專利名稱：有機基質生產加工設備及工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種有機基質生產加工設備及工藝，具體講是設計一種加工環保的、壽命長的有機基質生產加工設備及工藝，其屬于綠化領域。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活環境的要求也在不斷的增加，特別是人們生活的周邊環境。從而人們對城市綠化的要求也在不斷的增加。目前人們正在積極的研發。如中國專利“多工能有機植物基盤及制法”，專利申請號“ 201110269886. 6 ”，充分利用棄舊的木質碎花進行加工，制得基質質量輕，透氣性好，保水性高，適合于屋頂、墻壁等地方鋪設，改善綠化條件。目前生產這種基盤的設備，結構簡陋，生產效率低，不能滿足人們對 綠化基盤的供應。
發明內容
鑒于已有產品存在的問題，本發明的目的是要提供一種加工原料來源廣泛，生產工藝簡單，依靠自身發酵功能產出足夠讓植物長期生產，在同等氣候下節約70%水源，十年使用期無需施肥，二年無需去蟲打藥等有機基質生產加工設備及工藝，其結構簡單，生產效率高。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是一種有機基質生產加工設備，其包括原料處理裝置、輸料機和烘干箱，其特征在于其還包括部料機、壓力機和開膜吸風裝置，所述原料處理裝置包括螺旋送料機、上料倉、噴膠系統和攪拌罐，螺旋送料機與上料倉相連接，上料倉與攪拌罐相連接攪拌罐上設有噴膠系統，，攪拌罐位于鋼平臺上，輸料機位于中間罐和攪拌罐之間，中間罐與部料機相連接，部料機與稱重臺的一端相連接，稱重臺的另一端與皮帶輸送裝置的前端相連接，皮帶輸送裝置的后端設有壓力機，壓力機的后面設有烘干箱，烘干箱的后面設有開膜吸風裝置。所述輸料機為刮板式輸料機。所述攪拌罐為立式攪拌罐，攪拌罐所采用的攪拌槳為螺旋式攪拌槳，攪拌罐底部設有出口，出口直徑為350mm — 4500mm。所述烘干箱為微波干燥機。有機基質生產加工工藝，首先原材料通過螺旋送料機輸入上料倉，原料通過上料倉進入攪拌罐，攪拌罐上的噴膠系統向攪拌罐內噴入粘合劑，攪拌罐將原料和粘合劑充分攪拌均勻，通過攪拌罐底部的出料口輸送到輸料機上,材料通過輸料機進入中間罐，由中間罐輸送到部料機內，經部料機的材料到達稱重臺稱重，稱重好的材料又皮帶輸送裝置傳送到壓力機，壓力機將材料壓制成型，壓制成型的材料由運輸車運送到烘干箱烘干，烘干后的材料運輸到開膜吸風裝置進行開膜吸風，制得綠化基盤。所述原材料為木質碎片，其長度為4 7mm,厚度為O. I O. 3mm。所述粘合劑為脲醛樹脂膠、木炭、發酵母液的混合物。
所述綠化基盤的水分含量小于等于15%，全氮亮大于等5%，以干基為基準，鉛及其化合物含量小于等于O. 015%，以鉛為基準；鎘及其化合物的含量小于等于O. 001%,以鎘為基準；汞及其化合物含量小于等于O. 0005%，以汞為基準；砷及其化合物的含量小于等于O. 005%,以砷為基準。所述壓制成型的規格為500mm(長)X330mm(寬)X50mm(高)，尺寸偏差為±2. 5mm。本發明的優點在于其攪拌罐上設有噴膠系統，在原材料進入攪拌罐的同時噴入粘合劑，原材料與粘合劑充分接觸，并且使用螺旋式攪拌槳充分攪拌，使得原材料與粘合劑混合均勻，使得制得的成品均勻，使用時間相同，避免因原材料與粘合劑混合不均勻，成品部分使用時間長，部分使用時間短，造成產品的使用壽命縮短。同時，本裝置結構簡單，使用方便，自動化高。
圖I是本發明的正視圖；
圖2是本發明的側視 圖3是壓力機結構示意 圖4是攪拌罐的結構示意 圖中1、上料倉，2、攪拌罐，3、噴膠系統，4、輸料機，5、中間罐，6、部料機，7、稱重臺，8、皮帶輸送裝置，9、壓力機，10、運輸車，11、烘干箱，12、開模吸風裝置，13、鋼平臺，14、螺旋送料機。
具體實施例方式有機基質生產加工設備，其包括原料處理裝置、輸料機4和烘干箱11，其特征在于其還包括部料機6、壓力機9和開膜吸風裝置12，所述原料處理裝置包括螺旋送料機14、上料倉I、噴膠系統3和攪拌罐2，螺旋送料機14與上料倉I相連接，上料倉I與攪拌罐2相連接，攪拌罐2上設有噴膠系統3，攪拌罐2位于鋼平臺13上，輸料機4位于中間罐5和攪拌罐3之間，中間罐5與部料機6相連接，部料機6與稱重臺7的一端相連接，稱重臺7的另一端與皮帶輸送裝置8的前端相連接，皮帶輸送裝置8的后端設有壓力機9，壓力機9的后面設有烘干箱11，烘干箱11的后面設有開膜吸風裝置12。所述輸料機4為刮板式輸料機。所述攪拌罐2為立式攪拌罐，攪拌罐2所采用的攪拌槳為螺旋式攪拌槳，攪拌罐底部設有出口，出口直徑為350mm — 4500mm。所述烘干箱11為微波干燥機。有機基質生產加工工藝，首先原材料通過螺旋送料機14輸入上料倉1，原料通過上料倉I進入攪拌罐2，攪拌罐2上的噴膠系統3向攪拌罐2內噴入粘合劑，攪拌罐2將原料和粘合劑充分攪拌均勻，通過攪拌罐2底部的出料口輸送到輸料機4上，材料通過輸料機4進入中間罐5，由中間罐5輸送到部料機6內，經部料機6的材料到達稱重臺7稱重，稱重好的材料又皮帶輸送裝置8傳送到壓力機9，壓力機9將材料壓制成型，壓制成型的材料由運輸車10運送到烘干箱11烘干，烘干后的材料運輸到開膜吸風裝置12進行開膜吸風，制得綠化基盤。
所述原材料為木質碎片,其長度為4 7mm,厚度為O. I O. 3mm。所述粘合劑為脲醛樹脂膠、木炭、發酵母液的混合物。所述綠化基盤的水分含量小于等于15%，全氮亮大于等5%，以干基為基準，鉛及其化合物含量小于等于O. 015%，以鉛為基準；鎘及其化合物的含量小于等于O. 001%,以鎘為基準；汞及其化合物含量小于等于O. 0005%，以汞為基準；砷及其化合物的含量小于等于
O.005%,以砷為基準。所述壓制成型的規格為500mm(長)X330mm(寬)X50mm(高),尺寸偏差為±2. 5mm。
權利要求
1.有機基質生產加工設備，其包括原料處理裝置、輸料機和烘干箱，其特征在于其還包括部料機、壓力機和開膜吸風裝置，所述原料處理裝置包括螺旋送料機、上料倉、噴膠系統和攪拌罐，螺旋送料機與上料倉相連接，上料倉與攪拌罐相連接攪拌罐上設有噴膠系統，，攪拌罐位于鋼平臺上，輸料機位于中間罐和攪拌罐之間，中間罐與部料機相連接，部料機與稱重臺的一端相連接，稱重臺的另一端與皮帶輸送裝置的前端相連接，皮帶輸送裝置的后端設有壓力機，壓力機的后面設有烘干箱，烘干箱的后面設有開膜吸風裝置。
2.根據權利要求I所述的有機基質生產加工設備，其特征在于所述輸料機為刮板式輸料機。
3.根據權利要求I所述的有機基質生產加工設備，其特征在于所述攪拌罐為立式攪拌罐，攪拌罐所采用的攪拌槳為螺旋式攪拌槳，攪拌罐底部設有出口，出口直徑為350mm—4500mmo
4.根據權利要求I所述的有機基質生產加工設備，其特征在于
5.有機基質生產加工工藝，首先原材料通過螺旋送料機輸入上料倉，原料通過上料倉進入攪拌罐，攪拌罐上的噴膠系統向攪拌罐內噴入粘合劑，攪拌罐將原料和粘合劑充分攪拌均勻,通過攪拌罐底部的出料口輸送到輸料機上,材料通過輸料機進入中間罐，由中間罐輸送到部料機內，經部料機的材料到達稱重臺稱重，稱重好的材料又皮帶輸送裝置傳送到壓力機，壓力機將材料壓制成型，壓制成型的材料由運輸車運送到烘干箱烘干，烘干后的材料運輸到開膜吸風裝置進行開膜吸風，制得綠化基盤。
6.根據權利要求5所述的有機基質生產加工工藝，其特征在于所述原材料為木質碎片，其長度為4 7mm，厚度為0. I 0. 3mm。
7.根據權利要求5所述的有機基質生產加工工藝，其特征在于所述粘合劑為脲醛樹脂膠、木炭、發酵母液的混合物。
8.根據權利要求5所述的有機基質生產加工工藝，其特征在于所述綠化基盤的水分含量小于等于15%，全氮亮大于等5%，以干基為基準，鉛及其化合物含量小于等于0. 015%，以鉛為基準；鎘及其化合物的含量小于等于0. 001%,以鎘為基準；汞及其化合物含量小于等于0. 0005%,以汞為基準；砷及其化合物的含量小于等于0. 005%,以砷為基準。
9.根據權利要求5所述的有機基質生產加工工藝，其特征在于所述壓制成型的規格為 500mm (長)X33Omm (寬)X5Omm (高)，尺寸偏差為 ±2. 5mm。
全文摘要
本發明涉及一種有機基質生產加工設備及工藝，具體講是設計一種加工環保的、壽命長的有機基質生產加工設備及工藝，其屬于綠化領域，其攪拌罐上設有噴膠系統，在原材料進入攪拌罐的同時噴入粘合劑，原材料與粘合劑充分接觸，并且使用螺旋式攪拌槳充分攪拌，使得原材料與粘合劑混合均勻，使得制得的成品均勻，使用時間相同，避免因原材料與粘合劑混合不均勻，成品部分使用時間長，部分使用時間短，造成產品的使用壽命縮短。同時，本裝置結構簡單，使用方便，自動化高。
文檔編號A01G9/10GK102763576SQ201210257349
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者翁聯喜 申請人:大連染谷綠業科技有限公司, 翁聯喜