本發明涉及一種秸稈處理設備，特別是涉及一種秸稈處理多功能壓塊成型機。
背景技術：
目前秸稈的回收處理主要有打碎還田、制成燃料、制作動物飼料、制沼氣等方式，在制作燃料時需要對其進行擠壓成型，主要是將細粒物料在巨大壓力下在模型、凹坑、孔道內壓制成形，成為具有一定形狀和尺寸的團塊或壓塊，但是因為其壓塊設備的結構設計、成型工藝等原因，使得團塊或壓塊都為實心結構，這樣使得壓塊在燃燒時不易燃燒徹底，從而大大的降低了其利用率。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種秸稈處理多功能壓塊成型機，其結構簡單、壓塊效果好、操作便捷。
為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
一種秸稈處理多功能壓塊成型機，包括支架、豎直設置于支架上方的擠壓室和傾斜設置有支架上方的物料倉，所述擠壓室頂部上豎直設置有電動液壓推桿和若干導向柱，所述擠壓室底部開設有若干與導向柱相對應的排料孔，所述電動液壓推桿上垂直連接有與擠壓室相對應的擠壓板，所述擠壓板上開設有與導向柱相配合的通孔，所述物料倉上開設有進料口和與擠壓室連通的出料口，所述物料倉內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與驅動電機連接。通過擠壓室頂部上豎直設置有電動液壓推桿和若干導向柱，在擠壓室底部開設有若干與導向柱相對應的排料孔，這樣可利用導向柱和排料口的配合來進行出料，以保證壓塊為空心結構，從而提高壓塊的燃燒率，通過在電動液壓推桿上垂直連接有與擠壓室相對應的擠壓板，在擠壓板上開設有與導向柱相配合的通孔，這樣便于導向柱對擠壓板進行導向，以保證擠壓板能夠按照既定方向運動；通過在物料倉上開設有進料口和與擠壓室連通的出料口，在物料倉內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與驅動電機連接，這樣便于通過驅動電機來驅動攪拌裝置，從而對物料進行攪拌，以保證物料的均勻，從而保證壓塊效果更好。
作為優選，所述排料孔直徑為導向柱直徑的2倍至3倍，這樣既便于有效的排料，又能保證壓塊的成型。
作為優選，所述若干導向柱平均分布，這樣便于其均勻排料。
作為優選，所述進料口的形狀為漏斗形，這樣便于進料。
作為優選，所述通孔與導向柱的接觸面上設置有密封圈，這樣密封，防止物料從通孔和導向柱之間的縫隙穿過。
與現有技術相比，本發明一種秸稈處理多功能壓塊成型機的有益效果：通過將秸稈處理多功能壓塊成型機設計為此結構，有效的改變了壓塊的結構，提高了壓塊質量，從而達到了結構簡單、壓塊效果好、操作便捷的效果。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明一種秸稈處理多功能壓塊成型機的結構示意圖。
其中，附圖標記：1為支架，2為擠壓室，3為物料倉，4為電動液壓推桿，5為導向柱，6為排料孔，7為擠壓板，8為通孔，9為進料口，10為出料口，11為攪拌裝置，12為驅動電機，13為密封圈。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，本發明一種秸稈處理多功能壓塊成型機，包括支架1、豎直設置于支架1上方的擠壓室2和傾斜設置有支架上方的物料倉3，所述擠壓室2頂部上豎直設置有電動液壓推桿4和若干導向柱5，所述擠壓室2底部開設有若干與導向柱5相對應的排料孔6，所述電動液壓推桿4上垂直連接有與擠壓室2相對應的擠壓板7，所述擠壓板7上開設有與導向柱5相配合的通孔8，所述物料倉3上開設有進料口9和與擠壓室2連通的出料口10，所述物料倉3內設置有攪拌裝置11，所述攪拌裝置11與驅動電機12連接，所述排料孔6直徑為導向柱5直徑的2倍至3倍，這里設計為2倍，所述若干導向柱5平均分布，所述進料口9的形狀為漏斗形，所述通孔8與導向柱5的接觸面上設置有密封圈13。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡是在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。