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多級齒輪調速式型煤烘干設備的制作方法

文檔序號:11069408閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:包括爐體、設置在爐體內部的物料烘干裝置、及與爐體連接的供風裝置、驅動組件、上料裝置,所述爐體是由若干單節爐體連接組成的封閉空心長方體,在爐體的前端設置爐頭,在爐頭的側壁上開設前爐門,在爐體的后端設置爐尾,在爐尾的側壁上開設后爐門,所述爐頭和爐尾之間的若干單節爐體組成爐身,所述物料烘干裝置設置在空心長方體的內部,用于承載物料,以使物料在爐體的內部被烘干,所述供風裝置與所述爐體連通,以為爐體內部輸送熱風,所述上料裝置與爐頭連接,以為爐體內部輸送物料,所述物料烘干裝置包括S型烘干網,所述S型烘干網包括第一層篩網、第二層篩網、第三層篩網、第四層篩網、第五層篩網,所述第一層篩網、第二層篩網、第三層篩網、第四層篩網、第五層篩網沿著爐身的長度方向相互平行設置在爐體的內部,所述驅動組件與所述S型烘干網連接,以通過驅動組件帶動所述S型烘干網運行,所述驅動組件包括驅動電機、減速器、小齒輪、第一齒輪、第二大齒輪、第二小齒輪、第三大齒輪、第三外層小齒輪,第三內層小齒輪、第四齒輪、第五齒輪、鏈條,所述第一齒輪與所述第一層篩網傳動連接,所述第二大齒輪與第二層篩網傳動連接,所述第三大齒輪與第三層篩網傳動連接,所述第四齒輪與第四層篩網傳動連接,所述第五齒輪與第五層篩網傳動連接,所述驅動電機的輸出端連接所述減速器,所述減速器的輸出端連接所述小齒輪,所述小齒輪與所述第二大齒輪嚙合連接,所述第二大齒輪與所述第三大齒輪嚙合連接,所述第二小齒輪與第二大齒輪同軸連接,所述第二小齒輪通過鏈條與第四齒輪嚙合連接,所述第三外層小齒輪及第三內層小齒輪均與第三大齒輪同軸連接,所述第三外層小齒輪通過鏈條與第五齒輪嚙合連接,所述第三內層小齒輪通過鏈條與第一齒輪嚙合連接,以使第一層篩網、第三層篩網、第五層篩網運行方向一致,第二層篩網、第四層篩網運行方向一致。

2.如權利要求1所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述供風裝置包括熱風發生器、多級供風風管、排風管,所述熱風發生器的輸出端連接所述多級供風風管的輸入端,所述多級供風風管的輸出端穿過所述爐體的側壁,以與爐體的內部連通,所述排風管一端穿過所述爐體的頂壁,以與爐體的內部連通,排風管的另一端用于輸出循環風。

3.如權利要求2所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述多級供風風管包括進風總管、左側分流管、右側分流管,所述進風總管的一端連接所述熱風發生器,進風總管的另一端連接所述左側分流管和右側分流管,所述左側分流管設置在所述爐身的左側壁的上方,左側分流管與所述爐身的內部連通,所述右側分流管設置在所述爐身的右側壁的上方,右側分流管與所述爐身的內部連通。

4.如權利要求3所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述左側分流管包括左側遠端一級分流風管、左側遠端二級分流風管、左側中間分流風管,所述進風總管的一端連接所述熱風發生器,進風總管的另一端連接所述左側遠端一級分流風管和左側中間分流風管,所述左側中間分流風管的一端與所述進風總管連通,所述左側中間分流風管的另一端與位于爐身中間位置的若干單節爐體連通,所述左側遠端一級分流風管的一端與所述進風總管連通,所述左側遠端一級分流風管的另一端連接所述左側遠端二級分流風管,所述左側遠端二級分流風管與靠近爐頭的若干單節爐體及靠近爐尾的若干單節爐體連通,所述左側遠端一級分流風管與所述左側遠端二級分流風管之間設置左側隔板,以使左側遠端一級分流風管與所述左側遠端二級分流風管之間不連通,所述右側分流管包括右側遠端一級分流風管、右側遠端二級分流風管、右側中間分流風管,所述進風總管的一端連接所述熱風發生器,進風總管的另一端連接所述右側遠端一級分流風管和右側中間分流風管,所述右側中間分流風管的一端與所述進風總管連通,所述右側中間分流風管的另一端與位于爐身中間位置的若干單節爐體連通,所述右側遠端一級分流風管的一端連接所述右側遠端二級分流風管,所述右側遠端二級分流風管與所述進風總管連通,所述右側遠端一級分流風管的另一端與靠近爐頭的若干單節爐體及靠近爐尾的若干單節爐體連通,所述右側遠端一級分流風管與所述右側遠端二級分流風管之間設置右側隔板,以使右側遠端一級分流風管與所述右側遠端二級分流風管之間不連通。

5.如權利要求4所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述左側壁包括左側內壁和左側外壁,所述左側內壁和左側外壁之間不接觸,以形成左側熱風進風腔體,所述左側中間分流風管的另一端與位于爐身中間位置的若干單節爐體的左側壁的左側熱風進風腔體連通,所述左側遠端二級分流風管與靠近爐頭的若干單節爐體的左側壁的左側熱風進風腔體及靠近爐尾的若干單節爐體的左側壁的左側熱風進風腔體連通,在所述左側內壁上開設若干風孔,以使所述左側熱風進風腔體與所述爐體的內部連通,使得進入左側熱風進風腔體的熱風從所述風孔進入爐體內部,所述右側壁包括右側內壁和右側外壁,所述右側內壁和右側外壁之間不接觸,以形成右側熱風進風腔體,所述右側中間分流風管的另一端與位于爐身中間位置的若干單節爐體的右側壁的右側熱風進風腔體連通,所述右側遠端二級分流風管與靠近爐頭的若干單節爐體的右側壁的右側熱風進風腔體及靠近爐尾的若干單節爐體的右側壁的右側熱風進風腔體連通,在所述右側內壁上開設若干風孔,以使所述右側熱風進風腔體與所述爐體的內部連通,使得進入右側熱風進風腔體的熱風從所述風孔進入爐體內部。

6.如權利要求2所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述排風管包括排風總管、及與排風總管連接的若干單節排風管,所述若干單節排風管分別穿過所述若干單節爐體的頂壁,以與爐體的內部連通。

7.如權利要求6所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:還在排風總管上設置負壓風機,用于抽吸爐體內部的循環風。

8.如權利要求2所述的多級齒輪調速式型煤烘干設備,其特征在于:所述上料裝置包括皮帶輸送機、上料器、勻料斜槽,所述皮帶輸送機的一端用于上料,皮帶輸送機的另一端連接所述上料器,所述勻料斜槽的一端連接所述上料器,勻料斜槽的另一端連接所述爐體的爐頭,以將物料輸送至爐頭內部。

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