塵密封圈6、桿體21、基體1、彈性套31及底座4圍構而成。

本實施例中，移動傳力部為填充于密封容納腔32內的液體或設于密封容納腔32內的多個間隙設置的球體，優選為填充于密封容納腔32內的液壓油。于基體1上開設有連通密封容納腔32的螺紋孔，于螺紋孔內旋擰有螺紋頂桿14，螺紋頂桿14及密封容納腔32間設有密封件15，在外力旋擰螺紋頂桿14推動密封件15向液壓油移動時，使液壓油擠壓彈性套31而將桿體21鎖定，為使效果更好，螺紋孔為沿基體1周向均勻開設的兩個，各螺紋孔內均設有螺紋頂桿14及密封件15。

本實施例中，為便于本發明可多件同時使用，于基體1周向上還開設有一與密封容納腔32相連通的注油通孔16，于注油通孔16內適配有密封堵頭17，多件使用時，打開密封堵頭17，多件本發明經由注油通孔16相串并聯。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。