專利名稱：一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種軟包裝甜玉米棒常溫保存加工方法，屬于即食食品加工領域。
背景技術：
甜玉米是玉米的一個變種，它是一種果蔬兼用的新興經濟作物，隨著人們生活水平的提高，甜玉米這種高級營養食品已經逐漸被人們所重視。在西方，它已成為一種大眾化蔬菜。消耗最大的國家是美國和日本，甜玉米創造的農產值超過5億美元，在蔬菜市場中僅次于西紅柿的產值，而加工后其產值可增加300% -400%。目前生產上常見的玉米有普通甜玉米和超甜玉米。甜玉米的營養成分大大高于普通玉米，含糖20%左右，超過西瓜的1 倍，是普通玉米的5 6倍，同時含有豐富的VBp VB2, Vc, VA以及氨基酸、麥芽糖、果糖、植物蜜糖等，營養價值很高，且容易被人體消化吸收，經常食用甜玉米能促進兒童智力的提高和身體發育，促使老年人延年益壽。它香、甜、脆、嫩、軟，風味獨特，非常可口，可作為水果食用，亦可炒食做湯，并可加工成糊狀或整粒的罐頭食品，在國內外市場上十分暢銷，港澳市民稱之為“保健水果玉米”。甜玉米采收季節性強，采收后品質劣變較快，貨架壽命短，鮮穗保鮮難度大，如果處理不當易老化而失去其新鮮品質和風味。收后的甜玉米也必須及時加工處理或盡快食用，否則，甜度將很快下降，風味也很快劣變。一般采收后的甜玉米在常溫下品質僅可保持 1-2天。由于甜玉米品質上的特殊性，加工保鮮的難度很大。在單獨或結合使用現有的保鮮措施或手段后，甜玉米的保鮮期也只能延長至15天左右。采用傳統的即食玉米棒生產方法，步驟如下1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選清洗將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒，將挑選好的甜玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡，高壓噴洗后，濾干；3)裝袋將洗凈濾干的甜玉米棒進行裝袋；4)抽真空封口 先把裝好的甜玉米棒放在真空機上抽凈袋內空氣然后進行封口 ；5)高溫殺菌將封口好的甜玉米棒置于殺菌裝置內，用超高溫短時殺菌工藝進行殺菌，采用蒸汽溫度為125-138°C，殺菌時間為10-15分鐘；6)入庫冷卻殺菌后的產品立即進行冷卻。7)成品包裝將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。因此，在世界范圍內，甜玉米除了有極少量鮮售外，大都加工成籽粒罐頭或速凍后出售，其他甜玉米的加工品很少。為此特介紹軟包裝甜玉米棒常溫保存加工技術，延長甜玉米的常溫貯藏時間至6個月，為甜玉米加工開辟新途徑，使經濟效益更加顯著。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術存在的問題，提供一種不添加任何對人體有害的成分、營養豐富、美味可口的一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法。
本發明的方案是加工方法步驟包括去殼、挑選清洗、裝袋及抽真空封口、殺菌、冷卻，其特征在于①挑選清洗工序為挑選后插入切段工序將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致， 控制在12-16cm，切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎，切段后進行清洗；②清洗后進入預煮工序將預煮水加熱至86-93°C時，在預煮水中加入按預煮水重量的0.2%的結冷膠、0. 05%的六偏磷酸鈉、0.010%的蔗糖脂肪酸酯配比制成的復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙；③預煮工序后進行一次冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；④一次冷卻后進入裝袋及抽真空封口工序將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入由B0PP/PVDC/PE共擠復合構成的高阻隔材料包裝中，放在真空機上抽凈袋內空氣，然后再充氮氣進行封口 ；⑤后續殺菌工序為將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間14-18分鐘，保溫4-6 分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間4_6分鐘，保溫4_6分鐘；⑥殺菌后進行二次冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻3-6分鐘；⑦二次冷卻后進入擦袋工序用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。本發明的優點在于1)加入復合添加劑漂燙預煮，所添加的天然復合添加劑安全無副作用還可以保嫩防老化、使玉米風味以及口感都會有改善。漂燙使酶失活，殺死附著在甜玉米果穗表面的微生物及蟲卵，以確保加工食品的衛生與食用安全；排除甜玉米果穗體內的空氣，相應減少原料的氧化程度，有利于保存產品的色澤及營養。2)包裝采用高阻隔材料即B0PP/PVDC/PE，能夠延緩食品氧化變質現象的發生，大大延長產品貨架期，同時能夠避免內裝物的香味散失和防止外部不良氣味的侵入；能夠防止產品發生失水變干、口感變差的現象，不會因產品吸水而損傷包裝原型，防止定量制品發生自然損耗。防止香味損失，而且不吸收殘余氣味和不正常味道，可以保證氣味的完整性。3)采用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，采用的殺菌溫度、殺菌壓強和殺菌時間適當，既縮短了殺菌時間又可達到商業無菌要求，還能保持肉質熟軟、不硬化，且不產生爆袋問題，同時也大量保存了各種維生素等營養成分，大大改善了玉米棒經過高溫高壓殺菌后帶來的鮮嫩度差和色澤暗淡的缺點，提高了產品質量，延長了保質期。4)本發明生產方法工藝過程及設備較簡單，投資成本低，是一種簡單易行、經濟效益和社會效益都比較顯著的即食玉米棒生產方法。
具體實施例方式將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，是因為所添加的復合添加劑中含有結冷膠，結冷膠不溶于冷水，在溫度為86-93°C時加入，才能夠很好的溶解。預煮溫度為90-100°C，時間為10-15分鐘。挑選清洗工序中挑選要求為玉米棒要求無禿尖無禿尾，整體沒有蟲蛀與缺粒，顆粒排列整齊均勻，直徑一般為4. 5-5. 0cm，長度一般為18-20cm。預煮工序中預煮溫度為90-100°C，時間為10-15分鐘。一次冷卻工序是用16_20°C的清水噴淋，使表面溫度降至50-60°C，保證裝袋溫度在50°C以下，使用冷水噴淋10分鐘。
裝袋及抽真空封口工序要求為采用真空封口時，要求玉米棒離袋口 3-4cm，真空度為0. 08-0. 095MPa，抽真空時間為10-20秒，充氮時間為10-15秒，封口加熱時間為3-5秒。二道浸水式高壓殺菌原理玉米棒處理后裝在高阻隔的透明軟包裝袋中，抽出空氣后注入不活潑氣體(氮氣)并密封，然后在二道升溫和反壓冷卻的調理，在殺菌鍋內進行溫和式殺菌，用最少的熱量達到殺菌目的，而食品原有的色、香、味、形、口感幾乎不發生改變，并可以常溫下保存和流通長達6至12個月。二道浸水式高壓殺菌和傳統高溫高壓殺菌的區別1、二道浸水式高壓殺菌分兩步升溫，而傳統高溫高壓殺菌一步升溫；2、二道浸水式高壓殺菌不會產生脹袋爆袋問題，而傳統高溫高壓殺菌易產生爆袋問題；3、二道浸水式高壓殺菌技術的殺菌時間短于傳統高溫高壓殺菌；4、二道浸水式高壓殺菌技術處理后的玉米棒營養成分流失遠遠低于高溫高壓殺菌，并且肉質熟軟、不產生硬化；傳統高溫高壓殺菌技術處理后的玉米棒肉質硬，口感不如經過二道浸水式高壓殺菌技術處理后的玉米棒。下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。實施例1 1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙10分鐘；噴淋時間10分鐘；6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0.090MPa，抽真空時間為10秒；再充氮氣，充氮時間10秒；最后封口加熱，加熱時間為3秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間16分鐘，保溫4分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間6分鐘，保溫4分鐘；9)冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻3分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。
10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。實施例2:1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙12分鐘；噴淋時間15分鐘；6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0.090MPa，抽真空時間為15秒；再充氮氣，充氮時間15秒；最后封口加熱，加熱時間為3秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間17分鐘，保溫4分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間4分鐘，保溫5分鐘；9) 二次冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻4分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。實施例3 1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙10分鐘；噴淋時間15分鐘；6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0. 090MPa,抽真空時間為10秒；再充氮氣，充氮時間10秒；最后封口加熱，加熱時間為3秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間18分鐘，保溫5分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間4分鐘，保溫4分鐘；9)冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻4分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。實施例4 1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙10分鐘；噴淋時間10分鐘；6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0.090MPa，抽真空時間為20秒；再充氮氣，充氮時間15秒；最后封口加熱，加熱時間為5秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間18分鐘，保溫6分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間4分鐘，保溫6分鐘；9)冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻5分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。實施例5 1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙10分鐘；噴淋時間15分鐘；
6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0.090MPa，抽真空時間為10秒；再充氮氣，充氮時間10秒；最后封口加熱，加熱時間為3秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間14分鐘，保溫6分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C°C升至121°C，升溫時間6分鐘，保溫5分鐘；9)冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻5分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。實施例6 1)去殼用人工剝去苞葉和玉米須，2)挑選將剝好殼的新鮮玉米經過精心挑選，去除霉爛變質、損傷、病蟲害和不規格的玉米棒；3)切段將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm。切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎。4)清洗將卻段后的玉米棒在清洗機上用清水經過浸泡、高壓噴洗。5)預煮將預煮水加熱至86_93°C，在預煮水中加入復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙，漂燙10分鐘；噴淋時間10分鐘；6)冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；7)裝袋及封口 將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入高阻隔材料包裝中，使玉米棒離袋口 3cm，放在真空機上抽凈袋內空氣，真空度為0.090MPa，抽真空時間為10秒；再充氮氣，充氮時間10秒；最后封口加熱，加熱時間為3秒；8)殺菌將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間16分鐘，保溫6分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間6分鐘，保溫6分鐘；9)冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻4分鐘，保持反壓高于殺菌壓力 0. 03MPa。熱水排凈后，保持0. 24MPa反壓，加入冷卻水進行循環冷卻。待水溫降至30°C，排出冷卻水，釋放反壓，待到壓力表為零時，將產品取出。10)擦袋用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。11)檢驗產品出廠前對玉米棒進行感官、理化及微生物檢驗。經檢測其指標如下表
權利要求
1.一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，加工方法步驟包括去殼、 挑選清洗、裝袋及抽真空封口、殺菌、冷卻，其特征在于①挑選清洗工序為挑選后插入切段工序將玉米棒切除兩端，每棒長度基本一致，控制在12-16cm，切段操作時，應保證切面平整，除自然的切碎籽粒外，刀口周圍籽粒并無壓碎， 切段后進行清洗；②清洗后進入預煮工序將預煮水加熱至86-93°C時，在預煮水中加入按預煮水重量的0. 2%的結冷膠、0. 05%的六偏磷酸鈉、0. 010%的蔗糖脂肪酸酯配比制成的復合添加劑， 再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙；③預煮工序后進行一次冷卻將預煮后的玉米棒用清水噴淋；④一次冷卻后進入裝袋及抽真空封口工序將冷卻后的玉米棒用潔凈衛生的紗布揩干水滴，裝入由B0PP/PVDC/PE共擠復合構成的高阻隔材料包裝中，放在真空機上抽凈袋內空氣，然后再充氮氣進行封口 ；⑤后續殺菌工序為將裝袋后的玉米棒至于殺菌裝置內，用二道浸水式高壓殺菌進行殺菌，第一道時，將初始溫度從30-40°C升至103-108°C，升溫時間14-18分鐘，保溫4_6分鐘；第二道時，將溫度從103-108°C升至121°C，升溫時間4_6分鐘，保溫4_6分鐘；⑥殺菌后進行二次冷卻將殺菌過的玉米棒進行反壓冷卻3-6分鐘；⑦二次冷卻后進入擦袋工序用干燥、清潔的棉布將包裝袋表面的水分及污物擦凈，將漏氣、劣質者剔除，合格品按等級分別裝箱，并用膠帶封口。
2.根據權利要求1所述的一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，其特征在于挑選清洗工序中挑選要求為玉米棒要求無禿尖無禿尾，整體沒有蟲蛀與缺粒， 顆粒排列整齊均勻，直徑一般為4. 5-5. 0cm，長度一般為18-20cm。
3.根據權利要求1所述的一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，其特征在于預煮工序中預煮溫度為90-100°C，時間為10-15分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，其特征在于一次冷卻工序是用16-20°C的清水噴淋，使表面溫度降至50-60°C，保證裝袋溫度在50°C以下，使用冷水噴淋10分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，其特征在于裝袋及抽真空封口工序要求為采用真空封口時，要求玉米棒離袋口 3-4cm，真空度為0. 08-0. 095MPa，抽真空時間為10-20秒，充氮時間為10-15秒，封口加熱時間為3_5 秒。
全文摘要
一種多階段殺菌可常溫保存的即食甜玉米棒的生產方法，涉及軟包裝甜玉米棒常溫保存加工方法。包括去殼、挑選清洗、裝袋及抽真空封口、殺菌、冷卻，其特征在于預煮工序在預煮水中加入按預煮水重量的0.2％的結冷膠、0.05％的六偏磷酸鈉、0.010％的蔗糖脂肪酸酯配比制成的復合添加劑，再將挑選好的玉米棒放入沸水中漂燙；預煮工序后進行一次冷卻后進入裝袋及抽真空封口工序后續殺菌工序為將裝袋后的玉米棒用二道浸水式高壓殺菌進行殺菌；殺菌后進行二次冷卻；二次冷卻后進入擦袋工序優點在于加入復合添加劑漂燙預煮，添加劑無副作用還可以保嫩防老化，采用二道浸水式高壓殺菌工藝進行殺菌，殺菌溫度、殺菌壓強和殺菌時間適當。
文檔編號A23B9/02GK102405966SQ20111037716
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者周延清 申請人:霞浦縣新世紀農業科技開發有限公司