一種電力電纜保護管熱接加工設備的制作方法

本發明涉及電纜保護管熱接，具體為一種電力電纜保護管熱接加工設備。

背景技術：

1、電力電纜保護管的連接方式主要包括熱熔對接連接、電熔連接、承插式柔性連接以及法蘭連接等。熱熔對接連接是通過專用的熱熔對接機將兩根管材的端面加熱至熔融狀態后，迅速將其貼合，保持一定的壓力和時間，待冷卻固化后形成牢固的連接。這種連接方式具有連接強度高、密封性好的優點，適用于對管道系統要求較高的場合。

2、目前的電力電纜保護管在進行熱熔對接連接時，通常由操作人員通過一系列操作后實現電力電纜保護管的熱熔對接，不能夠有效的實現對電力電纜保護管的自動熱熔對接連接，且只通過將電力電纜保護管端面加熱后貼合進行熱熔對接的效率較低，針對上述問題，發明人提出一種電力電纜保護管熱接加工設備用于解決上述問題。

技術實現思路

1、為了解決目前的電力電纜保護管在進行熱熔對接連接時，通常由操作人員通過一系列操作后實現電力電纜保護管的熱熔對接，不能夠有效的實現對電力電纜保護管的自動熱熔對接連接，且只通過將電力電纜保護管端面加熱后貼合進行熱熔對接的效率較低的問題；本發明的目的在于提供一種電力電纜保護管熱接加工設備。

2、為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種電力電纜保護管熱接加工設備，包括支撐機構，所述支撐機構上滑動設有對電纜保護管運輸的兩個傳動機構，所述傳動機構上設有兩個夾持機構，所述夾持機構上設有偏轉機構，且偏轉機構和夾持機構能夠對電纜保護管進行夾持固定，兩個所述夾持機構上的偏轉機構對稱分布，所述支撐機構中部設有轉向機構，所述轉向機構的移動端安裝有熱熔對接機。

3、優選地，所述支撐機構包括有支撐框架，所述支撐框架內部底端固定安裝有兩個滑軌，所述支撐框架上轉動設有第一螺桿、第一驅動軸和第二驅動軸，且第一螺桿位于第一驅動軸和第二驅動軸之間，所述第一螺桿上的螺紋為雙向螺紋，所述支撐框架一側固定安裝有兩個第二電機和一個第一電機，兩個所述第二電機的輸出端分別與第一驅動軸和第二驅動軸一端固定連接，所述第一電機的輸出端與第一螺桿一端固定連接。

4、優選地，所述傳動機構包括有移動支架，且兩個傳動機構的兩個移動支架均螺紋設置在第一螺桿上，所述移動支架底端固定安裝有兩個滑塊，且兩個滑塊分別滑動設置在兩個滑軌上，所述移動支架上轉動設有第二螺桿和傳動軸，且第二螺桿上的螺紋為雙向螺紋，所述移動支架上固定安裝有兩個導向桿。

5、優選地，所述移動支架一端固定安裝有兩個第一軸支座，兩個所述第一軸支座上轉動設有第一軸套，且第一軸套滑動套設在第一驅動軸外圈，所述第一軸套外圈固定安裝有第二錐齒輪，所述第二螺桿一端固定安裝有第一錐齒輪，且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述移動支架另一端固定安裝有兩個第二軸支座，兩個所述第二軸支座上轉動設有第二軸套，且第二軸套滑動套設在第二驅動軸外圈，所述第二軸套外圈固定安裝有第四錐齒輪，所述傳動軸一端固定安裝有第三錐齒輪，且第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合，兩個所述傳動機構上的第四錐齒輪對稱分布。

6、優選地，所述第一軸套和第二軸套內圈均固定安裝有第一矩形塊，所述第一驅動軸和第二驅動軸外圈均開設有第一滑槽，且第一軸套和第二軸套內圈的第一矩形塊分別滑動設置在第一驅動軸和第二驅動軸外圈的第一滑槽內部。

7、優選地，所述夾持機構包括有對稱分布的兩個支撐架，且兩個支撐架分別滑動設置在兩個導向桿上，兩個所述支撐架之間固定安裝有連接支架，所述連接支架下端固定安裝有兩個第三軸支座和一個固定塊，且兩個夾持機構的固定塊均螺紋設置在第二螺桿上，所述傳動機構上的兩個夾持機構的支撐架對稱分布。

8、優選地，兩個所述第三軸支座上轉動設有第三軸套，且第三軸套滑動套設在傳動軸外圈，所述第三軸套外圈固定安裝有第五錐齒輪，所述連接支架上端轉動設有轉動軸，所述轉動軸底端固定安裝有第六錐齒輪，且第六錐齒輪與第五錐齒輪嚙合，所述轉動軸頂端固定安裝有蝸桿，所述傳動機構上的兩個夾持機構的蝸桿對稱分布。

9、優選地，所述第三軸套內圈固定安裝有第二矩形塊，所述傳動軸外圈開設有第二滑槽，且第三軸套內圈的第二矩形塊滑動設置在傳動軸外圈的第二滑槽內部。

10、優選地，所述偏轉機構包括有兩個弧形條，且兩個弧形條分別固定安裝在兩個支撐架上，所述弧形條凹陷的一側固定安裝有兩個固定螺桿，兩個所述弧形條上的固定螺桿外圈滑動套設有弧形板，且弧形板凸起的一側與弧形條凹陷的一側滑動接觸，所述固定螺桿上套設有弧形塊，且弧形塊凸起的一側與弧形板凹陷的一側滑動接觸，所述固定螺桿上螺紋設有緊固螺帽，且緊固螺帽能夠對弧形塊進行限位，所述弧形板凸起的一側固定安裝有弧形斜齒條，且弧形斜齒條與其一側的蝸桿嚙合，所述弧形板凹陷的一側固定安裝有兩個夾具。

11、優選地，所述轉向機構包括有固定安裝在支撐框架中部的固定支架，固定支架上固定安裝有第四軸支座，兩個所述第四軸支座上轉動設有中心軸，所述中心軸上固定安裝有偏轉支架和外齒輪，且熱熔對接機固定安裝在偏轉支架上，所述固定支架上滑動設有限位塊，所述限位塊上固定安裝有直齒條，且直齒條與外齒輪嚙合，所述支撐框架中部固定安裝有電缸，且電缸的輸出端與直齒條底端固定連接，所述支撐框架中部固定安裝有對能夠對熱熔對接機支撐的弧形支撐座。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

13、1、本發明利用支撐機構來驅動傳動機構、夾持機構和偏轉機構工作，配合熱熔對接機，實現對電力電纜保護管的自動熱熔對接，利用支撐機構來驅動偏轉機構工作，使電力電纜保護管的端面在熱熔對接時能夠先進行小幅度偏轉，提高電力電纜保護管端面的貼合效率，進而提高了電力電纜保護管的熱熔對接效率；

14、2、本發明利用第一驅動軸轉動帶動其外圈的第一軸套轉動，第一軸套轉動帶動第二螺桿轉動，第二螺桿轉動帶動其上的兩個連接支架相向移動，進而帶動其上的偏轉機構移動，通過兩個偏轉機構的相互靠近帶動其上的夾具相互靠近，對多規格的電力電纜保護管進行夾持固定；

15、3、本發明第一螺桿轉動帶動兩個移動支架相互遠離，進而控制兩個移動支架上的電力電纜保護管相互靠近或相互遠離；

16、4、本發明利用第二驅動軸轉動帶動其外圈的第二軸套轉動，第二軸套轉動帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動其外圈的第三軸套轉動，第三軸套轉動帶動轉動軸和蝸桿轉動，蝸桿轉動帶動弧形斜齒條轉動，弧形斜齒條轉動帶動弧形板沿弧形條偏轉，利用兩個弧形板的往復偏轉，使兩個弧形板一側的夾具所夾持的電力電纜保護管能夠往復偏轉，進而加快兩段電力電纜保護管的熱熔速度。

技術特征：

1.一種電力電纜保護管熱接加工設備，包括支撐機構（1），其特征在于：所述支撐機構（1）上滑動設有對電纜保護管運輸的兩個傳動機構（2），所述傳動機構（2）上設有兩個夾持機構（3），所述夾持機構（3）上設有偏轉機構（4），且偏轉機構（4）和夾持機構（3）能夠對電纜保護管進行夾持固定，兩個所述夾持機構（3）上的偏轉機構（4）對稱分布，所述支撐機構（1）中部設有轉向機構（5），所述轉向機構（5）的移動端安裝有熱熔對接機（6）。

2.如權利要求1所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述支撐機構（1）包括有支撐框架（101），所述支撐框架（101）內部底端固定安裝有兩個滑軌（102），所述支撐框架（101）上轉動設有第一螺桿（103）、第一驅動軸（104）和第二驅動軸（105），且第一螺桿（103）位于第一驅動軸（104）和第二驅動軸（105）之間，所述第一螺桿（103）上的螺紋為雙向螺紋，所述支撐框架（101）一側固定安裝有兩個第二電機（107）和一個第一電機（106），兩個所述第二電機（107）的輸出端分別與第一驅動軸（104）和第二驅動軸（105）一端固定連接，所述第一電機（106）的輸出端與第一螺桿（103）一端固定連接。

3.如權利要求2所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述傳動機構（2）包括有移動支架（201），且兩個傳動機構（2）的兩個移動支架（201）均螺紋設置在第一螺桿（103）上，所述移動支架（201）底端固定安裝有兩個滑塊（202），且兩個滑塊（202）分別滑動設置在兩個滑軌（102）上，所述移動支架（201）上轉動設有第二螺桿（204）和傳動軸（205），且第二螺桿（204）上的螺紋為雙向螺紋，所述移動支架（201）上固定安裝有兩個導向桿（203）。

4.如權利要求3所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述移動支架（201）一端固定安裝有兩個第一軸支座（207），兩個所述第一軸支座（207）上轉動設有第一軸套（208），且第一軸套（208）滑動套設在第一驅動軸（104）外圈，所述第一軸套（208）外圈固定安裝有第二錐齒輪（209），所述第二螺桿（204）一端固定安裝有第一錐齒輪（206），且第一錐齒輪（206）與第二錐齒輪（209）嚙合，所述移動支架（201）另一端固定安裝有兩個第二軸支座（211），兩個所述第二軸支座（211）上轉動設有第二軸套（212），且第二軸套（212）滑動套設在第二驅動軸（105）外圈，所述第二軸套（212）外圈固定安裝有第四錐齒輪（213），所述傳動軸（205）一端固定安裝有第三錐齒輪（210），且第三錐齒輪（210）與第四錐齒輪（213）嚙合，兩個所述傳動機構（2）上的第四錐齒輪（213）對稱分布。

5.如權利要求4所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述第一軸套（208）和第二軸套（212）內圈均固定安裝有第一矩形塊，所述第一驅動軸（104）和第二驅動軸（105）外圈均開設有第一滑槽，且第一軸套（208）和第二軸套（212）內圈的第一矩形塊分別滑動設置在第一驅動軸（104）和第二驅動軸（105）外圈的第一滑槽內部。

6.如權利要求3所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述夾持機構（3）包括有對稱分布的兩個支撐架（301），且兩個支撐架（301）分別滑動設置在兩個導向桿（203）上，兩個所述支撐架（301）之間固定安裝有連接支架（302），所述連接支架（302）下端固定安裝有兩個第三軸支座（304）和一個固定塊（303），且兩個夾持機構（3）的固定塊（303）均螺紋設置在第二螺桿（204）上，所述傳動機構（2）上的兩個夾持機構（3）的支撐架（301）對稱分布。

7.如權利要求6所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，兩個所述第三軸支座（304）上轉動設有第三軸套（305），且第三軸套（305）滑動套設在傳動軸（205）外圈，所述第三軸套（305）外圈固定安裝有第五錐齒輪（306），所述連接支架（302）上端轉動設有轉動軸（307），所述轉動軸（307）底端固定安裝有第六錐齒輪（308），且第六錐齒輪（308）與第五錐齒輪（306）嚙合，所述轉動軸（307）頂端固定安裝有蝸桿（309），所述傳動機構（2）上的兩個夾持機構（3）的蝸桿（309）對稱分布。

8.如權利要求7所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述第三軸套（305）內圈固定安裝有第二矩形塊，所述傳動軸（205）外圈開設有第二滑槽，且第三軸套（305）內圈的第二矩形塊滑動設置在傳動軸（205）外圈的第二滑槽內部。

9.如權利要求7所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述偏轉機構（4）包括有兩個弧形條（401），且兩個弧形條（401）分別固定安裝在兩個支撐架（301）上，所述弧形條（401）凹陷的一側固定安裝有兩個固定螺桿（402），兩個所述弧形條（401）上的固定螺桿（402）外圈滑動套設有弧形板（405），且弧形板（405）凸起的一側與弧形條（401）凹陷的一側滑動接觸，所述固定螺桿（402）上套設有弧形塊（403），且弧形塊（403）凸起的一側與弧形板（405）凹陷的一側滑動接觸，所述固定螺桿（402）上螺紋設有緊固螺帽（404），且緊固螺帽（404）能夠對弧形塊（403）進行限位，所述弧形板（405）凸起的一側固定安裝有弧形斜齒條（406），且弧形斜齒條（406）與其一側的蝸桿（309）嚙合，所述弧形板（405）凹陷的一側固定安裝有兩個夾具（407）。

10.如權利要求2所述的一種電力電纜保護管熱接加工設備，其特征在于，所述轉向機構（5）包括有固定安裝在支撐框架（101）中部的固定支架（501），固定支架（501）上固定安裝有第四軸支座（502），兩個所述第四軸支座（502）上轉動設有中心軸（503），所述中心軸（503）上固定安裝有偏轉支架（504）和外齒輪（505），且熱熔對接機（6）固定安裝在偏轉支架（504）上，所述固定支架（501）上滑動設有限位塊（506），所述限位塊（506）上固定安裝有直齒條（507），且直齒條（507）與外齒輪（505）嚙合，所述支撐框架（101）中部固定安裝有電缸（508），且電缸（508）的輸出端與直齒條（507）底端固定連接，所述支撐框架（101）中部固定安裝有對能夠對熱熔對接機（6）支撐的弧形支撐座（509）。

技術總結
本發明公開了一種電力電纜保護管熱接加工設備，涉及電纜保護管熱接技術領域；而本發明包括支撐機構，支撐機構上滑動設有對電纜保護管運輸的兩個傳動機構，傳動機構上設有兩個夾持機構，夾持機構上設有偏轉機構，且偏轉機構和夾持機構能夠對電纜保護管進行夾持固定，支撐機構中部設有轉向機構，轉向機構的移動端安裝有熱熔對接機，本發明利用支撐機構來驅動傳動機構、夾持機構和偏轉機構工作，配合熱熔對接機，實現對電力電纜保護管的自動熱熔對接，利用支撐機構來驅動偏轉機構工作，使電力電纜保護管的端面在熱熔對接時能夠先進行小幅度偏轉，提高電力電纜保護管端面的貼合效率，進而提高了電力電纜保護管的熱熔對接效率。

技術研發人員：王其震,蔣學忠,徐榮林
受保護的技術使用者：揚州市鴻信線路器材有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13