可垂直移動的方式安裝于所述支撐構件的中間部分上； 第一驅動機構，其包含于所述模具驅動機構中，且附著到所述下部基底； 第二驅動機構，其包含于所述模具驅動機構中，且附著到所述抬升壓板； 主要連接構件，其連接所述第一驅動機構及所述抬升壓板； 第一輔助連接構件，其連接到所述周圍構件;及 第二輔助連接構件，其連接到所述底部構件，其中: 所述上部模具附著到所述上部基底； 所述第一輔助連接構件連接到所述抬升壓板； 所述第二輔助連接構件連接到所述第二驅動機構； 所述周圍構件由所述抬升壓板垂直地驅動，所述抬升壓板由所述第一驅動機構垂直地驅動;及 所述底部構件由所述第二驅動機構垂直地驅動。2.—種模制品制造系統，其包含:模具，其至少具有下部模具及面朝所述下部模具的上部模具；空腔，其設置于所述下部模具中；底部構件，其具有形成所述空腔的底表面的內部底表面;周圍構件，其具有形成所述空腔的側表面的內部周圍表面;及模具驅動機構，其經提供以用于打開及閉合所述模具，所述系統經配置以制造包含固化樹脂的模制品，通過在使所述模具固持于閉合狀態時將填充所述空腔的流體樹脂固化而形成所述固化樹脂，且所述系統包括: 下部基底； 支撐構件，其垂直地設置于所述下部基底上； 上部基底，其設置于所述支撐構件的上部，且面朝所述下部基底； 抬升壓板，其以可垂直移動的方式安裝于所述支撐構件的中間部分上； 第一驅動機構，其包含于所述模具驅動機構中，且附著到所述下部基底； 第二驅動機構，其包含于所述模具驅動機構中，且附著到所述抬升壓板； 主要連接構件，其連接所述第一驅動機構及所述抬升壓板； 第一輔助連接構件，其連接到所述周圍構件;及 第二輔助連接構件，其連接到所述底部構件，其中: 所述上部模具附著到所述上部基底； 所述第一輔助連接構件連接到所述第二驅動機構； 所述第二輔助連接構件連接到所述抬升壓板； 所述底部構件由所述抬升壓板垂直地驅動，所述抬升壓板由所述第一驅動機構垂直地驅動;及 所述周圍構件由所述第二驅動機構垂直地驅動。3.根據權利要求1或2所述的模制品制造系統，其進一步包括: 連通孔，其設置于所述下部模具中，所述連通孔用于允許形成所述空腔的模具表面與所述下部模具之外的外部空間連通;及 開口，其通過形成所述空腔的所述模具表面上的所述連通孔形成。4.根據權利要求3所述的模制品制造系統，其中: 所述連通孔設置于所述周圍構件中；及 所述連通孔設置于一位置處，在所述周圍構件上的所述模具表面與所述固化樹脂之間開始形成間隙之后，所述連通孔允許所述間隙與所述外部空間連通。5.根據權利要求3所述的模制品制造系統，其中: 所述連通孔設置于由所述周圍構件及所述底部構件中的至少一者組成的連通構件中； 所述下部模具具備: 柱狀構件，其以可縱向移動的方式插入于所述連通孔中， 頂表面，其形成于所述柱狀構件上，且經配置以裝進所述開口中，及擴寬部分，其形成于所述連通孔中且由從所述開口后退的一位置沿著連通方向朝向所述外部空間伸展，所述連通方向為所述連通孔的伸展方向，所述擴寬部分包含平面視圖上的所述柱狀構件的橫截面形狀，且具有大于所述橫截面形狀的部分； 所述頂表面在所述柱狀構件朝向所述空腔前進直到所述頂表面到達所述開口時閉合所述開口；及 包含所述開口及所述擴寬部分的所述連通孔在所述柱狀構件在所述連通方向上回縮時與所述外部空間連通。6.根據權利要求1或2所述的模制品制造系統，其中: 設置多個所述模具； 所述第一輔助連接構件連接到多個所述模具中的每一者的所述周圍構件;及 所述第二輔助連接構件連接到多個所述模具中的每一者的所述底部構件。7.根據權利要求1或2所述的模制品制造系統，其進一步包括: 環境空氣屏蔽構件，其設置于所述上部基底與所述第一輔助連接構件之間，以使得最低限度包含所述空腔的空間變為經屏蔽以免于環境空氣的封閉空間； 至少一個密封構件，其設置于所述上部基底與所述第一輔助連接構件之間;及 減壓部件，其連接到所述封閉空間，所述減壓部件用于減壓所述封閉空間。8.根據權利要求1或2所述的模制品制造系統，其進一步包括: 材料接收模塊，其用于接收樹脂材料，所述樹脂材料為流體樹脂的原材料;及 至少一個模制模塊，其至少具有所述模具及所述模具驅動機構， 其中所述模制模塊可附著到所述材料接收模塊且可與所述材料接收模塊分離，且所述模制模塊可附著到另一模制模塊且可與所述另一模制模塊分離。9.一種用于使用模制品制造系統制造包含固化樹脂的模制品的模制品制造方法，所述模制品制造系統包含:模具，其至少具有下部模具及面朝所述下部模具的上部模具;空腔，其設置于所述下部模具中；底部構件，其具有形成所述空腔的底表面的內部底表面;周圍構件，其具有形成所述空腔的側表面的內部周圍表面;及模具驅動機構，其經提供以用于打開及閉合所述模具，所述方法包含用流體樹脂填充所述空腔的過程，閉合所述模具，及通過在使所述模具固持于閉合狀態時將所述空腔中的所述流體樹脂固化而形成所述固化樹脂，且所述方法包括以下過程: 抬升連接到第一輔助連接構件的所述周圍構件及連接到第二輔助連接構件的所述底部構件兩者； 使所述周圍構件與存在于所述上部模具上的構件接觸，且進一步抬升所述底部構件； 通過使所述底部構件在預定位置處停止而形成所述空腔； 在模制所述固化樹脂的過程之后，通過在所述固化樹脂的頂表面由所述底部構件的所述內部底表面固持時降低所述周圍構件，使所述固化樹脂的外部周圍表面與所述周圍構件的所述內部周圍表面分離； 在模制所述固化樹脂的過程之后，通過在所述固化樹脂的所述外部周圍表面由所述周圍構件的所述內部周圍表面固持時降低所述底部構件，使所述固化樹脂的所述頂表面與所述底部構件的所述內部底表面分離； 降低所述周圍構件及所述底部構件兩者;及 移除所述申吳制品，其中: 通過所述第一輔助連接構件連接到抬升壓板的所述周圍構件通過借助于設置于所述模制品制造系統中包含的下部基底中的第一驅動機構經由主要連接構件垂直地驅動所述抬升壓板而抬升或降低;及 通過所述第二輔助連接構件連接到第二驅動機構的所述底部構件借助于設置于所述抬升壓板中的第二驅動機構而抬升或降低。10.—種用于使用模制品制造系統制造包含固化樹脂的模制品的模制品制造方法，所述模制品制造系統包含:模具，其至少具有下部模具及面朝所述下部模具的上部模具；空腔，其設置于所述下部模具中；底部構件，其具有形成所述空腔的底表面的內部底表面;周圍構件，其具有形成所述空腔的側表面的內部周圍表面;及模具驅動機構，其經提供以用于打開及閉合所述模具，所述方法包含用流體樹脂填充所述空腔的過程，閉合所述模具，及通過在使所述模具固持于閉合狀態時將所述空腔中的所述流體樹脂固化而形成所述固化樹脂，且所述方法包括以下過程: 抬升連接到第一輔助連接構件的所述周圍構件及連接到第二輔助連接構件的所述底部構件兩者； 使所述周圍構件與存在于所述上部模具上的構件接觸，且進一步抬升所述底部構件； 通過使所述底部構件在預定位置處停止而形成所述空腔； 在模制所述固化樹脂的過程之后，通過在所述固化樹脂的頂表面由所述底部構件的所述內部底表面固持時降低所述周圍構件，使所述固化樹脂的外部周圍表面與所述周圍構件的所述內部周圍表面分離； 在模制所述固化樹脂的過程之后，通過在所述固化樹脂的所述外部周圍表面由所述周圍構件的所述內部周圍表面固持時降低所述底部構件，使所述固化樹脂的所述頂表面與所述底部構件的所述內部底表面分離； 降低所述周圍構件及所述底部構件兩者;及 移除所述申吳制品，其中: 通過所述第二輔助連接構件連接到抬升壓板的所述底部構件通過借助于設置于所述模制品制造系統中包含的下部基底中的第一驅動機構經由主要連接構件垂直地驅動所述抬升壓板而抬升或降低;及 通過所述第一輔助連接構件連接到第二驅動機構的所述周圍構件借助于設置于所述抬升壓板中的第二驅動機構而抬升或降低。11.根據權利要求9或10所述的模制品制造方法，其進一步包括: 在模制所述固化樹脂的所述過程之后，使用設置于所述下部模具中用于允許形成所述空腔的模具表面與所述外部空間連通的連通孔，經由設置于形成所述空腔的所述模具表面上的所述連通孔的開口，使所述固化樹脂的表面與所述下部模具之外的外部空間連通的過程。12.根據權利要求11所述的模制品制造方法，其中: 所述連通孔設置于一位置處，在所述周圍構件上的所述模具表面與所述固化樹脂之間開始形成間隙之后，所述連通孔允許所述間隙與所述外部空間連通;及 在分離所述固化樹脂的所述頂表面的所述過程中執行使所述固化樹脂的所述表面與所述外部空間連通的過程。13.根據權利要求11所述的模制品制造方法，其中: 所述連通孔設置于由所述周圍構件及所述底部構件中的至少一者組成的連通構件中； 所述下部模具具備: 柱狀構件，其以可縱向移動的方式插入于所述連通孔中， 頂表面，其形成于所述柱狀構件上，且經配置以裝進所述開口中，且擴寬部分，其形成于所述連通孔中且由從所述開口后退的一位置沿著連通方向朝向所述外部空間伸展，所述連通方向為所述連通孔的伸展方向，所述擴寬部分包含平面視圖上的所述柱狀構件的橫截面形狀，且具有大于所述橫截面形狀的部分； 在用所述流體樹脂填充所述空腔的所述過程開始之前，執行通過使所述柱狀構件朝向所述空腔前進直到所述頂表面到達所述開口以借助于所述頂表面閉合所述開口的過程;及在模制所述固化樹脂的所述過程之后，執行通過使所述柱狀構件在所述連通方向上回縮以使所述固化樹脂的所述表面與所述外部空間連通的過程。14.根據權利要求9或10所述的模制品制造方法，其中: 所述模制品制造系統具有多個所述模具； 所述第一輔助連接構件連接到多個所述模具中的每一者的所述周圍構件;及 所述第二輔助連接構件連接到多個所述模具中的每一者的所述底部構件。15.根據權利要求9或10所述的模制品制造方法，其進一步包括以下過程: 通過屏蔽最低限度包含所述空腔的空間以免于環境空氣而形成封閉空間；及 在至少繼續直到完成閉合所述模具的所述過程的時間周期內減壓所述封閉空間。16.根據權利要求9或10所述的模制品制造方法，其進一步包括以下過程: 準備材料接收模塊，其用于接收樹脂材料，所述樹脂材料為所述流體樹脂的原材料;及 準備至少一個模制模塊，其至少具有所述模具及所述模具驅動機構，其中: 所述模制模塊可附著到所述材料接收模塊且可與所述材料接收模塊分離，且所述模制模塊可附著到另一模制模塊且可與所述另一模制模塊分離。
【專利摘要】本發明涉及模制品制造系統和模制品制造方法。一種模制模塊2包含：模具11，包含面朝彼此的下部模具10及上部模具7；空腔12，設置于所述下部模具中；底部構件9，形成所述空腔的所述內部底表面14；周圍構件8，形成所述空腔的所述內部周圍表面13；模具驅動機構，用于打開及閉合所述模具11；下部基底3；支撐構件4，垂直地設置于所述下部基底上；上部基底5，設置于所述支撐構件的上部；及抬升壓板6，以可垂直移動的方式安裝于所述支撐構件的中間部分上。所述模具驅動機構中包含的電動機16及23分別附著到所述下部基底及所述抬升壓板。所述上部模具附著到所述上部基底。所述周圍構件連接到所述抬升壓板。所述底部構件連接到所述電動機23。
【IPC分類】B29C33/20, B29C33/00, B29C33/12
【公開號】CN105643840
【申請號】
【發明人】高丈明, 大西洋平, 平田雄亮
【申請人】東和株式會社
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月27日