專利名稱：一種熔模鑄造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其涉及一種用于生產渦輪增壓器的渦輪葉片和杠桿的熔模鑄造專用設備。
背景技術：
傳統技術生產渦輪增壓器的渦輪葉片和渦輪桿，先用模具做蠟型；然后淋沙；將淋過沙的蠟型再放入耐火材料里沾，然后再淋沙，這樣反復7次左右，為了能承受澆鑄時的漲力，所以需要足夠的厚度，形成蠟殼；然后將上述做好的蠟殼體放入烘烤爐內烘烤，將融化的蠟倒出，繼續烘烤，這樣就形成了不透氣的空心殼體。然后向上述空心殼體內倒入澆鑄液，形成成品。由于上述空心殼體是不透氣的，在澆鑄時，澆鑄液內的殘余氣體排不出來，導致澆鑄失敗。
而采用真空澆鑄，也就是將上述生產出的空心殼體放入真空爐中，需在沒有空氣的條件下進行，由于沒有空氣澆鑄液不易流入空心殼體內，這就需要將空心殼體放入培燒爐內培燒，，加熱到800度左右，然后再轉移到真空爐內進行澆鑄。能源消耗大，成品率低，浪費大量的資源，生產設備投入大，葉片形狀角度不合理，質量重，葉輪的啟動不靈敏，反應滯后。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熔模鑄造設備，它解決了工藝復雜，能源消耗大，成品率低，生產設備投入大，葉片形狀角度不合理，質量重等問題，鑄成的產品質量好，節省資源。
為了解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的它是由下述結構構成澆鑄容器，澆鑄容器的底部設有通孔，通孔與真空泵連接，澆鑄容器的頂部設有帶孔的蓋，澆鑄容器的邊緣與蓋的邊緣為封閉式結構，蓋上設有開口，開口應與空心殼體的入口相匹配。
本實用新型的優點和效果是本實用新型的生產設備簡單，設備成本低，澆鑄時間短，產品成本降低一倍以上，產品成功率達到100％，降低了工人的勞動強度，成品率高，生產設備投入小，葉片形狀角度合理，質量輕，葉輪的啟動靈敏，反應滯后較小。可以為國家節省大量的資源，利與實施，具有廣泛的市場前景。
圖1是本實用新型專用設備的結構示意圖。
圖中，1.開口，2.蓋，3.澆鑄容器，4.通孔，5.真空管，6.真空泵。
具體實施方式
其專用設備的結構是澆鑄容器3，澆鑄容器3的底部設有通孔4，通孔4通過真空管5與真空泵6連接，澆鑄容器3的頂部設有帶孔的蓋2，澆鑄容器3的邊緣與蓋2的邊緣為封閉式結構，蓋上設有開口1，開口1應與空心殼體的入口相匹配。
權利要求1.熔模鑄造設備，其特征在于它是由下述結構構成的澆鑄容器(3)，澆鑄容器(3)的底部設有通孔(4)，通孔(4)與真空泵(6)連接，澆鑄容器(3)的頂部設有帶孔的蓋(2)，澆鑄容器(3)的邊緣與蓋(2)的邊緣為封閉式結構，蓋(2)上設有開口(1)，開口(1)應與空心殼體的入口相匹配。
2.權利要求1所述的熔模鑄造設備，其特征在于所上述的通孔(4)通過真孔管(5)與真空泵(6)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熔模鑄造設備，其專用設備的結構是澆鑄容器，澆鑄容器的底部設有通孔，通孔與真空泵連接，澆鑄容器的頂部設有帶孔的蓋，澆鑄容器的邊緣與蓋的邊緣為封閉式結構，蓋上設有開口，開口應與空心殼體的入口相匹配。本實用新型設備簡單成本低，澆鑄時間短，產品成功率達到100％，降低了工人勞動強度，產品質量好。
文檔編號B22C7/02GK2668296SQ200320128779
公開日2005年1月5日 申請日期2003年12月26日 優先權日2003年12月26日
發明者周彥學 申請人:周彥學