本實用新型涉及鋰離子電池制造設備技術領域，尤其是涉及一種鋰離子電池極片連續成套自動生產線的自動連續供料系統。
背景技術：
在鋰離子電池的電池極片生產過程中，人們會使用供料裝置和涂布裝置，供料裝置給涂布裝置提供漿料，涂布裝置將漿料涂布在基片上，并且供料裝置和涂布裝置是分開設置的。現有的供料裝置所提供的漿料存在含鐵量高，漿料中含有顆粒等問題，這樣就會造成涂布效果不好，由于供料裝置和涂布裝置不是在同一條生產線上，這樣就存在生產不方便、不能連續供料、結構復雜和生產效率低等問題。
技術實現要素：
為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種不含鐵、漿料均勻、生產方便、結構簡單和涂布效果好的鋰離子電池極片連續成套自動生產線的自動連續供料系統。
本實用新型的技術方案是：提供一種鋰離子電池極片連續成套自動生產線的自動連續供料系統，包括涂布機構，還包括加料機構、攪拌機構、除鐵過濾機構和涂料上料桶，所述加料結構將原料加入到所述攪拌機構中進行攪拌，所述除鐵過濾機構對攪拌后的漿料進行除鐵過濾處理，經過除鐵過濾處理的漿料被輸送給所述涂料上料桶，所述涂料上料桶給所述涂布機構提供漿料。
作為對本實用新型的改進，所述加料機構包括一個以上的盛料桶和一個以上的稱重結構，所述稱重結構用于給所述盛料桶中的原料進行稱重。
作為對本實用新型的改進，所述攪拌機構包括攪拌桶、攪拌電機和攪拌葉片，所述攪拌葉片設置在所述攪拌桶中，所述攪拌電機驅動所述攪拌葉片轉動。
作為對本實用新型的改進，所述除鐵過濾機構包括過濾桶和設置在所述過濾桶中的磁鐵吸附結構。
作為對本實用新型的改進，還包括螺桿泵，所述涂料上料桶通過所述螺桿泵給所述涂布機構提供漿料。
作為對本實用新型的改進，所述涂布機構包括正面涂布頭和反面涂布頭，所述螺桿泵分別給所述正面涂布頭和所述反面涂布頭提供漿料，所述正面涂布頭和所述反面涂布頭分別將漿料涂布在基片的正面和反面上。
本實用新型由于采用了加料機構、攪拌機構、除鐵過濾機構和涂料上料桶，加料機構根據漿料的配比精確地將一定重量的原料投入到攪拌機構中進行攪拌，除鐵過濾機構對攪拌后的漿料進行除鐵過濾，使漿料更加符合涂布標準，并且漿料的供給和涂布設置在同一條生產線上，可以進行連續供料，具有不含鐵、漿料均勻、生產方便、結構簡單、涂布效果好、生產效率高和生產成本低等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中：111.盛料桶；112.稱重結構；113.攪拌機構；114.除鐵過濾機構；115.涂料上料桶；116.螺桿泵；210.正面涂布頭；211.涂布過輥；212.反面涂布頭；270.第五過輥；100.電池極片。
具體實施方式
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“相連”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。
請參見圖1，圖1所揭示的是一種鋰離子電池極片連續成套自動生產線的自動連續供料系統，包括涂布機構，還包括加料機構、攪拌機構113、除鐵過濾機構114和涂料上料桶115，所述加料結構將原料加入到所述攪拌機構113中進行攪拌，所述除鐵過濾機構114對攪拌后的漿料進行除鐵過濾處理，經過除鐵過濾處理的漿料被輸送給所述涂料上料桶115，所述涂料上料桶115給所述涂布機構提供漿料。
本實施例中，所述加料機構包括一個以上的盛料桶111和一個以上的稱重結構112，所述稱重結構112用于給所述盛料桶111中的原料進行稱重。所述盛料桶111的數量是四個，所述稱重結構112的數量也是四個，也就是說，每一個所述盛料桶111對應一個所述稱重結構112，所述稱重結構112能準確地稱出所述盛料桶111中的原料重量，這樣方便原料的配比，四個所述盛料桶111中分別對應地盛裝有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料。
本實施例中，所述攪拌機構113包括攪拌桶（未標識）、攪拌電機（圖中不可見）和攪拌葉片（圖中不可見），所述攪拌葉片設置在所述攪拌桶中，所述攪拌電機驅動所述攪拌葉片轉動。所述除鐵過濾機構114包括過濾桶和設置在所述過濾桶中的磁鐵吸附結構，所述除鐵過濾機構114是現有技術，在這里不再詳細介紹。
本實施例中，還包括螺桿泵116，所述涂料上料桶115通過所述螺桿泵116給所述涂布機構提供漿料。所述涂布機構包括正面涂布頭210、涂布過輥211和反面涂布頭212，所述螺桿泵116給所述正面涂布頭210和所述反面涂布頭212提供漿料，所述正面涂布頭210將漿料涂布在位于所述涂布過輥211位置處的基片的正面上，所述反面涂布頭212將漿料涂布在所述基片的反面上。還包括若干第五過輥270，若干所述第五過輥270分別設置在所述電池極片100的輸送路徑上。
本實用新型由于采用了所述加料機構、所述攪拌機構113、所述除鐵過濾機構114和所述涂料上料桶115，所述加料機構根據漿料的配比精確地將一定重量的原料投入到所述攪拌機構113中進行攪拌，所述除鐵過濾機構114對攪拌后的漿料進行除鐵過濾，使漿料更加符合涂布標準，并且漿料的供給和涂布設置在同一條生產線上，可以進行連續供料，具有不含鐵、漿料均勻、生產方便、結構簡單、涂布效果好、生產效率高和生產成本低等優點。