本發明涉及高分子材料領域，具體涉及一種納米復合收納盒及其制備方法。
背景技術：
我國是世界包裝制造和消費大國，塑料包裝在包裝產業總產值中的比例已經超過30％，成為包裝產業的生力軍。近年來，隨著社會的發展和人民生活水平的提高，先進包裝制品尤其是與食品、人類健康發展有關的塑料包裝越來越受到市場青睞，市場前景十分巨大。2005年《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020年)》中(三)重點領域及其優先主題，明確提出要求開發先進包裝技術，研制先進包裝制品。
目前用于包裝特別是用于收納盒的材料主要是是單一的布料制成，但隨著生活水平的提高，人們對生活用品的材質要求也越來越高，普通的材料已經無法滿足人們的需求，特別是能夠防水防污防塵的復合材料無法滿足人們的需求。
技術實現要素：
針對現有技術不足，本發明提供一種具有防水防污防塵、性能好的復合納米材料。
為達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：
本發明一方面提供一種納米復合材料，其特征在于采用的材料由外向里依次由納米丁苯乳膠層、編織布、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、珍珠棉層、聚丙烯腈層、無紡布組成。
所述的納米丁苯乳膠層的厚度為15-40μm，優選20-30μm；
編織布的厚度為10-30μm，優選15-20μm；
聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為20-50μm，優選30-40μm；
珍珠棉層的厚度為0.5-2mm，優選1-1.5mm；
聚丙烯層的厚度為20-50μm，優選30-40μm；
無紡布的厚度為0.15-0.4mm，優選0.2-0.3mm。
本發明還提供了上述納米復合材料的制備方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：
(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯在260-320℃的條件下擠出，淋于編織布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚對苯二甲酸乙二醇酯層；
(2)將聚丙烯腈在260-320℃的條件下擠出，淋于無紡布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚丙烯腈層；
(3)在編織布上涂覆納米丁苯乳膠，形成納米丁苯乳膠層；最終形成納米復合材料。
本發明還提供了上述納米復合材料在制備收納盒中的應用。
具體實施方式
下面結合具體實施例來對本發明進行進一步說明，但并不將本發明局限于這些具體實施方式。本領域技術人員應該認識到，本發明涵蓋了權利要求書范圍內所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
實施例1：
一種納米復合材料，采用的材料由外向里依次由納米丁苯乳膠層、編織布、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、珍珠棉層、聚丙烯腈層、無紡布組成。其中納米丁苯乳膠層的厚度為20μm，編織布的厚度為10μm；聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為30μm；珍珠棉層的厚度為1mm，聚丙烯層的厚度為40μm；無紡布的厚度為0.2mm。
上述納米復合材料的制備方法如下：
(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯在300℃的條件下擠出，淋于編織布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚對苯二甲酸乙二醇酯層；
(2)將聚丙烯腈在300℃的條件下擠出，淋于無紡布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚丙烯腈層；
(3)在編織布上涂覆納米丁苯乳膠，形成納米丁苯乳膠層；最終形成納米復合材料。
實施例2：
一種納米復合材料，采用的材料由外向里依次由納米丁苯乳膠層、編織布、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、珍珠棉層、聚丙烯腈層、無紡布組成。其中納米丁苯乳膠層的厚度為30μm，編織布的厚度為15μm；聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為30μm；珍珠棉層的厚度為1.5mm，聚丙烯層的厚度為40μm；無紡布的厚度為0.3mm。
上述納米復合材料的制備方法如下：
(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯在320℃的條件下擠出，淋于編織布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚對苯二甲酸乙二醇酯層；
(2)將聚丙烯腈在320℃的條件下擠出，淋于無紡布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚丙烯腈層；
(3)在編織布上涂覆納米丁苯乳膠，形成納米丁苯乳膠層；最終形成納米復合材料。
實施例3：
一種納米復合材料，采用的材料由外向里依次由納米丁苯乳膠層、編織布、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、珍珠棉層、聚丙烯腈層、無紡布組成。其中納米丁苯乳膠層的厚度為20μm，編織布的厚度為10μm；聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為40μm；珍珠棉層的厚度為1.5mm，聚丙烯層的厚度為30μm；無紡布的厚度為0.3mm。
上述納米復合材料的制備方法如下：
(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯在260℃的條件下擠出，淋于編織布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚對苯二甲酸乙二醇酯層；
(2)將聚丙烯腈在260℃的條件下擠出，淋于無紡布與珍珠棉層之間使兩者淋合，形成聚丙烯腈層；
(3)在編織布上涂覆納米丁苯乳膠，形成納米丁苯乳膠層；最終形成納米復合材料。