一種用于玻璃窯爐水包安裝的輸送小車的制作方法

本發明涉及玻璃窯爐水包的輔助安裝裝置，具體涉及一種用于玻璃窯爐水包安裝的輸送小車。

背景技術：

現有的玻璃窯爐直通路水包由水包管、進水管、出水管組成，其安裝實施過程，是在水包管、進水管、出水管均帶水的情況下用肩扛人抬進行安裝，具有作業難度大，作業人員離高溫窯爐近的缺點。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種降低作業難度、遠離高溫窯爐操作的水包安裝小車，其具有作業省力、可移動的特點。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是：一種玻璃窯爐水包安裝的輸送小車，所述輸送小車包括機架、設置在機架上部的起重梁，在上述起重梁上設置手拉小車，在機架的底部設置有定向輪和萬向輪。

在本發明公開的輸送小車中，在所述機架的底部還設置有重型萬向調節腳。

優選的，所述手拉小車為帶鏈條的小車。

優選的，在所述定向輪和萬向輪的上部分別設置腳輪安裝板和六角螺母。

優選的，在所述機架上部的四個角落處分別設置方管封頭板。

優選的，所述起重梁由工字鋼制成，在所述起重梁的兩端分別設置限位塊。

優選的，所述起重梁的長度為6000mm。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果是：本發明通過設置在機架下方的定向輪和萬向輪以及手拉小車的配合，能夠迅速地將水包管輸送至安裝位置，克服了現有技術中，通過肩扛人抬安裝水包的問題，解決了現有水包安裝效率低，精度差的不足，并且降低了人工勞動強度、提高了安裝效率。

附圖說明

圖1是本發明輸送小車的正視圖。

圖2是本發明輸送小車的左視圖。

圖3是水包輸送示意圖。

其中：1、機架；2、起重梁；3、手拉小車；4、定向輪；5、萬向輪；6、重型萬向調節腳；7、水包管；8、進水管；9、出水管；10、剛連梁；11、窯爐直通路池壁；12、配重物；110、腳輪安裝板；111、六角螺母；112、方管封頭板；113、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚完整的描述。

請參見圖1和圖2，本發明公開了一種用于玻璃窯爐水包安裝的輸送小車，該輸送小車包括機架1、設置在機架1上部的起重梁2，在上述起重梁2上設置單軌手拉小車3。

為了解決上述輸送小車質量大、難以移動的問題，在機架1的底部、輸送小車的前進方向設置定向輪4，在機架1的后部設置萬向輪5。

在機架1的底部設置重型萬向調節腳6，調整萬向調節腳6使起重梁2處在水平位置。

為了將定向輪4和萬向輪5安裝在機架1的四個角落處，在機架1的底部設置腳輪安裝板110，在腳輪安裝板110上部開設通孔，在通孔上部設置六角螺母111，將定向輪4和萬向輪5的安裝部從通孔中通過，經過六角螺母111固定。

在機架1上部的四個角落處分別設置方管封頭板112。

所述起重梁2由工字鋼制成，在所述起重梁2的兩端分別設置限位塊113。

下面結合附圖3來詳細說明本發明的操作過程。

首先，推動機架1，在定向輪4和萬向輪5的作用下，將水包輸送小車移動至窯爐直通路水包安裝口，將起重梁2端頭擔在窯爐直通路池壁11上方的鋼連梁10上，調整重型萬向調節腳6使起重梁2處在水平位置，并進行固定；然后，水包管7加上配重物12、連接進水管8和出水管9后，用倒鏈掛在起重2上的手拉小車3上，調節高度至窯爐水包插入口，通過起重梁2上的手拉小車3將水包管7從A移動到B，水包管7進入到窯爐的直通路；最后，放下倒鏈，撤離水包輸送小車。

水包管7插入最深為3200mm，而小車起重梁2的長度為6000mm，機架1的長度為3500mm、寬度為1200mm、高度為2690mm，對水包管7最小輸送距離達5000mm以上，完全滿足水包輸送要求。

上述機架1與起重梁2用高強度螺栓連接，定向輪4、萬向輪5與機架1通過螺栓連接，定向輪4、萬向輪5均帶有剎車，起重梁2上的手拉小車3為帶鏈條的小車。

以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。