專利名稱：韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法
技術領域：
本發明涉及一種韌皮纖維類太陽能增溫保溫的固態脫膠方法，特別是選用 微生物-枯草芽孢桿菌(^9"77MSM""S，尸夙進行韌皮纖維類脫膠的方 法。
背景技術：
以往的韌皮纖維均采用堿法或大加水比(1: 20-30)進行生物脫膠才能得
到造紙、紡織所需纖維原料，但由于堿法使纖維會受到不同程度的破壞、從而 導致纖維得率很低。另外，傳統生物法脫膠過程中同樣會產生大量廢水，難以 治理，對環境污染嚴重，因而該工藝廢水排放受到嚴格限制。
近十幾年發展的液態微生物法脫膠時原料的加水比在l: 20-30左右，脫膠 過程中同樣會產生大量廢水，污水制理成本雖然有所降低，但仍是困擾行業發 展的難題之一。
為此，亟待開發一種新型、高效、環保的生產工藝來替代現有工藝。
發明內容
本發明的目的是提供一種韌皮纖維類太陽能增溫保溫固態微生物脫膠的方 法。冬、春季氣溫低，晝夜溫差大，較難保證脫膠工作順利進行工作。為此提 出在脫膠池上加蓋太陽能大棚解決因晝夜溫差大引起的波動問題。
韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法，是利用太陽能大棚增 溫保溫微生物脫膠,所述的太陽能大棚可以是骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3 米的半弧形拱棚，也可是l).跨度溫室南沿底腳至北墻根距離一般6 7米； 2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8~3. l米為宜；3).采光屋面的 坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23。 25°居多；4).拱圓型溫室，靠 近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 ~20° ; 5).后屋面 仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6).后屋面厚 度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面南部地區30 40厘米，北部地區50~70 厘米；7).墻厚土墻厚度華北平原地區1.0 1.5米；
其包括以下步驟1) 將待處理的韌皮纖維制成纖維束，按照所述韌皮纖維類水的質量比為 1: 1-5的比例加水；是在較小的加水比條件下加入預培養專用菌固態法完成脫 膠；屬于節水型工藝技術。所述韌皮纖維脫膠液的pH值調為5-8;
2) 按脫膠用水總量的2 12% ( V/V )接入微生物菌液，在30-40。C保溫脫膠 廣7天，在此期間取出纖維束觀察待其用手撕開成網狀即脫膠已結束；去除脫 膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙用纖維原料。
所述的微生物優選為枯草芽孢桿菌(5a"W^ s"/^/7i^ F夙。選用 枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法優選葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65% 的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0.12%硫酸鎂；余量為水， 自然PH值，0. lMPa/C^f滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。
脫膠時間因品種不同存在明顯差異，個別優選為2天。
本發明的方法另一特點是由于用水少，相同體積的脫膠池較原來的投料量 增加了3-4倍。脫膠過程產生的廢渣可就地還田，減輕了廢水中的固形物負荷。 解決了雨露漚麻的過程難以控制和脫膠周期長、溫水及溫水加菌漚麻的加水比 大、化學法的嚴重污染等問題。
特別突出的優點是可控制韌皮纖維的脫膠程度，制備出工藝纖維或單纖維 以滿足生產需要。
只要在上述脫膠條件下即可保證所用微生物正常生長。
在該脫膠過程中，可取出纖維束觀察，待其可撕開成網狀，即表明韌皮纖 維類已完成脫膠。將脫膠過程中產生的廢水去除，用清水洗滌并干燥后即得到 造紙或紡織用纖維原料。
本發明提供的韌皮纖維類的脫膠制漿方法，從根本上消除了由化學法脫膠 產生的污染問題，脫膠產生的廢水中無任何化學藥品殘留，對環境無任何污染， 是綠色環保型工藝；脫膠后所得造紙、紡織用纖維原料完全達到制槳造紙、紡 織的要求，其得率為45-75%左右，較現有工藝提高了 5-10%。該方法實現了在 提高資源利用率的同時減少了環境污染，具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式
實施例1、桑樹韌皮纖維的固態微生物脫膠
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行脫膠。
選取桑樹韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.5加入自來水，用石
灰水調pH值7，加入加水比總量3% ( V/V )的微生物培養液在太陽能大棚中35 TM呆溫脫膠3天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(^3cj'Wm s^^7h， 。 選用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65% 的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水， 自然PH值，0. lMPa/CI^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V)。在此期間取出纖維束觀察，待其 用手撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造 紙、紡織用纖維原料，纖維原料的得率為45.8%。 實施例2、桑樹韌皮纖維的微生物脫膠制漿
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。
選取桑樹韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.8加入自來水，用石 灰水調pH值8，加入加水比總量4% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中37"C保 溫4天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(萬acW^As s^^i'7i's， 7勵。選用 枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷 酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然 PH值，0. lMPa/CM2滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。菌 液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手 撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙用 纖維原料，纖維原料的得率為59. 5%。
實施例3、桑樹韌皮纖維的微生物脫膠制漿
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3. l米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23° 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面南部地區30 40厘米。
選取桑樹韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 3.0加入自來水，用檸檬酸水調pH值6，加入加水比總量5% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中38°C 保溫3天。所述的微生物為枯草芽孢桿菌(^^iW"s sw/^y力^ 77^0 。選 用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的 磷酸氫二鈉，0.4°/。的磷酸二氫鉀，0.1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自 然PH值，0. lMPa/CM2滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用 手撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙、 紡織用纖維原料，纖維原料的得率為60. 3%。 實施例4、苧麻韌皮纖維的微生物脫膠
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3. l米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23° 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面北部地區50 70厘米；7). 墻厚土墻厚度華北平原地區1. 0 1. 5米；
選取苧麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.5加入自來水，用石 灰水調pH值8，加入加水比總量4% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中36'C保 溫4天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(W3cj'Wm ^/6"7A, 7^/^)。選用 枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷 酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然 PH值，0. 1MPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。菌 液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手 撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到紡織纖 維原料的得率為69. 5%。
實施例5、苧麻韌皮纖維的微生物脫膠
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。
選取苧麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 5加入自來水，用檸檬 酸水調pH值6,加入加水比總量5%的微生物液在太陽能大棚中38'C保溫2天。所述的微生物為枯草芽孢桿菌(5a"W^s s^^7A， 。選用枯草芽孢
桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸氫二鈉， 0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然PH值， 0. lMPa/CM'滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。菌液的調 配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手撕開成 網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到紡織用纖維原 料，纖維原料的得率為70. 6%。
實施例6、亞麻韌皮纖維的微生物脫膠
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。
選取亞麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: l加入自來水，用石灰 水調pH值5，加入加水比總量4% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中30'C保溫 3天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(勘"7^as s^^7&, 7)^)。選用枯 草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸 氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然 PH值，0. lMPa/CM'滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。菌 液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手 撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙、 紡織用纖維原料，纖維原料的得率為63. 7%。
實施例7、亞麻韌皮纖維的微生物脫膠制漿
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3. l米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23° 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面南部地區30 40厘米。
選取亞麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 3.0加入自來水，用檸 檬酸水調pH值6，加入加水比總量2% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中35°C 保溫2天。所述的微生物為枯草芽孢桿菌(^3w'W^ s^^7i、尸勵。選 用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自
然ra值，0. lMPa/CM2滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3CTC靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用 手撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗漆、干燥后即得到造紙、 紡織用纖維原料，纖維原料的得率為56. 3%。
實施例8、紅"黃"麻韌皮纖維的微生物脫膠
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3.1米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23。 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 ~20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面北部地區50 70厘米；7). 墻厚土墻厚度華北平原地區1.0 1.5米；
選取紅麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.5加入自來水，用石 灰水調pH值8，加入加水比總量4% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中30。C保 溫7天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(^3cj'Wm swMi7ii y夙。選用 枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷 酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然 PH值，0. lMPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。菌 液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手 撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙、 紡織用纖維原料，纖維原料的得率為62. 8%。
實施例9、紅"黃"麻韌皮纖維的微生物脫膠制漿
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3. l米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23° 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面北部地區50 70厘米；7). 墻厚土墻厚度華北平原地區1. 0 1. 5米；選取紅麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.0加入自來水，用檸
檬酸水調pH值6，加入加水比總量5% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中35°C 保溫2天。所述的微生物為枯草芽孢桿菌(Ssw'Wm s^Wh、 y柳。選 用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的 磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自 然ra值，0. 1MPaAlf滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用 手撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙、 紡織用纖維原料，纖維原料的得率為60. 3%。
實施例10、人工種植光葉楮韌皮纖維的機械一微生物脫膠
在下述條件下的太陽能大棚中進行脫膠l).跨度溫室南沿底腳至北墻 根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2.8 3. l米為 宜；3).采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23。 25°居多；4). 拱圓型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面南部地區30 40厘米。
將人工種植光葉楮韌皮部分，用盤磨制成纖維束，按質量比l: 2.8加入自 來水，用石灰水調pH值8，加入加水比總量8% ( V/V )的微生物菌液在太陽能 大棚中35t:保溫發酵4天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(5sw77"s s"Mi'h、 77^0 。選用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0.12% 硫酸鎂；余量為水，自然PH值，0. 1MPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30°C 靜止培養24小時備用。菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期 間取出纖維束觀察待其用手撕開成網狀即脫膠已結束。去除脫膠廢水，用清水 洗滌、干燥后即得到造紙、紡織用纖維原料。
經測定，利用上述方法對人工種植光葉楮韌皮纖維進行脫膠制漿后，所得 造紙用纖維原料的得率為70. 5%。
實施例11、野生構樹韌皮纖維的微生物脫膠
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。將野生構樹韌皮部分制成纖維束，按質量比l: 2.5加入自來水，自然pH
值，加入加水比總量10% ( V/V )的微生物菌液在太陽能大棚中36'C保溫4天， 所述的微生物為枯草芽孢桿菌(Aaw'w^ s^^7j'^ y夙。選用枯草芽孢 桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸氫二鈉， 0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自然PH值， 0. lMPa/CM'滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。菌液的調 配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用手撕開成 網狀即脫膠己結束。去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙用纖維原 料。
經測定，利用上述方法對野生構樹韌皮纖維進行脫膠制漿后，所得造紙用 纖維原料的得率為71. 5%。
實施例12、羅布麻韌皮纖維的微生物脫膠
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。
選取羅布麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.5加入自來水，用 石灰水調pH值8,加入加水比總量4% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中30°C 保溫6天，所述的微生物為枯草芽孢桿菌(^sciW^ s^Wh's, 7S^)。選 用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的 磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水，自 然PH值，0. 1MPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌3(TC靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用 手撕開成網狀即脫膠已結束。擠壓去除少量脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即 得到紡織用纖維原料，纖維原料的得率為59. 5%。
實施例13、羅布麻韌皮纖維的微生物脫膠制漿
在骨架跨度8 10米，脊背高度2. 5 3米的半弧形拱棚的太陽能大棚內進行 脫膠。
選取羅布麻韌皮部分，將其制成纖維束，按質量比l: 2.0加入自來水，用 檸檬酸水調pH值6，加入加水比總量12% ( V/V )的微生物液在太陽能大棚中 35"C保溫1天。所述的微生物為枯草芽孢桿菌(飽cW^as ^/;07&， ^/^)。 選用枯草芽孢桿菌時，所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素，0.65%的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量為水， 自然PH值，0. 1MPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24小時備用。 菌液的調配過程中所述的百分比均為(W/V )。在此期間取出纖維束觀察待其用 手撕開成網狀即脫膠己結束。擠壓去除少量脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即 得到紡織用纖維原料，纖維原料的得率為67. 9%。
權利要求
1、韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法，是利用太陽能大棚增溫保溫微生物脫膠；其包括以下步驟1)將待處理的韌皮纖維制成纖維束，按照所述韌皮纖維類水的質量比為1∶1~5的比例加水；所述韌皮纖維脫膠液的pH值調為5~8；2)按脫膠用水總量的2~12％(V/V)接入微生物菌液，在30~40℃保溫脫膠1~7天，在此期間取出纖維束觀察待其用手撕開成網狀即脫膠已結束；去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙用纖維原料。
2、 如權利要求1所述的韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方 法，其特征在于所述的太陽能大棚是骨架跨度8、0米，脊背高度2.5 3米的 半弧形拱棚。
3、 如權利要求1所述的韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法，其特征在于所述的太陽能大棚是1).跨度溫室南沿底腳至北墻根距離一般6 7米；2).高度溫室屋脊至地面垂直距離一般以2. 8 3. 1米為宜；3). 采光屋面的坡度 一坡一立式溫室，采光屋面坡度23。 25°居多；4).拱圓 型溫室，靠近采光面底腳處60。 70° ，中段30° 40° ，屋脊前IO。 20° ; 5).后屋面仰角不少于當地正午時太陽高度角， 一般應比其大7。 8° ; 6). 后屋面厚度用秫秸、干土或爐渣等做成的后屋面南部地區30 40厘米，北部 地區50 70厘米；7).墻厚土墻厚度華北平原地區1.(Tl.5米。
4、 如權利要求1所述的韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法， 其特征在于所述的微生物為枯草芽孢桿菌(feciW^ s^^7is)。
5、 如權利要求1或2或3或4所述的韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固 態脫膠的方法，其特征在于所述菌液的培養方法葡萄糖3%， 0.2%的尿素， 0.65%的磷酸氫二鈉，0.4%的磷酸二氫鉀，0. 1%的氯化鈉，0. 12%硫酸鎂；余量 為水，自然PH值，0. 1MPaA^滅菌20分鐘，冷卻接入原菌30。C靜止培養24 小時備用。
6、 根據權利要求廣5中任意一項所述的方法，其特征在于所述脫膠時間 為2天。
全文摘要
韌皮纖維類太陽能增溫保溫微生物固態脫膠的方法，是利用太陽能大棚增溫保溫微生物脫膠；先將待處理的韌皮纖維制成纖維束，按照所述韌皮纖維類∶水的質量比為1∶1～5的比例加水；所述韌皮纖維脫膠液的pH值為5～8；再按脫膠用水總量的2～12％(V/V)接入微生物菌液，在30～40℃保溫脫膠1～7天，在此期間取出纖維束觀察待其用手撕開成網狀即脫膠已結束；去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得到造紙用纖維原料。本發明解決了雨露漚麻的過程難以控制和脫膠周期長、溫水及溫水加菌漚麻的加水比大等問題。實現了在提高資源利用率的同時減少了環境污染，具有廣闊的應用前景。
文檔編號E04H5/00GK101575816SQ200910012069
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者何連芳, 張玉蒼 申請人:大連工業大學