本發明屬于食品加工技術領域，涉及營養調理飲品領域，具體涉及一種供食用的營養配方豆飲的制備方法。
背景技術：
大豆起源于我國，在世界上是一種重要作物，它含較豐富的蛋白質、脂肪酸和多種礦物質等營養成分。大豆及大豆制品也是中國居民的重要傳統食品之一，在中華民族繁衍生息中起著極其重要作用。大豆含有的植物素（phytochemicals）有：異黃酮isoflavones（為大豆所特有。類雌性激素，具有抗氧化、抗癌、防治心臟病等功效。據研究，男人心臟病發病率高，就是由于無雌性激素，而更年期后的婦女心臟發病率則與男人相同）、皂角素saponins（抗癌）、植物膽固醇phytosterols(可降低血液膽固醇，防治心臟病)、植物酸phyticacid（抗營養物質，抗癌）、胰蛋白酶抑制劑trypsininhibitor(抗營養物質，抗艾滋病)、芬類酸fenacid(抗癌)等。可以說大豆全身都是寶。然而針對不同的消費人群，需要不同類型的植物素。如在缺乏營養的人群中，就要減少甚至消除胰蛋白酶抑制劑、植物酸等抗營養劑。
燕麥是一種傳統谷物，除了富含極其豐富的亞油酸、纖維素、淀粉成分外，它的水溶性膳食纖維β-葡聚糖的含量是所有谷物中最高的，β-葡聚糖具有提高免疫力、促進體內igm抗體產生、改善血脂和抗輻射、改善腸道等功能，也是燕麥成為保健食品的重要原因。
苦蕎米含有18種氨基酸及谷類作物缺少的生物黃酮，蕎麥糧醇和蘆丁等黃酮類化合物，是21世紀健康新糧源。在《千金藥方》、《中藥大辭典》及相關文獻中都有記載：可安神、活氣血、降氣寬腸、清熱腫風痛、祛積化滯、清腸、潤腸、通便、止咳、平喘、抗炎、抗過敏、強心、減肥、美容等功效。苦蕎表皮的蘆丁含量最高，對于降三高效果最好！
隨著生活水平的提高，四高患者越來越多，全球糖尿病患者3.66億，中國成人糖尿病患者9.7%，患者總數已超過9000萬，居世界之首，據2017年最新數據顯示，我國高尿酸人已達2億人左右，僅此于高血壓、高血糖、高血脂人數，專家預計：在今后10--20年，高尿酸在我國將成為僅次于糖尿病的第二大代謝性疾病。
技術實現要素：
本發明基于上述原料的營養組成特性及保健作用，將這三種配料按比例配比成全谷物營養配方豆飲，此項發明將開啟了營養健康谷物新時代，改善國人整個營養早餐的質量，其次能讓全球高血壓、高血脂、高血糖、高尿酸、痛風、肥胖患者及亞健康人群從日常飲食、飲品上得到有效調理跟保養。
基于以上問題和背景技術資料，經過營養專家的研究，配制這款全谷物營養保健豆飲，每1200ml豆飲配比如下：大豆40克、燕麥20克、小米10克、苦蕎20克，產品配方不添加任何添加劑及有害物質。
本豆飲所屬加工工藝：采用堿化處理法，將精選后大豆進行拋光處理，漂洗后，采用在原料大豆中施以電解還原處理將大豆中有害成份去除，通過碳酸氫鈉的沸水浸泡10分鐘（可除去豆腥味、植物酸）、大豆水溶性氮含量增加，揮發性有機酸，特別是醋酸的生成量減少，使大豆中所含的有害物質蛋白酶抑制劑、嘌呤、胃腸脹氣因子等減弱。再通過cmb（恒溫微壓膨化）技術進行二次脫毒，恒溫微壓120度（可除去胰蛋白酶抑制劑），膨化5分鐘，包裝，得產品。將優質燕麥放入膨化機，恒溫微壓80度，膨化3分鐘，包裝，得產品。將精選苦蕎放入膨化機，恒溫微壓80度，膨化2分鐘，去苦蕎皮，再恒溫微壓2分鐘，即得成品。
本發明的優點：本發明在不添加任何有害物質的情況下，通過上述加工工藝及原料配比，將大豆、燕麥、苦蕎先利用電解還原技術將大豆中有毒成份去除，再進行恒溫恒壓膨化處理，達到豆飲的口感香濃絲滑似奶昔，最重要的是大豆通過電解還原技術和恒溫微壓膨化后能有效去除天然多種有害成分及抗營養因子，如胰蛋白酶抑制素、腸胃脹氣因子、血球凝結素、豆腥味、植酸及嘌呤等，有效將大豆屬非優質蛋白質轉化為優質的蛋白質，同時有效保留大豆中固有的多種有益于人體保健的物質成分。從而達到更加利于人體吸收，營養吸收率能達到97%。讓一部分不能食用豆制品的人不但能安全放心地食用，還能有效的改善調理身體健康。
所述電解還原技術根據（日）米安實所著《電解還原處理技術》技術原理。國外在制作豆腐和加工大豆原料方面有采用此項技術。國內基于成本、技術水平方面，無論是制作豆腐還是制作豆粉，都少有企業采用此項技術。大豆、小米、燕麥在浸漬時施以電解還原處理,其糊化度上升,風味也有很大的改善。
電解還原處理和大豆浸漬同步進行，電解還原處理裝置的陰極由陰極槽兼作，陰極槽用塑料制成，容量為30升，電極用不繡鋼管制成（直徑20mm，長300mm），中央設置1個陽極，其四周配置相同大小的4個陰極，陽極槽由陶瓷園筒形制成（直徑75mm，長300mm），設置氣體的逸出口和自來水的出入口。陽極槽內ph值，隨經過的電解還原處理時間而降低，在較短的時間內達到約ph3.0。一方面，陰極槽內的浸漬水的ph，隨經過的電解還原處理時間而上升。但與陽極槽內的ph變動相比則相當緩慢，經長時間處理達到ph7.5左右，如果兩極槽內ph差值增大，從安全性和效果方面考慮，所加的電壓晝低并維持恒定數值，由于以上原因，在電解還原處理時為防止陽極槽內的ph值降低，在陽極槽內設置水的出入裝置，又能在陰極槽內，由于陰極附近的ph上升，為了ph均一，設置攪拌裝置。而且陽極槽的各附屬設施，全部固定在陰極槽的（蓋）上，其蓋能打開，所有裝置能拆御。
所述恒溫微壓（cmb）設備，原料倉經過給料裝置與膨化倉上的進出料口連接；所述膨化倉上設置壓力控制器，物料經過恒溫微壓膨化倉加工后，所述壓力控制器緩慢釋放壓力，在10-15s內將膨化倉壓力降到2-3個大氣壓，然后爆出膨化倉，同時所述風冷裝置對膨化物風冷降溫，即得成品。本發明正在同步申請專利。
具體實施方式
實施例1
將10公斤整粒大豆精選后進行拋光處理，漂洗后堿化處理，倒入電解還原設備里加入碳酸氫鈉的沸水浸泡10分鐘（可除去豆腥味、植物酸），浸泡10分鐘后設備溫度自動調至120度進行高溫烘干脫毒處理，處理之后冷卻5分鐘，再將10公斤整粒大豆通過cmb（恒溫微壓膨化）技術進行二次脫毒，膨化機器自動加熱、自動控制至恒溫微壓恒速（恒定溫度控制到120度），膨化10分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤優質燕麥，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到80度），膨化5分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤精選苦蕎，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫微壓恒速（恒定溫度控制到80度），膨化3分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。
實施例2
將10公斤整粒大豆精選后進行拋光處理，漂洗后堿化處理，倒入電解還原設備里加入碳酸氫鈉的沸水浸泡15分鐘（可除去豆腥味、植物酸），浸泡15分鐘后設備溫度自動調至100度進行高溫烘干脫毒處理，處理之后冷卻5分鐘，再將10公斤整粒大豆通過cmb（恒溫微壓膨化）技術進行二次脫毒，膨化機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到130度），膨化10分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤優質燕麥，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到65度），膨化8分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤精選苦蕎，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到70度），膨化3分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。
實施例3
將10公斤整粒大豆精選后進行拋光處理，漂洗后堿化處理，倒入電解還原設備里加入碳酸氫鈉的沸水浸泡20分鐘（可除去豆腥味、植物酸），浸泡20分鐘后設備溫度自動調至130度進行高溫烘干脫毒處理，處理之后冷卻5分鐘，再將10公斤整粒大豆通過cmb（恒溫微壓膨化）技術進行二次脫毒，膨化機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到135度），膨化10分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤優質燕麥，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到50度），膨化10分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。在干燥常壓狀態下，將10公斤精選苦蕎，放入恒溫微壓膨化機，機器自動加熱、自動控制至恒溫恒壓恒速（恒定溫度控制到60度），膨化5分鐘，取出大豆進行真空包裝，出廠。
本發明按1200ml配比如下：
本發明產品中大豆所含對人體有害物質檢測結果：
與傳統豆漿營養對比如下：