本發明涉及到復合機械領域，尤其涉及一種芳綸無緯布連續生產線。
背景技術：
芳綸無緯布又稱為：高性能纖維。芳綸無緯布具有手感柔軟、密度小、耐磨蝕、抗沖擊、抗切割韌性強等優異性能，產品廣泛應用于軟質防彈衣、輕質防彈頭盔、輕質防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設施，是當今世界強度最高、比重最輕的防彈材料。現有的芳綸無緯布生產設備的烘干、冷卻效果控制不好，影響產品的質量，不能很好地滿足使用要求。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種烘干、冷卻效果好的芳綸無緯布連續生產線。
為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：芳綸無緯布連續生產線，包括：設置在最前端的紗架，設置紗架后端的分絲架，設置在分絲架后端的機架，在所述機架的前端設置有拽絲裝置，在所述拽絲裝置后端的機架上設置有鋪絲裝置，在所述鋪絲裝置后端的機架上設置有進膠輥和上膠裝置，在所述上膠裝置后端的機架上設置有復合裝置，在所述復合裝置和上膠裝置之間的機架上設置有第一熱風烘干裝置，在所述復合裝置下端的機架上設置有導熱油加熱輥，在所述導熱油加熱輥與復合裝置之間的機架上設置有第二熱風烘干裝置，在所述導熱油加熱輥后端的機架上設置有導向輪，在所述導向輪后端的機架上設置有冷卻區，在所述冷卻區后端的機架上設置有牽引冷卻裝置，在所述牽引冷卻裝置后端的機架上設置有切邊裝置和收卷裝置，在所述鋪絲裝置下端的機架上設置有放膜裝置，在所述放膜裝置后端的機架上設置有膜導向輪和膜牽引裝置，在所述放膜裝置與上膠裝置之間的機架上設置有展膜裝置。
本發明的優點是：上述芳綸無緯布連續生產線，可以生產出高質量的芳綸無緯布，滿足軟質防彈衣、輕質防彈頭盔、輕質防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設施的使用要求，烘干、冷卻效果好，溫度控制精確，保證產品的質量。
附圖說明
圖1為本發明芳綸無緯布連續生產線的結構示意圖。
圖中：1、紗架，2、分絲架，3、機架，4、拽絲裝置，5、鋪絲裝置，6、進膠輥，7、上膠裝置，8、復合裝置，9、第一熱風烘干裝置，10、導熱油加熱輥，11、第二熱風烘干裝置，12、導向輪，13、冷卻區，14、牽引冷卻裝置，15、切邊裝置，16、收卷裝置，17、放膜裝置，18、膜導向輪，19、膜牽引裝置，20、展膜裝置，21、芳綸，22、PE膜，23、芳綸無緯布。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
如圖1所示，芳綸無緯布連續生產線，包括：設置在最前端的紗架1，設置紗架1后端的分絲架2，設置在分絲架2后端的機架3，在所述機架1的前端設置有拽絲裝置4，在所述拽絲裝置4后端的機架3上設置有鋪絲裝置5，在所述鋪絲裝置5后端的機架3上設置有進膠輥6和上膠裝置7，在所述上膠裝置7后端的機架3上設置有復合裝置8，在所述復合裝置8和上膠裝置7之間的機架3上設置有第一熱風烘干裝置9，在所述復合裝置8下端的機架3上設置有導熱油加熱輥10，在所述導熱油加熱輥10與復合裝置8之間的機架3上設置有第二熱風烘干裝置11，在所述導熱油加熱輥10后端的機架3上設置有導向輪12，在所述導向輪12后端的機架3上設置有冷卻區13，在所述冷卻區13后端的機架3上設置有牽引冷卻裝置14，在所述牽引冷卻裝置14后端的機架3上設置有切邊裝置15和收卷裝置16，在所述鋪絲裝置5下端的機架3上設置有放膜裝置17，在所述放膜裝置17后端的機架3上設置有膜導向輪18和膜牽引裝置19，在所述放膜裝置17與上膠裝置7之間的機架3上設置有展膜裝置20。
如圖1所示，上述芳綸無緯布連續生產線使用時，紗架1上的芳綸20經過分絲架2分絲后，依次經過機架3上的拽絲裝置4和鋪絲裝置5，然后通過進膠輥6進膠后進入上膠裝置7上膠；同時，PE膜21經過放膜裝置17放膜后經過膜導向輪18導向、膜牽引裝置19牽引，然后經過展膜裝置20展膜后與芳綸20一起進入上膠裝置7上膠。上膠的芳綸無緯布23進入第一熱風烘干裝置9烘干后進入復合裝置8復合，復合后的芳綸無緯布23進入第二熱風烘干裝置11進行二次烘干，然后再進入導熱油加熱輥10加熱后通過導向輪12進入冷卻區13冷卻，冷卻后的芳綸無緯布23進入牽引冷卻裝置14進行冷卻牽引，然后進入切邊裝置15切邊后，進入收卷裝置16收卷。
上述芳綸無緯布連續生產線，可以生產出高質量的芳綸無緯布，滿足軟質防彈衣、輕質防彈頭盔、輕質防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設施的使用要求，烘干、冷卻效果好，溫度控制精確，保證產品的質量。