具有八柱結構的自動粉末制品液壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，包括上橫梁、四立柱和下橫梁構成的機身框架，在上橫梁上裝有工作缸和快速缸，工作缸活塞桿連接滑塊，滑塊與下橫梁之間裝有模架，在下橫梁內設有頂拉裝置，特征是：四立柱上固接有四根短梁，四根短梁之間連接有四根設置在滑塊左右兩側的導向柱，滑塊上裝有上夾緊機構，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機構；頂拉裝置上端連接有T形楔板機構，T形楔板機構一側上通過支架裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置，滑塊一側上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置。優點是：可確保壓機整體結構的剛性、整機精度調整、維修補償精度的可行性，使形狀復雜且高精度的粉末冶金制品得以批量生產。
【專利說明】具有八柱結構的自動粉末制品液壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓機【技術領域】，特別是涉及一種具有八柱結構的自動粉末制品液壓機。
【背景技術】
[0002]粉末冶金技術是低成本、高質量、大批量生產汽車零部件的先進工藝，粉末冶金鐵基汽車零部件已得到了廣泛的應用。
[0003]壓機是粉末冶金制品生產的關鍵設備，它不僅影響制品成形，而且是保證精度的重要手段，在粉末冶金制品生產中具有極其特殊的地位。目前，用于壓制粉末的傳統四柱壓機由于其四立柱是通過導套導向，在四立柱與導套之間設有一定的配合間隙，當配合間隙過大時，會導致壓機的精度保持性變差，進而影響粉末冶金制品的加工精度；當配合間隙過小時，容易出現滑塊上下運動的不順暢。因此，采用傳統四柱壓機只能壓制成型一些形狀簡單，精度不高的粉末冶金件。
【發明內容】
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種保證滑塊運行精度且可大幅度提尚粉末冶金制品質量的具有八柱結構的自動粉末制品液壓機。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，包括上橫梁、四立柱、和下橫梁構成的機身框架，在上橫梁上裝有工作缸和位于工作缸兩側的快速缸，所述工作缸活塞桿連接滑塊，所述滑塊與下橫梁之間裝有模架，在下橫梁內設有頂拉裝置，其特征在于:所述四立柱上固接有四根短梁，所述四根短梁之間連接有四根設置在滑塊左右兩側的導向柱，所述滑塊上裝有上夾緊機構，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機構；所述頂拉裝置上端連接有T形楔板機構，所述T形楔板機構一側上通過支架裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置，所述滑塊一側上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0008]所述行程檢測裝置包括與支架固接的行尺缸和與行尺缸活塞桿連接的檢測尺。
[0009]所述每根導向柱上下兩端均設有可實現對機臺平行度微調的導向柱調整機構。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，即本壓機機身采用八柱式結構，確保壓機整體結構的剛性、整機精度調整、維修補償精度的可行性。在上橫梁與四立柱間設置有精度修整圓墊，可實現對機臺垂直度的修整；在上下短梁間設置了滑塊的四根導向柱，即導向柱與短梁間設置有四角三十二面導向柱調整裝置，通過每根導向柱上下兩端八組調整楔鐵，可實現對機臺平行度的微調，保證了滑塊的運行精度。使汽車、摩托車、家用電器等粉末冶金制品成形工藝無法制造、形狀復雜且高精度的零件得以批量生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖4是圖1的I部放大視圖；
[0015]圖中:1、上橫梁；2、工作缸；3、快速缸；4、立柱；5、導向柱；6、短梁；7、上夾緊機構；8、行程檢測裝置；9、頂拉裝置；10、T形楔板機構；11、下橫梁；12、模架；13、支架；14、滑塊；15、下夾緊機構；16、調整楔鐵；17、固定墊片；18、固定楔鐵。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1-圖4，具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，包括上橫梁1、四立柱4和下橫梁11構成的機身框架，在上橫梁上裝有工作缸2和位于工作缸兩側的快速缸3。所述工作缸活塞桿連接滑塊14，所述滑塊與下橫梁之間裝有模架12，在下橫梁內設有頂拉裝置9。所述四立柱上固接有四根短梁，所述四根短梁之間連接有四根設置在滑塊左右兩側的導向柱5，所述每根導向柱上下兩端均設有可實現對機臺平行度微調的導向柱調整機構，所述導向柱調整機構是由調整楔鐵16、固定墊片17和固定楔鐵18構成。所述滑塊上裝有上夾緊機構7，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機構15。所述頂拉裝置上端連接有T形楔板機構10，所述滑塊一側上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置8，通過行程檢測裝置8可有效控制滑塊的位移且能規避滑塊超程。所述T形楔板機構一側上通過支架13裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置8，通過行程檢測裝置8可測量頂拉裝置頂出缸的位移行程。
[0018]本實施例中，所述行程檢測裝置包括與支架固接的行尺缸和與行尺缸活塞桿連接的檢測尺。
[0019]本實施例中，所述上橫梁與四立柱上端之間套裝有可實現對機臺垂直度精度進行修整的修整圓墊。
[0020]本實用新型附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，包括上橫梁、四立柱、和下橫梁構成的機身，在上橫梁上裝有工作缸和位于工作缸兩側的快速缸，所述工作缸活塞桿連接滑塊，所述滑塊與下橫梁之間裝有模架，在下橫梁內設有頂拉裝置，其特征在于:所述四立柱上固接有四根短梁，所述四根短梁之間連接有四根設置在滑塊左右兩側的導向柱，所述滑塊上裝有上夾緊機構，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機構；所述頂拉裝置上端連接有T形楔板機構，所述T形楔板機構一側上通過支架裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置，所述滑塊一側上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置。
2.根據權利要求1所述的具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，其特征在于:所述行程檢測裝置包括與支架固接的行尺缸和與行尺缸活塞桿連接的檢測尺。
3.根據權利要求1所述的具有八柱結構的自動粉末制品液壓機，其特征在于:所述每根導向柱上下兩端均設有實現對機臺平行度微調的導向柱調整機構。
【文檔編號】B30B15/04GK204220992SQ201420677489
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】劉盼中 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司