2所示:金屬添加劑專用加工設備，包括公稱噸位300-600噸的液壓機，還包括固定在公稱噸位300-600噸的液壓機上的成型模具和電解鈦餅加工用自動送料裝置，電解鈦餅加工用自動送料裝置包括固定在成型模具上的底板，還包括依次設置的動力裝置、由動力裝置的推桿驅動的滑動于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒兩側的導軌以及位于導軌末端的溜篩，料盒為長方體框架且上面、下面均為開口，溜篩向下傾斜。
[0021]工作時，動力裝置的推桿推動料盒將原料輸送到成型模具中，然后料盒往復回退一小段距離，保證成型模具中填滿原料，然后成型模具擠壓原料成電解鈦餅，此時料盒在動力裝置驅動下，將電解鈦餅及部分原料推送至溜篩上，溜篩則將電解鈦餅與原料分離，電解鈦餅進入集料箱中，原料則進入回收箱中回收使用，整個過程中無需人力操作，工人無需接觸成型模具，即可完成加工，大大節省了人力，提高了安全性。
[0022]成型模具包括下模和由動力裝置驅動的上模，上模沿導向柱上下滑動，上模包括上模架、固定在上模架上的上壓頭花盤和上壓頭，上壓頭陣列分布在上壓頭花盤上，下模包括下模架、固定在下模架上的凹模、位于凹模下方的下壓頭、固定下壓頭的下壓頭花盤和驅動下壓頭花盤的液壓缸，凹模上陣列有成型孔，成型孔為柱形孔，柱形孔直徑為45±40mm，下壓頭自凹模下方滑動伸入成型孔，凹模上端可供上壓頭滑動，工作時，先將電解鈦、硅等粉末放置到凹模的成型孔中，然后驅動上模下壓，上壓頭伸入到成型孔中與下壓頭一起將電解鈦、硅等粉末壓成電解鈦餅，然后上模復位，液壓缸驅動下壓頭上移，將成型好的電解鈦餅頂出凹模中，如此即完成電解鈦餅的加工；下壓頭自凹模下方滑動伸入成型孔，凹模上端可供上壓頭滑動，方便電解鈦餅成型之后，下壓頭將電解鈦餅從成型孔中頂出時，電解鈦餅不會碎裂；本實用新型結構簡單，將電解鈦粉加工成電解鈦餅，操作容易，而且成型質量好，電解鈦餅質量高。
[0023]凹模為直徑295-300mm的圓盤，凹模上陣列有成型孔，成型孔粗糙度為1.6微米，上壓頭和下壓頭的粗糙度為1.6微米；直徑減小可以實現將粒度10-700目鋁合金添加劑加工成合格餅狀鈦劑，保證鈦劑粉末成型過程中受到足夠的壓力。
[0024]上壓頭油缸接盤連接上壓頭油缸和上壓頭花盤，下壓頭油缸接盤連接下壓頭油缸和下壓頭花盤。
[0025]料盒與導軌相對的兩個側面上設有導向銷，導軌上設有供導向銷滑動的滑槽，方便料盒沿導軌滑動。
[0026]還包括固定在底板上的油缸支座，動力裝置的推桿穿過油缸支座固定在料盒上，對推桿起導向作用，保證推桿沿指定方向推送料盒。
[0027]導軌上設有依次設有三個光敏傳感器，其中一個光敏傳感器位于料盒起始位置，另兩個光敏傳感器位于成型模具處且間隔分布，通過光敏傳感器與PLC的連接，可實現如下操作:原料進入料盒一推桿推料盒到成型凹模一通過位于成型模具處的光敏傳感器，保證料盒在成型凹模往返移動保證原料充滿凹模一料盒退回一電解鈦餅成型油缸下壓一保壓一料餅成型油缸退回一頂出油缸將鈦餅頂出一推送油缸推料盒邊將鈦餅推到溜篩一鈦餅與粉料分離一鈦餅到集料箱。
[0028]上壓頭與下壓頭結構相同，上壓頭花盤與下壓頭花盤結構一致，其中，上壓頭包括沿軸向依次分布的圓柱段、定位凸臺和固定凸臺，上壓頭花盤上設有沉孔，圓柱段穿過沉孔伸出上壓頭花盤，定位凸臺與沉孔直徑小的一段匹配，固定凸臺與沉孔直徑大的一段匹配，定位準確，固定牢固。
[0029]凹模周向通過凹模鋼圈固定在下模架上，方便安裝固定，凹模鋼圈對凹模起到保護作用，可以避免損傷凹模。
[0030]上壓頭花盤通過T型螺栓、壓塊固定在上模架上，方便安裝拆卸。
[0031]凹模鋼圈通過T型螺栓固定在下模架上，方便安裝拆卸。
【主權項】
1.一種金屬添加劑專用加工設備，包括自上而下設置的推送部、送料部、成型部和出料部，其特征在于:所述的推送部包括公稱噸位300-600噸的液壓機和固定在液壓機上的上模，上模包括上模架、固定在上模架上的上壓頭花盤和上壓頭，上壓頭陣列分布在上壓頭花盤上，成型部包括固定在液壓機工作臺上的下模架和固定在下模架上的凹模，凹模上設有若干成型孔，成型孔為柱形孔，柱形孔直徑為45±40mm，出料部包括位于凹模下方的下壓頭、固定下壓頭的下壓頭花盤和驅動下壓頭花盤的液壓缸，下壓頭可滑動伸入成型孔。2.根據權利要求1所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，上壓頭花盤與下壓頭花盤結構一致，其中，上壓頭包括沿軸向依次分布的圓柱段、定位凸臺和固定凸臺，上壓頭花盤上設有沉孔，圓柱段穿過沉孔伸出上壓頭花盤，定位凸臺與沉孔直徑小的一段匹配，固定凸臺與沉孔直徑大的一段匹配，圓柱段與成型孔匹配。3.根據權利要求1所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，所述送料部包括固定在下模架上的底板，還包括依次設置的動力裝置、由動力裝置的推桿驅動的滑動于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒兩側的導軌以及位于導軌末端的溜篩，料盒為長方體框架且上面、下面均為開口，溜篩向下傾斜。4.根據權利要求2所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，凹模為直徑295-300mm的圓盤，凹模上陣列有成型孔，成型孔粗糙度為1.6微米，上壓頭和下壓頭的粗糙度為1.6微米。5.根據權利要求3所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，料盒與導軌相對的兩個側面上設有導向銷，導軌上設有供導向銷滑動的滑槽，導軌上設有依次設有三個光敏傳感器。6.根據權利要求3所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，還包括固定在底板上的支座，動力裝置的推桿穿過支座固定在料盒上，所述動力裝置為油缸或者氣缸。7.根據權利要求4所述的金屬添加劑專用加工設備，其特征在于，凹模周向通過凹模鋼圈固定在下模架上。
【專利摘要】本實用新型公開了金屬添加劑專用加工設備，包括自上而下設置的推送部、送料部、成型部和出料部，所述的推送部包括公稱噸位300-600噸的液壓機和固定在液壓機上的上模，上模包括上模架、固定在上模架上的上壓頭花盤和上壓頭，上壓頭陣列分布在上壓頭花盤上，成型部包括固定在液壓機工作臺上的下模架和固定在下模架上的凹模，凹模上設有若干成型孔，成型孔為柱形孔，柱形孔直徑為45±40mm，出料部包括位于凹模下方的下壓頭、固定下壓頭的下壓頭花盤和驅動下壓頭花盤的液壓缸，下壓頭可滑動伸入成型孔。本實用新型結構簡單，方便實用。
【IPC分類】B22F3/03, C22C1/06, C22C21/00
【公開號】CN205008576
【申請號】CN201520659296
【發明人】付黎
【申請人】重慶潤際遠東新材料科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月28日