高耐候性減反射玻璃的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于光學玻璃技術領域，尤其涉及一種減反射玻璃。
【背景技術】
[0002] 現有工業化生產的減反射玻璃的鍍膜工藝：在玻璃表面涂布一層液膜，高溫燒結 后在玻璃表面形成低折射率（小于1. 4)納米級別（120nm左右）厚度的薄膜（如二氧化 硅）；鍍膜后玻璃的透光率增益1. 5% -2. 5%。
[0003] 現有減反射玻璃減反射鍍膜技術不能很好解決玻璃脫鈉問題，由此造成鍍膜玻璃 濕熱/紫外等耐老化特性及耐酸堿特性較差。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是克服現有技術存在減反鍍膜不能解決玻璃脫鈉問題的缺陷，提供 一種高耐候性減反射玻璃。
[0005] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高耐候性減反射玻璃，由上至 下依次設置有減反射層、防脫鈉層和玻璃基板，所述防脫鈉層為致密惰性物質膜。
[0006] 作為優選，所述的防脫鈉層為A1203、Ti02、Zr0、SiNx，SiC或Ta203等中的一種或多 種材料復合的膜層。
[0007] 作為優選，所述的減反射層為A1203或3102等中的一種或多種材料復合的膜層。
[0008] 進一步地，所述的防脫鈉層厚度為〇· 1~5nm。
[0009] 作為優選，所述的減反射層厚度為80~150nm。
[0010] 作為優選，所述的防脫鈉層為致密層，其孔隙率為0~5%。
[0011] 作為優選，所述的減反射層為多孔層，孔隙率為5~55%。
[0012] 進一步地，所述的減反射層的折射率為1. 2~1. 3。
[0013] 有益效果：玻璃表面與傳統減反射層之間鍍一層防脫鈉層，即先鍍防脫鈉層，后鍍 減反射層層；以此阻止玻璃內鈉離子對應的化學成分發生化學反應造成的鈉離子析出，以 及防止物理迀移造成的鈉離子析出，解決了鍍膜玻璃鈉離子析出問題，增加鍍膜玻璃耐老 化、酸堿、洗刷等特性；使得鍍膜玻璃具有更優異的增透能力，大于2. 50%;鍍膜玻璃各項老 化、酸堿等測試前后透光率變化小于〇. 50% ;增加使用壽命，使得鍍膜玻璃具有更廣泛的使 用環境。
【附圖說明】
[0014] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0015] 圖1是本發明的減反射玻璃的結構示意圖；
[0016] 圖2是減反射玻璃膜層剖面SEM圖像。
[0017] 其中：1.玻璃基層，2.防脫鈉層，3.減反射層。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 如圖1所示，高耐候性減反射玻璃，從上至下依次包括減反射層3、防脫鈉層2和 玻璃基板1，防脫鈉層2選用惰性透明物質二氧化鈦，控制防脫鈉層2厚度小于5nm，孔隙率 為1% ;減反射層3選用二氧化硅，控制減反射層3厚度為120nm，孔隙率為30%，折射率為 1. 25~1. 30。其生產過程如下：首先對原片玻璃基板1進行處理（磨邊/清洗/外觀檢 測），然后鍍防脫鈉層2,再鍍減反射層3,然后進行鋼化處理，最終進行成品的檢測（外觀檢 /透光率檢查）。鍍膜膜層厚度測試（測試儀器，J.A.Woollam):防脫鈉層2厚度為1. 2nm， 孔隙率為1.3%，折射率為1.98,減反射層3厚度為117. 2nm，孔隙率為31. 2%，折射率為 1. 29,其膜層剖面SEM圖像如圖2所示。
[0020] 1.各項測試前后透光率數據如下表1所示，
[0021] 表 1
[0022]
[0023] 2.透光率增益測試如下表2所示，
[0024]表 2
[0025] L/1N丄UDO丄4:000 Λ /·!·? 〇/ o
[0026] 實施例2
[0027] 將實施例1中防脫鈉層2材料替換為A1203，并控制防脫鈉層2厚度小于5nm，孔隙 率小于5%，控制減反射層3厚度為80nm，孔隙率為55%。其他條件同實施例1。
[0028] 鍍膜膜層厚度測試（測試儀器，J.A.Woollam):防脫鈉層2厚度為4. 8nm，孔隙率 為4. 9 %，減反射層3厚度為81. 3nm，孔隙率為54. 8 %，折射率為1. 23。
[0029] 實施例3
[0030] 將實施例1中防脫鈉層2材料替換為ZrO與Ta203的復合膜層（兩者摩爾比為 1:1)，控制防脫鈉層2厚度為0.lnm，孔隙率小于5%;減反射層3材料替換為A1203膜層，控 制其厚度為150nm，孔隙率為5%，折射率為1. 3。其他條件同實施例1。
[0031] 鍍膜膜層厚度測試（測試儀器，J.A.Woollam):防脫鈉層2厚度為0. 3nm，孔隙率 為0.2%，減反射層3厚度為148. 3nm，孔隙率為6. 2%，折射率為1.25。
[0032] 實施例4
[0033] 將實施例1中防脫鈉層2材料替換為SiNx，控制防脫鈉層2厚度小于5nm，孔隙率 小于5 %;減反射層3材料替換為A1203和SiO2的復合膜層（兩者摩爾比為1:1)，控制其厚 度為100nm，孔隙率為20%，折射率為1. 3。其他條件同實施例1。
[0034] 鍍膜膜層厚度測試（測試儀器，J.A.Woollam):防脫鈉層2厚度為3. 2nm，孔隙率 為2. 5%，減反射層3厚度為100. 4nm，孔隙率為21. 4%，折射率為1. 27。
[0035] 經測試，實施例2~4制得的減反射玻璃各項測試性能表現優異，均達到或超過實 施例1中制備的高耐候性減反射玻璃的性能。耐濕熱實驗、熱循環實驗、耐濕凍測試、耐中 性鹽霧試驗、耐紫外測試、耐酸性測試、耐堿性測試、耐洗刷測試測試前后外觀無明顯變化、 無鈉離子析出、透光率變化小于〇. 5 %。
[0036] 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由 本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1. 一種高耐候性減反射玻璃，其特征在于：由上至下依次設置有減反射層（3)、防脫鈉 層（2)和玻璃基板（1 )，所述防脫鈉層（2)為致密惰性物質膜。2. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的防脫鈉層（2)為 A1203、Ti02、ZrO、SiNx、SiC和Ta203中的一種或多種材料復合的膜層。3. 根據權利要求1或2所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的減反射層（3) 為A1203和SiO2中的一種或多種材料復合的膜層。4. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的防脫鈉層（2)厚度 為 0· 1 ~5nm〇5. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的減反射層（3)厚度 為 80 ~150nm。6. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的防脫鈉層（2)為致 密層，其孔隙率為0~5%。7. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的減反射層（3)為多 孔層，其孔隙率為5~55%。8. 根據權利要求1所述的高耐候性減反射玻璃，其特征在于：所述的減反射層（3)的折 射率為1. 2~1. 3。
【專利摘要】本發明屬于光學玻璃技術領域，目的是克服現有技術減反鍍膜不能解決玻璃脫鈉問題的缺陷。一種高耐候性減反射玻璃，由上至下依次設置有減反射層、防脫鈉層和玻璃基板，所述防脫鈉層為致密惰性物質膜。有益效果：玻璃表面與傳統減反射層之間鍍一層防脫鈉層，即先鍍防脫鈉層，后鍍減反射層層；以此阻止玻璃內鈉離子對應的化學成分發生化學反應造成的鈉離子析出，以及防止物理遷移造成的鈉離子析出，解決了鍍膜玻璃鈉離子析出問題，增加鍍膜玻璃耐老化、酸堿、洗刷等特性；使得鍍膜玻璃具有更優異的增透能力，大于2.50％；鍍膜玻璃各項老化、酸堿等測試前后透光率變化小于0.50％；增加使用壽命，使得鍍膜玻璃具有更廣泛的使用環境。
【IPC分類】C03C17/34
【公開號】CN105314886
【申請號】CN201510417405
【發明人】林金漢, 林金錫, 王國祥, 鄭友偉, 林俊良
【申請人】常州亞瑪頓股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月15日