專利名稱：一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及瓦楞原紙表面施膠劑的制備領域，特別涉及一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑及其制備方法。
背景技術：
隨著我國商品出口量的迅速增長，對商品包裝用紙的質量要求不斷提高，這對我 國瓦楞原紙的生產企業提出了更高的要求。瓦楞原紙箱廣泛包裝和運輸的鮮果、食品、蔬 菜、鮮花及其它農產品，需經受海運進行銷售。出口商品在海上運輸時間長，由于海上空氣 濕度大，容易造成包裝紙箱吸潮而變形，嚴重時引起所包裝商品損壞而造成經濟損失。同時 現代化運輸中采用集裝箱技術，它要求貨運及入庫盡量利用空間，碼垛堆積高度與負荷提 高到最大，故需要瓦楞原紙箱具有極大的承受能力。另一方面，充分利用廢紙造紙對于節約 纖維，保護環境具有重要的意義。目前隨著二次纖維在制漿造紙纖維原料中比例的逐漸增 大，以廢紙為原料生產瓦楞原紙的趨勢也逐漸增大。但以國內廢紙為原料生產的瓦楞原紙 外觀粗糙，在實際應用中，瓦楞原紙大多表現出強度低下，尤其是環壓指標不能滿足用戶需 要，降低了紙板的檔次，產品銷路不暢，市場競爭力較差，這就出現了低強度瓦楞原紙生產 過量，而高強度瓦楞原紙供不應求的市場格局。越來越多的瓦楞原紙企業開始采用表面施 膠的方式來達到賦予紙張抗水性和提高環壓的目的，目前瓦楞原紙正在使用的表面施膠劑 是氧化淀粉、烷基烯酮二聚體(AKD)和普通的苯丙乳液。氧化淀粉能提高瓦楞原紙的環壓 強度和挺度，但成膜后易吸潮從而影響抗水性和環壓強度。AKD類表面施膠劑有較好的抗水 性能，但其存在著和纖維的親和力較差，對環壓和挺度的貢獻不大，乳液在存放期內易水解 影響施膠效果，且存在熟化期的問題，即紙張下機后要過一定時間才能達到最大施膠度，在 熟化期內由于吸收水分使環壓強度下降幅度很大，同時使抗水性也有所下降，普通的苯丙 乳液是由苯乙烯與丙烯酸酯單體通過乳液聚合制備的，其制備過程多使用小分子乳化劑， 既影響瓦楞原紙的耐水性能又存在環境污染，且目前使用的苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑多 為水溶液性的陰離子聚合物，在使用過程中由于水中含有A13+，Ca2+等，會引起乳液沉淀， 對施膠有不利影響。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑及其制備方法，所得的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑具有抗水性能 好及環壓強度高的特點。為達到上述目的，本發明采用的技術方案為一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的分子結構為 陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑其中x、y、z、m、n均為大于零的整數。一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法為以聚乙烯醇1788為分散 齊U，以過硫酸銨為引發劑，以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸十八醇酯、丙烯醇和甲基丙烯 酰氧乙基三甲基氯化銨為混合單體進行無皂乳液聚合反應制備陽離子苯乙烯丙烯酸酯表 面施膠劑，其反應過程如下 苯乙烯甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸十八醇丁酯丙烯醇甲基丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨 陽離子本乙烯丙烯酸酯表面施膠劑其中x、y、Z、m、n均為大于零的整數。一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸十八醇酯和丙烯醇按12 7 10 6 的質量比混合制成混合單體，第二步，將過硫酸銨和去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將聚乙烯醇1788和去離子水按質量比1 20加入反應器，在60_70°C時 攪拌1-2小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇 1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至55-65°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入過硫酸銨水溶液和混合單體，聚乙烯醇水溶液、 過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加甲 基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量比為 35 10，整個加料時間為1-2小時，第六步，加料完畢后將反應器于85_90°C保溫，反應2. 0-3. O小時，第七步，將反應器降溫到20-30°C，用100-200目網過濾，出料，得到一種陽離子苯 乙烯丙烯酸酯表面施膠劑。一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑在pH范圍內顯正電性，可以和帶負電的 紙張纖維形成強的離子鍵從而提高陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑和瓦楞原紙纖維的結合力，提高了瓦楞原紙的環壓強度，同時陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑可以在瓦楞 原紙表面形成一層薄膜，用來阻止外面水分進入瓦楞原紙內部，從而提高了瓦楞原紙的抗 水性。
具體實施例方式下面將以具體實施例對本發明的方法作進一步詳細的描述。實施例一一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 60°C時攪拌1小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚 乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至55°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為1小時，第六步，加料完畢后將反應器于85°C保溫，反應2. 0小時，第七步，將反應器降溫到20°C，用100目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。實施例二一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 62°C時攪拌1. 2小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚 乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至57°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為1. 2小時，第六步，加料完畢后將反應器于86°C保溫，反應2. 2小時，第七步，將反應器降溫到22°C，用100目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。實施例三
一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 64°C時攪拌1. 4小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚 乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至59°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為1. 4小時，第六步，加料完畢后將反應器于87°C保溫，反應2. 4小時，第七步，將反應器降溫到24°C，用140目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。實施例四一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 66°C時攪拌1. 6小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚 乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至61°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為1. 6小時，第六步，加料完畢后將反應器于88°C保溫，反應2. 6小時，第七步，將反應器降溫到26°C，用160目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。實施例五一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 68°C時攪拌1. 8小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至63°C， 第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為1. 8小時，第六步，加料完畢后將反應器于89°C保溫，反應2. 8小時，第七步，將反應器降溫到28°C，用180目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。實施例六一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇 按12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液，第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在 70°C時攪拌2. 0小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚 乙烯醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至65°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯 醇水溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續 滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨 的質量比為35 10，整個加料時間為2小時，第六步，加料完畢后將反應器于90°C保溫，反應3. 0小時，第七步，將反應器降溫到30°C，用200目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙 烯酸酯表面施膠劑。綜上所述，本發明所得的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑可以和帶負電的 紙張纖維形成強的離子鍵從而可提高陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑和瓦楞原紙纖維 的結合力，提高了瓦楞原紙的環壓強度，同時陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑可以在瓦 楞原紙表面形成一層薄膜，用來阻止外面水分進入瓦楞原紙內部，從而提高了瓦楞原紙的 抗水性。
權利要求
一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑，其特征在于一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的分子結構為陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑其中x、y、z、m、n均為大于零的整數。FDA0000021242790000011.tif
2.一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其特征在于以聚乙烯醇1788 為分散劑，以過硫酸銨為引發劑，以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸十八醇酯、丙烯醇和甲 基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為混合單體進行無皂乳液聚合反應制備陽離子苯乙烯丙烯 酸酯表面施膠劑。
3.根據權利要求2所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其特征 在于具體包括以下步驟第一步，將苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸十八醇酯和丙烯醇按12 7 10 6的 質量比混合制成混合單體，第二步，將過硫酸銨和去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將聚乙烯醇1788和去離子水按質量比1 20加入反應器，在60-70°C時攪拌 1-2小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇1788 和去離子水的質量比為1 127，降溫至55-65°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入過硫酸銨水溶液和混合單體，聚乙烯醇水溶液、過硫 酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加甲基丙烯酰 氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量比為35 10，整 個加料時間為1-2小時，第六步，加料完畢后將反應器于85-90°C保溫，反應2. 0-3. 0小時， 第七步，將反應器降溫到20-30°C，用100-200目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯 丙烯酸酯表面施膠劑。
4.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在60°C時 攪拌1小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至55°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為1小時，第六步，加料完畢后將反應器于85°C保溫，反應2. 0小時，第七步，將反應器降溫到20°C，用100目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑。
5.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在62°C時 攪拌1. 2小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至57°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加 10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為1.2小時，第六步，加料完畢后將反應器于86°C保溫，反應2. 2小時，第七步，將反應器降溫到22°C，用100目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑。
6.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在64°C時 攪拌1. 4小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至59°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加 10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為1.4小時，第六步，加料完畢后將反應器于87°C保溫，反應2. 4小時，第七步，將反應器降溫到24°C，用140目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑。
7.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在66°C時 攪拌1.6小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至61°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加 10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為1. 6小時，第六步，加料完畢后將反應器于88°C保溫，反應2. 6小時，第七步，將反應器降溫到26°C，用160目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑。
8.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在68°C時 攪拌1. 8小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至63°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加 10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為1.8小時，第六步，加料完畢后將反應器于89°C保溫，反應2. 8小時，第七步，將反應器降溫到28°C，用180目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸 酯表面施膠劑。
9.根據權利要求2或3所述的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的制備方法，其 特征在于具體包括以下步驟第一步，將12克苯乙烯、7克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸十八醇酯和6克丙烯醇按 12 7 10 6的質量比混合制成混合單體，第二步，將1克過硫酸銨和20克去離子水以質量比1 20制成過硫酸銨水溶液， 第三步，將1克聚乙烯醇1788和20克去離子水按質量比1 20加入反應器在70°C時 攪拌2. 0小時，使聚乙烯醇1788溶解，第四步，給溶解的聚乙烯醇1788中加入127克去離子水形成聚乙烯醇水溶液，聚乙烯 醇1788和去離子水的質量比為1 127，降溫至65°C，第五步，給聚乙烯醇水溶液中加入21克過硫酸銨水溶液和35克混合單體，聚乙烯醇水 溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為148 21 35，滴加完混合單體后繼續滴加 10克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，混合單體與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的質量 比為35 10，整個加料時間為2小時，第六步，加料完畢后將反應器于90°C保溫，反應3.0小時，第七步，將反應器降溫到 30°C，用200目網過濾，出料，得到一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑。
全文摘要
本發明公開了一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑及其制備方法，一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑的分子結構為陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑其制備方法為由以聚乙烯醇1788為分散劑，以過硫酸銨為引發劑，以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸十八醇酯、丙烯醇和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為混合單體進行無皂乳液聚合反應制備陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑，所得的一種陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑可以和帶負電的紙張纖維形成強的離子鍵從而可提高陽離子苯乙烯丙烯酸酯表面施膠劑和瓦楞原紙纖維的結合力，提高了瓦楞原紙的環壓強度，同時在瓦楞原紙表面形成一層薄膜，提高了瓦楞原紙的抗水性。
文檔編號D21H21/16GK101871184SQ20101016929
公開日2010年10月27日 申請日期2010年5月11日 優先權日2010年5月11日
發明者付旭東, 張國運, 彭莉, 徐永建, 楊軍勝, 楊秀芳 申請人:陜西科技大學