復合織物、包括其的蒙皮和浮空器的制作方法
本實用新型涉及復合結構領域，具體而言，涉及一種復合織物、包括其的蒙皮和浮空器。
背景技術：
傳統的復合織物分為兩種：一種是硬質復合織物，以纖維-PET-氟膜為代表性的產品，優點是阻隔性、隔熱性突出，缺點是硬質不耐揉搓；一種是軟質復合織物，優點是耐揉搓性能好，但是阻隔性較差。
采用較軟的EVOH或PVA薄膜作為阻隔層，即纖維-EVOH或PVA薄膜-TPU膜類的產品，由于阻隔層極容易吸潮水解，在潮濕環境中阻隔性能急劇下降。
為了得到性能優良的復合織物，本領域技術人員對應用于復合織物的各種材料和結構進行了廣泛研究。公開號為102068924A的專利文件提到承力層-粘結層-PTFE層產品結構，氟材料為復合織物材料提供了很好的保護，有很好的實用意義；公開號為利101905557A的專利文件采用耐候層-阻隔層-熱封層-承力層的結構設計了超輕耐候高強平流層蒙皮材料，性能優越，但同樣因為硬質的問題導致不耐揉搓，加工搬運不便；公開號為103692737A專利文件采用經典結構，即耐候層-阻隔層-承力層制備了高空浮空器蒙皮材料，但同樣存在硬質易損壞的問題；公開號為CN 102416739 A專利文件采用了大量的軟質材料，其中阻隔層采用了EVOH，耐候層采用了TPU，產品軟質耐揉搓，但是EVOH易吸水，產品不適宜用在高濕度環境，耐環境性能較差。
技術實現要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種復合織物、包括其的蒙皮和浮空器，以解決現有技術中的復合織物不能同時滿足耐揉搓、耐水的問題。
為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種復合織物，包括依次疊置的多個層結構，多個層結構包括承力層、阻隔層、第二防潮薄膜和耐候層，阻隔層為PVA薄膜和/或EVOH薄膜。
進一步地，上述第二防潮薄膜為聚醚類TPU層或尼龍層。
進一步地，上述阻隔層的厚度為8～40μm。
進一步地，上述第二防潮薄膜的厚度為8～40μm。
進一步地，上述多個層結構還包括第一防潮薄膜，第一防潮薄膜設置在承力層和阻隔層之間。
進一步地，上述第一防潮薄膜為聚醚類TPU層或尼龍層。
進一步地，上述第一防潮薄膜的厚度為8～40μm。
進一步地，上述承力層為Vectran纖維布，Vectran纖維布為細度為200～1200丹尼爾的平紋Vectran纖維布。
進一步地，上述耐候層為脂肪族TPU薄膜，厚度為10～60μm，耐候層為5級耐黃變脂肪族TPU薄膜。
進一步地，上述各層結構之間采用TPU類膠黏劑粘結，TPU類膠黏劑的厚度為3～30μm。
根據本實用新型的另一方面，提供了一種蒙皮，包括復合織物，該復合織物為上述任一種復合織物。
根據本實用新型的另一方面，提供了一種浮空器，包括蒙皮，該蒙皮為上述的蒙皮。
應用本實用新型的技術方案，采用了PVA薄膜和/或EVOH薄膜作為阻隔層，基于PVA薄膜和/或EVOH薄膜質軟和高耐候性的特點，能夠保證該復合織物具有較好的耐揉搓性和耐候性；同時，由于復合織物的應用環境中水分主要由耐候層一側侵入，因此利用在阻隔層和耐候層之間設置第二防潮薄膜，提高了該復合織物的耐水性。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1示出了根據本實用新型的一種優選實施例提供的復合織物的結構示意圖；以及
圖2示出了根據本實用新型的另一種優選實施例提供的復合織物的結構示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標記：
10、承力層；20、第一防潮薄膜；30、阻隔層；40、第二防潮薄膜；50、耐候層。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如本申請背景技術所記載的，現有技術中的復合織物不能同時滿足耐揉搓、耐水的問題，為了解決該問題，本申請一種典型的實施方式提供了一種復合織物，如圖1所示，該復合織物包括依次疊置的多個層結構，該多個層結構包括承力層10、阻隔層30、第二防潮薄膜40和耐候層50，阻隔層30為PVA薄膜和/或EVOH薄膜。
由于本申請采用了PVA薄膜和/或EVOH薄膜作為阻隔層30，基于PVA薄膜和/或EVOH薄膜質軟和高耐候性的特點，能夠保證該復合織物具有較好的耐揉搓性和耐候性；同時，由于復合織物的應用環境中水分主要由耐候層50一側侵入，因此利用在阻隔層30和耐候層50之間設置第二防潮薄膜40，提高了該復合織物的耐水性。
在本申請一種優選的實施例中，上述第二防潮薄膜40為聚醚類TPU層或尼龍層。利用TPU層和尼龍層較好的防水性以及輕質的特點，在起到耐水作用的同時，盡可能避免由于增加第二防潮薄膜40導致的復合織物重量過度增加的問題。
由于本申請增設了第二防潮薄膜40，因此阻隔層30的厚度可以適當減小，優選上述阻隔層30的厚度為8～40μm。
另外，本申請為了盡可能優化復合織物的防水性并控制復合織物的厚度和重量，優選上述第二防潮薄膜40的厚度為8～40μm。
在本申請另一種優選的實施例中，如圖2所示，上述多個層結構還包括第一防潮薄膜20，第一防潮薄膜20設置在承力層10和阻隔層30之間。在承力層10和阻隔層30之間進一步設置第一防潮膜，從而使得復合織物的防水性得到進一步優化。
為了提高各層結構之間的貼和性，優選第一防潮薄膜20和第二防潮薄膜40選自相同的材料，即第一防潮薄膜20為聚醚類TPU層或尼龍層。出于與控制第二防潮薄膜40的厚度相同目的，優選上述第一防潮薄膜20的厚度為8～40μm。
應用于本申請的承力層10和耐候層50的材料均可選自現有技術，優選上述承力層10為Vectran纖維布，且該Vectran纖維布為細度為200～1200丹尼爾的平紋Vectran纖維布，以平衡承力層10的強度和硬度。優選上述耐候層50為脂肪族TPU薄膜，厚度為10～60μm，耐候層50為5級耐黃變脂肪族TPU薄膜，以進一步提高耐候層50的耐候性以及與第二防潮薄膜40的貼合性。
為了便于本申請復合織物的加工，優選上述各層結構之間采用TPU類膠黏劑粘結，TPU類膠黏劑的厚度為3～30μm。利用TPU類膠黏劑對各層結構進行粘結，然后進行熱壓即可形成本申請的復合織物。此外，當該復合織物包括第一防潮薄膜20和第二防潮薄膜40，且均采用聚醚類TPU層作為各防潮薄膜時，TPU類膠黏劑的膠黏效果會更好。
在本申請另一種典型的實施方式中，提供了一種蒙皮，包括復合織物，該復合織物為上述任一種復合織物。由于本申請采用了PVA薄膜和/或EVOH薄膜作為阻隔層，基于PVA薄膜和/或EVOH薄膜質軟的特點，能夠保證該復合織物具有較好的耐揉搓性；同時，由于復合織物的應用環境中水分主要由耐候層一側侵入，因此利用在阻隔層和耐候層之間設置第二防潮薄膜，提高了該復合織物的耐水性，進而提高了該蒙皮的耐水性和耐揉搓性。
在本申請又一種典型的實施方式中，提供了一種浮空器，包括蒙皮，該蒙皮為上述的蒙皮。由于蒙皮具有耐水性和耐揉搓性，因此使得浮空器在高濕環境下的使用壽命得以延長。
以下將結合實施例和對比例，進一步說明本申請的有益效果。
其中采用VAC-V2氣體滲透儀設備檢測透氦率，采用的TPU類膠黏劑的牌號為MS 937。
實施例1
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為Estane ALR E87A-V牌號的脂肪族TPU層、Estane 58315牌號的聚醚類TPU膜、BP17牌號的PVA膜、Estane 85A牌號聚醚類TPU膜和Vectran纖維布承力層；各層的厚度或規格分別為40μm、10μm、40μm、10μm、200丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程如下：
步驟一：在纖維布承力層表面涂覆20μm的TPU類膠黏劑，然后與聚醚類TPU薄膜復合，形成第一復合層；
步驟二：在PVA膜表面涂覆10μm厚度的TPU類膠黏劑，然后與第一復合層，形成第二復合層；
步驟三：在第二復合層的PVA膜表面涂覆10μm厚TPU類膠黏劑后，與聚醚類TPU薄膜復合，形成第三復合層；
步驟四：在第三復合層的聚醚類TPU表面涂覆一層10μm厚TPU類膠黏劑后，與脂肪族TPU薄膜復合，在120℃、0.4MPa條件下熱壓后，得到實施例1的高阻隔耐水解復合織物。
經測量，透氦率為100ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為120ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為149ml/m2·d·atm。
實施例2
本實施例提供一高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為Estane ALR E87A-V牌號的脂肪族TPU層、pnm9404牌號的尼龍薄膜、Soarnol牌號的EVOH膜、pnm9404牌號的尼龍薄膜和Vectran纖維布承力層；各層的厚度或規格分別為40μm、20μm、20μm、20μm、600丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程如下：
步驟一：在纖維布承力層表面涂覆10μm厚的TPU類膠黏劑，然后與聚醚類TPU薄膜復合，形成第一復合層；
步驟二：在EVOH膜表面涂覆5μm厚的TPU類膠黏劑，然后與第一復合層，形成第二復合層；
步驟三：在第二復合層的EVOH膜表面涂覆一層5μm厚的TPU類膠黏劑后，與尼龍薄膜復合，形成第三復合層；；
步驟四：在第三復合層的尼龍薄膜表面涂覆一層1μm厚的TPU類膠黏劑后，與脂肪族TPU薄膜復合，在120℃，0.4MPa熱壓后，得到實施例2的高阻隔耐水解復合織物。
經測量，透氦率為200ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為210ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為209ml/m2·d·atm。
實施例3
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為Estane ALR E87A-V牌號的脂肪族TPU層、pnm9404牌號的尼龍薄膜、BP17牌號的PVA膜、pnm9404牌號的尼龍薄膜和Vectran纖維布承力層；各層的厚度或規格分別為20μm、40μm、30μm、40μm、1200丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程如下：
步驟一：在纖維布承力層表面涂覆15μm的TPU類膠黏劑，然后與尼龍薄膜復合，形成第一復合層；
步驟二：在PVA表面涂覆8μm厚的TPU類膠黏劑，然后與第一復合層，形成第二復合層；
步驟三：在第二復合層的PVA膜表面涂覆一層8μm厚的TPU類膠黏劑后，與尼龍薄膜復合，形成第三復合層；
步驟四：在第三復合層的尼龍薄膜表面涂覆一層8μm厚的TPU類膠黏劑后，與脂肪族TPU薄膜復合，在120℃，0.4MPa熱壓后，得到實施例3的高阻隔耐水解復合織物。
經測量，透氦率為80ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為85ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為81ml/m2·d·atm。
實施例4
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為脂肪族TPU層、聚醚類TPU膜、PVA膜、聚醚類TPU膜和纖維布承力層(牌號同實施例1)；各層的厚度或規格分別為10μm、20μm、20μm、50μm、600丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程同實施例1。
經測量，透氦率為107ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為131ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為158ml/m2·d·atm。
實施例5
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為脂肪族TPU層、聚醚類TPU膜、PVA膜、聚醚類TPU膜和纖維布承力層(牌號同實施例1)；各層的厚度或規格分別為60μm、20μm、20μm、20μm、600丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程同實施例1。
經測量，透氦率為96ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為113ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為135ml/m2·d·atm。
實施例6
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由5層結構組成，從上至下順次為脂肪族TPU層、聚醚類TPU膜、PVA膜、聚醚類TPU膜和纖維布承力層(牌號同實施例1)；各層的厚度或規格分別為40μm、20μm、20μm、50μm、600丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程同實施例1。
經測量，透氦率為104ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為126ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為155ml/m2·d·atm。
實施例7
本實施例提供一種高阻隔耐水解復合織物由4層結構組成，從上至下順次為脂肪族TPU層、聚醚類TPU膜、PVA膜和纖維布承力層(牌號同實施例1)；各層的厚度或規格分別為40μm、10μm、40μm、200丹尼爾。
該高阻隔耐水解復合織物的制備流程如下：
步驟一：在纖維布承力層表面涂覆20μm的TPU類膠黏劑，然后與聚醚類TPU薄膜復合，形成第一復合層；
步驟二：在PVA膜表面涂覆10μm厚度的TPU類膠黏劑，然后與第一復合層，形成第二復合層；
步驟三：在第二復合層的PVA膜表面涂覆一層10μm厚TPU類膠黏劑后，與脂肪族TPU薄膜復合，在120℃，0.4MPa熱壓后，得到實施例7的高阻隔耐水解復合織物。
經測量，透氦率為117ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為138ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為161ml/m2·d·atm。
對比例1
本例提供一種復合織物由3層結構組成，從上至下順次為脂肪族TPU層、PVA膜和纖維布承力層(牌號同實施例1)；各層的厚度或規格分別為40μm、40μm、200丹尼爾。
該復合織物的制備流程如下：
步驟一：在纖維布承力層表面涂覆20μm的MS 937牌號的TPU類膠黏劑，然后與PVA膜復合，形成第一復合層；
步驟二：在第一復合層的PVA膜表面涂覆一層10μm厚TPU類膠黏劑后，與脂肪族TPU薄膜復合，在120℃，0.4MPa熱壓后，得到對比例1的復合織物。
經測量，透氦率為124ml/m2·d·atm，揉搓后透氦率為141ml/m2·d·atm，在7天的耐水試驗后透氦率為173ml/m2·d·atm。
經過上述各實施例和對比例比較可以看出，在設置了第一防潮薄膜和第二防潮薄膜后，能夠大大減小揉搓后和耐水試驗后的透氦率，說明各實施例的復合織物的耐揉搓性和耐水性得到了提升。
從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果：
由于本申請采用了PVA薄膜和/或EVOH薄膜作為阻隔層，基于PVA薄膜和/或EVOH薄膜質軟的特點，能夠保證該復合織物具有較好的耐揉搓性；同時，由于復合織物的應用環境中水分主要由耐候層一側侵入，因此利用在阻隔層和耐候層之間設置第二防潮薄膜，提高了該復合織物的耐水性。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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