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全自動IMD、IML熱壓卷材成型機的制作方法

文檔序號:12387871閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,包括送料架(1)和IMD/IML熱壓機架(2),其特征在于,所述送料架(1)的上端通過軸承連接有轉軸(17),且轉軸上繞有手機膜,所述轉軸(17)通過聯動箱(16)連接有驅動電機(3)的輸出軸和剎車桿(4),所述驅動電機(3)的輸出軸延伸至聯動箱(16)內,并通過齒輪與轉軸(17)上固定安裝的齒輪嚙合,所述剎車桿(4)為鎖緊螺桿,且聯動箱(16)上設置有螺紋孔,剎車桿(4)通過螺紋孔延伸至聯動箱(16)內,且位于聯動箱(16)內的一端設置有圓臺形剎車片(18),所述圓臺形剎車片(18)緊貼轉軸(17),所述轉軸(17)上套接有送料輥(5),所述送料架(1)的上端,位于驅動電機(3)的一側安裝有安全開關(6),所述送料架(1)的下方設置有中轉傳送輥(7),所述安全開關(6)下方的豎直送料架(1)上設置有三組平行的傳送圓管(8),所述三組平行傳送圓管(8)下方的兩根上安裝有導向輪(19),且導向輪(19)的輪面緊貼手機膜表面;

所述IMD/IML熱壓機架(2)設置于送料架(1)的一側,所述IMD/IML熱壓機架(2)的上方通過伸縮架設置有工作臺面(21),所述工作臺面(21)靠近送料架(1)的一側安裝有壓料傳送輥軸組(9),所述壓料傳送輥軸組(9)包括上輥軸組、下輥軸組和連接輥軸,其中,所述上輥軸組包括三根位于同一平面的導向輥軸,下輥軸組包括兩根位于同一平面的導向輥軸,且上輥軸組設置于下輥軸組的上方,上輥軸組和下輥軸組內的導向輥軸交錯設置,所述連接輥軸轉動安裝于工作臺面(21)靠近送料架(1)一側的上端,且連接輥軸上安裝有上輥軸組和下輥軸組,所述工作臺面(21)靠近壓料傳送輥軸組(9)的一側沿豎直方向設置有第一固定滑輪組(22),所述工作臺面(21)遠離壓料傳送輥軸組(9)的一側沿豎直方向設置有第二固定滑輪組(23),所述第一固定滑輪組(22)和第二固定滑輪組(23)控制工作臺面的升降;

所述壓料傳送輥軸組(9)一側的工作臺面(21)上通過支架安裝有定位裝置(10),所述定位裝置(10)包括設置于IMD/IML熱壓機架(2)兩側的豎直支架(101),且每一側的豎直支架(101)均設置有兩根,兩根豎直支架(101)之間固定連接有橫桿(102),兩側所述橫桿(102)之間活動安裝有移動桿(103),所述移動桿(103)上活動安裝有定位器安裝座(104),所述定位器安裝座(104)的下方安裝有激光定位器(105);

所述定位裝置(10)遠離壓料傳送輥軸組(9)的一側通過支架安裝有加熱裝置(11),所述加熱裝置(11)包括罩子(111),所述罩子通過升降機構安裝于工作臺面(21)上,所述罩子(111)內設置有加熱盤(114),且加熱盤(114)內連通有導熱管(112),罩子(111)的兩側內壁上均安裝有滑動導軌(113),所述滑動導軌(113)上活動安裝有加熱盤(114),所述加熱盤(114)上設置有多組加熱管安裝槽(115),所述加熱管安裝槽(115)上安裝有加熱管(116),所述罩子(111)的一側設置有側門(117),所述加熱裝置(11)下方的工作臺面(21)上設置有第一托盤;

所述加熱裝置(11)遠離定位裝置(10)的一側上設置有IMD/IML熱壓機(12),所述IMD/IML熱壓機(12)靠近工作臺面(21)的一端留有物料通道,且物料通道的上方通過液壓缸設置有模具(121),所述物料通道下方的IMD/IML熱壓機架(2)設置有第二托盤(122);

所述IMD/IML熱壓機(12)遠離加熱裝置(11)的一側設置有切割臺,且切割臺通過支架設置有傳送對輥(13),所述傳送對輥(13)連接有驅動電機,所述切割臺的一側設置有控制機箱(20),所述控制機箱(20)由程序設定,控制開關電機、送料、加熱、壓模、出料和切割;

所述傳送對輥(13)遠離IMD/IML熱壓機(12)的一側設置有切割刀(14),所述切割刀(14)包括設置于IMD/IML熱壓機架(2)兩側的液壓缸(141),所述液壓缸(141)的活塞桿之間連接有橫梁(142),所述橫梁(142)的下方安裝有刀片(143);所述切割刀(14)遠離傳送對輥(13)的一側下方設置有承接臺(15)。

2.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述送料輥(5)卷有手機膜,且物料從中轉傳送輥(7)的下方繞過,鋪設在三組傳送圓管(8)且穿過壓料傳送輥軸組(9),穿過定位裝置(10)、加熱裝置(11)、IMD/IML熱壓機(12)和傳送對輥(13),最終到達切割刀(14)。

3.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述壓料傳送輥軸組(9)上的手機膜,在上輥軸組和下輥軸組內的導向輥軸之間穿插而過。

4.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述承接臺(15)包括底板,且底板上設置有傳送帶,且傳送帶與電機的輸出軸連接。

5.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述加熱裝置(11)內可通過多組熱管安裝槽(115)根據生產需求增加加熱管(116)的數量,來適應不同大小的手機膜。

6.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述移動桿(103)可在兩側的橫桿(102)上做Y向運動,定位器安裝座(104)可在移動桿(103)做X向運動,從而達到移動桿(103)在水平面內的任意移動,可根據手機膜大小來調整定位位置。

7.根據權利要求1所述的全自動IMD、IML熱壓卷材成型機,其特征在于,所述剎車桿(4)的擰緊或者擰松可帶動圓臺形剎車片(18)與轉軸(17)的接觸面積,達到對輥軸(17)的剎車,防止其來回晃動。

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