用于手機連接器生產的型材擠壓成型機的制作方法

本實用新型涉及一種擠壓成型機，具體用于手機連接器的殼體的擠壓成型。

背景技術：

手機連接器的使用非常普遍，其需要大規模的生產線式加工；我們設計的和搜集連接器包含型材制作的兩端通透的殼體；該殼體的加工過程，現有技術是采用沖壓模具成型，現有的殼體(外殼)的加工過程難度較大，工藝復雜；如果采用擠壓成型則能夠克服該缺陷；但是目前的型材擠壓成型機，其擠壓成型結構在加工兩端通透的殼體時，填料不能可靠的填充，導致加工效果不穩定。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了一種用于手機連接器生產的型材擠壓成型機，其能夠可靠填充填料，確保毛坯料可靠加工。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于手機連接器生產的型材擠壓成型機，包括上模具、下模具、芯軸、夾緊機構和填料機構，所述上模具與下模具相對應，所述夾緊機構與下模具位置相對應，所述夾緊機構為兩組，分別為左夾緊機構和右夾緊機構；所述填料機構與右夾緊機構相連接，所述芯軸與左夾緊機構相配合，所述芯軸的橫截面積小于被擠壓坯料內腔的橫截面積，所述芯軸的一側與坯料內腔的側面相貼合；

所述左夾緊機構和右夾緊機構分別包括第一空心固定軸和第二空心固定軸，所述第一空心固定軸和第二空心固定軸分別連接有左夾緊驅動件和右夾緊驅動件，所述芯軸的端部伸入第一空心固定軸中，所述填料機構與第二空心固定軸的端部相連接，所述上模具和下模具位于第一空心固定軸與第二空心固定軸之間；

所述填料機構包括填充物料槽和絞龍組件，所述填充物料槽與第二空心固定軸的一端連接，所述絞龍組件的絞龍輸出軸伸入第二空心固定軸中；所述第二空心固定軸連接的右夾緊驅動件為右平移驅動液壓缸，所述平移驅動液壓缸的活塞桿與支架連接，所述第二空心固定軸和絞龍組件的驅動電機固定安裝在所述支架上；

所述第一空心固定軸連接的左夾緊驅動件為左平移驅動液壓缸，所述左平移驅動液壓缸、右平移驅動液壓缸、用于驅動上模具升降的壓模液壓缸均包含液壓缸本體，所述液壓缸本體包含缸體，彈簧及固定彈簧的彈簧固定桿，其中彈簧總長為132mm，螺距為16.52mm。

作為本實用新型的優選實施方式：彈簧固定桿的直徑比彈簧內徑小3mm。

作為本實用新型的優選實施方式：所述絞龍組件的驅動電機上還連接有與所述第二空心固定軸同軸的導向軸，所述導向軸和所述第二空心固定軸通過直線軸承滑動穿過箱體兩端面；所述右夾緊機構和填料機構設置在所述箱體內；所述填料機構的填充物料槽的開口位于箱體上方。

作為本實用新型的優選實施方式：所述絞龍組件還包含車架、安裝于車架上的減速器，與所述減速器輸出軸相連的推進擠壓裝置，所述空心固定軸包含用于容置所述推進擠壓裝置的擠壓腔，所述推進擠壓裝置包括絞龍輸出軸，所述驅動電機通過減速器驅動所述絞龍輸出軸，所述絞龍輸出軸與減速器輸出軸通過花鍵連接，所述花鍵連接部設有松緊調節裝置。

作為本實用新型的優選實施方式：所述花鍵為圓錐面花鍵；所述松緊調節裝置包括設于連接部的螺紋及與螺紋相適配的螺釘。

作為本實用新型的優選實施方式：所述芯軸連接有液壓缸；所述第一空心固定軸和第二空心固定軸均設有鎖緊件。

作為本實用新型的優選實施方式：所述填料機構與右夾緊機構、所述芯軸與左夾緊機構分別安裝在一個箱體上；所述箱體滑動安裝在安裝座上，所述安裝座固定安裝在機架上；還包含驅動兩個箱體相向和背向移動的加壓機構；所述加壓機構包括加壓驅動件，所述加壓驅動件為液壓缸。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

本實用新型公開的用于手機連接器生產的型材擠壓成型機，包括上模具、下模具、芯軸、夾緊機構和填料機構，所述上模具與下模具相對應，所述夾緊機構與下模具位置相對應，所述夾緊機構為兩組，分別為左夾緊機構和右夾緊機構；所述填料機構與右夾緊機構相連接，所述芯軸與左夾緊機構相配合，所述芯軸的橫截面積小于被擠壓坯料內腔的橫截面積，所述芯軸的一側與坯料內腔的側面相貼合；所述左夾緊機構和右夾緊機構分別包括第一空心固定軸和第二空心固定軸，所述第一空心固定軸和第二空心固定軸分別連接有左夾緊驅動件和右夾緊驅動件，所述芯軸的端部伸入第一空心固定軸中，所述填料機構與第二空心固定軸的端部相連接，所述上模具和下模具位于第一空心固定軸與第二空心固定軸之間；本實用新型在具體加工時將毛坯料放置在上模具與下模具之間，夾緊液壓缸推動第一空心固定軸及第二空心固定軸將毛坯料固定；壓模液壓缸推動上模具，使毛坯料被上模具及下模具包裹住。液壓缸推動芯軸通過第一空心固定軸伸入毛坯料內。絞龍組件推動填充物料槽中的物料經過第二空心固定軸進入毛坯料內。絞龍組件的推理較大，能夠推動物料至毛坯料內填充滿物料，絞龍組件還能夠使毛坯料內的物料壓實。使毛坯料的兩端面分別受第一空心固定軸和第二空心固定軸的擠壓。毛坯料被擠壓時，其內腔的物料也被擠壓，使毛坯料的側壁向上模具的型腔內鼓起，從而使毛坯料成型，芯軸能夠對毛坯料的內壁起到限制作用，能夠防止其內壁凸起發生積料現象，提高了成品的合格率。

本實用新型的填料機構包括填充物料槽和絞龍組件，所述填充物料槽與第二空心固定軸的一端連接，所述絞龍組件的絞龍輸出軸伸入第二空心固定軸中；所述第二空心固定軸連接的右夾緊驅動件為右平移驅動液壓缸，所述平移驅動液壓缸的活塞桿與支架連接，所述第二空心固定軸和絞龍組件的驅動電機固定安裝在所述支架上；

本實用新型的第一空心固定軸連接的左夾緊驅動件為左平移驅動液壓缸，所述左平移驅動液壓缸、右平移驅動液壓缸、用于驅動上模具升降的壓模液壓缸均包含液壓缸本體，所述液壓缸本體包含缸體，彈簧及固定彈簧的彈簧固定桿，其中彈簧總長為132mm，螺距為16.52mm；本實用新型的彈簧力大，彈簧剛度相對減小，延長了彈簧使用壽命；本實用新型還通過將彈簧固定桿的直徑比彈簧內徑小3mm，從而使彈簧固定桿與彈簧內徑相匹配，避免彈簧運動時折彎或曲折。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型的絞龍組件的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-上模具，2-下模具，3-機架，4-芯軸，5-夾緊機構，6-填料機構，7-箱體，8-安裝座，9-直線軸承，10-導向軸；11-壓模液壓缸，51-第一空心固定軸，52-第二空心固定軸，53-夾緊驅動件，54-平移驅動液壓缸；41-液壓缸，61-填充物料槽；

101-驅動電機，102-支架，103-減速器，104-推進擠壓裝置，105-擠壓腔，106-絞龍，108-絞龍輸出軸，109-花鍵。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1和圖2所示，其示出了本實用新型的具體實施方式；如圖所示，本實用新型公開的用于手機連接器生產的型材擠壓成型機，包括上模具1、下模具2、芯軸4、夾緊機構5和填料機構6，所述上模具與下模具相對應，所述夾緊機構與下模具位置相對應，所述夾緊機構5為兩組，分別為左夾緊機構和右夾緊機構；所述填料機構與右夾緊機構相連接，所述芯軸與左夾緊機構相配合，所述芯軸的橫截面積小于被擠壓坯料內腔的橫截面積，所述芯軸的一側與坯料內腔的側面相貼合；

所述左夾緊機構和右夾緊機構分別包括第一空心固定軸51和第二空心固定軸52，所述第一空心固定軸和第二空心固定軸分別連接有左夾緊驅動件和右夾緊驅動件，所述芯軸的端部伸入第一空心固定軸中，所述填料機構6與第二空心固定軸的端部相連接，所述上模具和下模具位于第一空心固定軸與第二空心固定軸之間；

所述填料機構包括填充物料槽61和絞龍組件，所述填充物料槽與第二空心固定軸的一端連接，所述絞龍組件的絞龍輸出軸伸入第二空心固定軸中；所述第二空心固定軸連接的右夾緊驅動件為右平移驅動液壓缸，所述平移驅動液壓缸的活塞桿與支架102連接，所述第二空心固定軸和絞龍組件的驅動電機固定安裝在所述支架上；

所述第一空心固定軸連接的左夾緊驅動件為左平移驅動液壓缸，所述左平移驅動液壓缸、右平移驅動液壓缸、用于驅動上模具升降的壓模液壓缸均包含液壓缸本體，所述液壓缸本體包含缸體，彈簧及固定彈簧的彈簧固定桿，其中彈簧總長為132mm，螺距為16.52mm。

優選的：彈簧固定桿的直徑比彈簧內徑小3mm。本實施例通過將彈簧固定桿的直徑比彈簧內徑小3mm，從而使彈簧固定桿與彈簧內徑相匹配，避免彈簧運動時折彎或曲折。

優選的：所述絞龍組件的驅動電機上還連接有與所述第二空心固定軸同軸的導向軸10，所述導向軸和所述第二空心固定軸通過直線軸承9滑動穿過箱體7兩端面；所述右夾緊機構和填料機構設置在所述箱體內；所述填料機構的填充物料槽的開口位于箱體上方。本實施例的導向軸能夠使得絞龍組件和右夾緊機構整體可靠移動；確保夾緊位置的準確以及移動過程的順暢。

優選的：所述絞龍組件還包含車架、安裝于車架上的減速器103，與所述減速器輸出軸相連的推進擠壓裝置104，所述空心固定軸包含用于容置所述推進擠壓裝置的擠壓腔105，所述推進擠壓裝置包括絞龍輸出軸108，所述驅動電機通過減速器驅動所述絞龍輸出軸，所述絞龍輸出軸與減速器輸出軸通過花鍵109連接，所述花鍵連接部設有松緊調節裝置。本實施例中，輸出絞龍軸與減速器通過花鍵連接，且在連接部設置一調節螺釘，根據調節螺釘對花鍵的壓力進行調節進而時花鍵連接部連接尺寸改變從而引起絞龍角的變化，從而可以根據填料的性質對絞龍尺寸進行調節，擠壓效果好且對擠壓成型機損耗小。傳統填料可以選用的是鉛，出于環保考慮，可以選用現有技術中的密度大的粉末材質的填料。

優選的：所述花鍵為圓錐面花鍵；所述松緊調節裝置包括設于連接部的螺紋及與螺紋相適配的螺釘。

優選的：所述芯軸連接有液壓缸；所述第一空心固定軸和第二空心固定軸均設有鎖緊件。鎖緊件能夠在擠壓位置使得夾緊機構更加可靠的固定。

優選的：所述填料機構與右夾緊機構、所述芯軸與左夾緊機構分別安裝在一個箱體上；所述箱體滑動安裝在安裝座上，所述安裝座固定安裝在機架上；還包含驅動兩個箱體相向和背向移動的加壓機構；所述加壓機構包括加壓驅動件，所述加壓驅動件為液壓缸。加壓機構能夠使得夾持壓力更大更加穩定，提升擠壓成型的穩定性。

上面結合附圖對本實用新型優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。