專利名稱:供料基座以及固定組件的制作方法
技術領域:
本實用新型是有關于一種固定件以及制程設備,且特別是有關于一 種固定組件以及應用該固定組件的供料基座。
背景技術:
平面顯示器的輕、薄、短、小的發展趨勢,使得其逐漸取代了陰極
射線管(cathode ray tube)。并且,在眾多類型的平面顯示器中,由 于液晶顯示器(liquid crystal display, LCD)的各種優越的性能,如 應答速度、輝度、對比值及可視角等,使得液晶顯示器已逐漸成為市場 的主流。 一般而言,液晶顯示器是由一液晶顯示面^反(liquid crystal display panel, LCD panel)及一背光模組(backlight module)所構 成,其中,液晶顯示面板包括彩色濾光基板、主動組件陣列基板(active device array substrate)及位于兩基板之間的液晶層(1 iquid cry s ta 1 layer),背光模組則提供液晶顯示面板所需的面光源。
在公知 一 種液晶顯示面板的制造過程中,通常會在彩色濾光基板
(color filter )與主動纟且葉牛陣歹l)基豐反(active device array substrate) 之間散布間隙物(spacer),以使兩基板之間能有維持良好的晶胞間距
(cell gap)。值得一提的是,液晶顯示面板的各種性能,如應答速度、 對比值以及可視角等,均與晶胞間距有關。因此,散布間隙物的均勻性 是影響晶胞間距是否均一的重要因素,進而直接影響液晶顯示面板的顯 示質量。
一般而言,間隙物可藉由供料設備(feeder)而散布至主動組件陣 列基板上。然而,間隙物能否均勻地散布于主動組件陣列基板上,與供 料設備是否能正常運作有著密切的關系。在公知一種散布間隙物的制程 中,間隙物因供料設備上蓋與本體之間無法固定鎖緊,使得供料腔室密 閉不完全,進而造成間隙物產生散布不均的狀況。
詳言之,圖1為公知一種用以固定供料設備上蓋的固定件。請參照 圖1,公知的供料設備上蓋通常使用螺紋護套10固定于供料設備本體的 鐵氟龍環體上。然而,由于螺紋護套IO具有一外螺紋邊緣10a,且為特殊規格,不但維修不易,還會使得鐵氟龍環體與螺紋護套10a接觸的地 方產生磨損,導致供料設備的密閉性不足,致使間隙物散布不均,造成 液晶顯示器的晶胞間距不均一,進而導致液晶顯示器之質量下降。再者, 供料設備的上蓋與鐵氟龍環體磨損較嚴重者,甚至需要另添購供料設備。 由于目前無有效的方式來固定供料設備上蓋與供料設備本體的鐵氟龍環 體,因此僅能將受損的供料設備部分拆解委外修復。這不但耗費人力, 也會使得被拆解的機臺無法作為在線生產機臺,導致液晶顯示面板的制 造成本增加,實有改進的必要。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種固定組件,具有不易造成 基座磨損以及維修容易的優點。
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種供料基座,具有上述的固
定組件。
本實用新型提出一種固定組件,此固定組件適于固定第一基座、第 二基座以及第三基座,固定組件包括可拆卸螺帽、固定栓以及螺栓。固 定栓具有第一部以及第二部,第一部與第二部的交界處構成一肩部,第 一部穿過第一基座而螺接于可拆卸螺帽,使得第一基座固定于可拆卸螺 帽與肩部之間,第二部穿設于第二基座的一貫孔內,其中第二部與貫孔 之間為松配合,且第二部具有一螺孔。螺栓穿過第三基座而鎖附螺孔, 使得該第三基座固定于螺栓與第二部之間。
本實用新型的一實施例中,第三基座包括一頂體以及一環體,環體 配置于頂體以及第二基座之間。
本實用新型的一實施例中,固定栓的第一部與第二部為一體成型。 本實用新型的 一 實施例中,固定栓以及螺帽的材質為不^t秀鋼。 本實用新型的一實施例中,第一基座的材質為不銹鋼。 本實用新型的一實施例中,第二基座的材質為鐵氟龍。 本實用新型的一實施例中,第三基座的材質為鐵氟龍。 本實用新型另提出一供料基座,此供料基座包括第一基座、第二基 座、環體、頂體、多個第一固定組件以及多個第二固定組件。第二基座
配置于第一基座上,第二基座具有多個貫孔。環體配置于第二基座上, 環體具有供料口以及出料口分別穿設于環體上。環體配置于頂體以及第二基座之間,其中頂體、環體以及第二基座共同形成一供料腔室,供料 腔室藉由供料口以及出料口分別與外界連接。各第一固定組件包括可拆 卸螺帽、固定栓以及第一螺栓。固定栓具有第一部以及第二部,第一部 與第二部的交界處構成肩部,第一部穿過第 一基座而鎖附于可拆卸螺帽, 使得第一基座固定于可拆卸螺帽與肩部之間,第二部穿設貫孔之一內, 其中第二部與對應的貫孔之間為松配合,且第二部具有一螺孔。第一螺
栓穿過環體而鎖附螺孔,使得環體固定于第一螺栓與第二部之間。各第 二固定組件包括第二螺栓以及固定螺帽,固定螺帽固定于第 一基座上, 且第二螺栓穿過頂體、環體、第二基座以及第一基座而鎖附至固定螺帽 上。
本實用新型的一實施例中,環體具有多個凹陷部,且各第一螺栓具 有一頭部,第一螺栓的頭部埋陷于凹陷部內,以使得頂體、環體以及第 二基座彼此密接,形成供料腔室。
在本實用新型的一實施例中,頂體與環體為一體成型。 在本實用新型的一實施例中,供料基座更包括多個密封環,分別配 置于頂體與環體之間以及環體與第二基座之間。
在本實用新型的一實施例中,環體的形狀為圓環狀。 在本實用新型的一實施例中,第一基座與固定螺帽為一體成型。 在本實用新型的一實施例中,固定螺帽嵌入第一基座內。
在本實用新型的 一 實施例中,各第 一 固定組件以及各第二固定組件 的材質為不銹鋼。
在本實用新型的一實施例中,各固定栓的第一部與第二部為一體成型。
在本實用新型的一實施例中,固定栓以及可拆卸螺帽的材質為不銹鋼。
在本實用新型的一實施例中,第一基座的材質為不銹鋼。 在本實用新型的一實施例中,第二基座的材質為鐵氟龍。 在本實用新型的一實施例中,環體的材質為鐵氟龍。 在本實用新型的一實施例中,頂體的材質為透明樹脂。
綜上所述,本實用新型的固定組件可將各基座彼此固定,并且固定 組件可以有效分散各基座在鎖附時所施加的外力,因此本實用新型的固定組件相較于公知,可以免除固定組件與基座磨耗的問題,進而減少更 換部品的機會。并且,本實用新型的固定組件不需使用特殊工具作拆卸, 因此維護簡易。再者,在實用新型的部分實施例中,應用此固定組件的 供料基座可以拉長設備的維護周期以及達到減少更換部品的功效,并且 可以減少設備的維護時間,增加產能。
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂,下 文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細i兌明如下。
圖1為公知一種用以固定供料設備上蓋的固定件。
圖2為本實用新型的一種供料基座的立體分解示意圖。 圖3為圖2的供料基座組合后的部分剖視示意圖。 圖4為本實用新型的一種應用上述供料基座的供料設備示意圖。主要組件符號說明
10:螺紋護套10a:螺紋邊緣
100供料基座110:第一基座
120第二基座122:貫孔
130第三基座132:環體
134供料口136:出料口
138密封環140:頂體
150第一固定組件152:可拆卸螺帽
154固定栓15"t:第一部
154B:第二部154C:肩部
156第一螺栓158:螺孔
160:第二固定組件162:第二螺栓
164:固定螺帽300:供料設備
C:供料腔室D154:外徑
D122:內徑E:電控模塊
G:主動組件陣列基板H:凹陷部
M:供料設備主體S:間隙物
To:外螺紋Ti:內螺紋
具體實施方式
圖2為本實用新型的一種供料基座的立體分解示意圖。請參照圖2, 供料基座100包括第一基座110、第二基座120、環體132、頂體140、 多個第一固定組件150以及多個第二固定組件160(繪示于圖3)。圖3為 圖2的供料基座的組合剖視示意圖。請同時參照圖2與圖3,供料基座 100包括第一基座110、第二基座120、環體132、頂體140、多個第一 固定組件150以及多個第二固定組件160。請繼續參照圖2與圖3,第二 基座120配置于第一基座110上,且第二基座120具有多個貫孔122。 環體132配置于第二基座120上,環體132具有供料口 134以及出料口 136分別穿設于環體132上。環體132配置于頂體140以及第二基座12 0 之間,其中頂體140、環體132以及第二基座120共同形成一供料腔室C。 具體而言,供料基座100更包括多個密封環138,分別配置于頂體140 與環體132之間以及環體132與第二基座120之間,以確保供料腔室C 的密閉性。此外,供料口 134適用于將待處理物料傳送入供料腔室C內, 而出料口 136適用于將處理后物料由供料腔室C傳輸至外界。
請繼續參照圖2與圖3,各第一固定組件150包括可拆卸螺帽152、 固定栓154以及第一螺栓156。固定栓154具有第一部154A以及第二部 154B,第一部154A與第二部154B的交界處構成肩部154C。值得一提的 是,實務上,固定栓154的第一部154A與第二部154B例如是一體成型, 當然,固定栓154的第一部154A與第二部154B也可以是經由焊4妄而固 定在一起。另外,在本實施例中,可拆卸螺帽152、固定栓154以及第 一螺栓156的材質例如是由不銹鋼所制成的,^旦不以此為限。
此外,第一部154A穿過第一基座110而突出第一基座110的表面, 其中突出第一基座IIG表面的第一部154A外側具有外螺紋To,第一部 154A的外螺紋To與可拆卸螺帽152的內螺紋Ti相互耦合而鎖附在一起, 使得第一基座110固定于可拆卸螺帽152與肩部154C之間,在本實施例 中,第一基座110的材質例如為不銹鋼。這里要說明的是,第一部154A 外側的外螺紋To的分布可以如圖2所示,外螺紋To分布于第一部154A 整體的圓柱表面。在其它實施例中,第一部154A外側的外螺紋To也可 以只分布于第一部154A遠離第二部154B的末端,本實用新型并不限定 第一部154A的外螺紋To的分布區域。第二部154B與第二基座120的對應的貫孔122之間為松配合。詳言之, 如圖2所示,第二部154B例如為一具有圓滑外表面的圓柱狀,而第二基 座120的貫孔122形狀因應第二部154B的形狀而設計成圓形,特別的是, 第二部154B的外徑D^大小實質上略小于貫孔122的內徑Dm大小,使 得固定栓154可以沿貫孔122的軸線方向平移取出或放置,因此本實用 新型的第二基座120與固定栓154之間較不易產生磨耗,且易于組裝與 拆卸。當然,固定栓154的第二部154B的形狀也可以是具有圓滑表面的 多角柱形狀或其它形狀,其中多角柱為角柱頂面邊數大于2的角柱,本 實用新型并不限定固定栓154之第二部154B的外型。
此外,請繼續參照圖2與圖3,第二部154B具有一螺孔158,第一 螺栓156穿過環體132而鎖附至螺孔158上,使得環體132固定于第一 螺栓156與第二部1MB之間。在本實施例中,構成供料腔室C之第二基 座U0、環體132以及頂體140的材質例如為鐵氟龍,而第一固定組件 150例如為不銹鋼。值得一提的是,環體132主要是藉由第一螺栓156 螺接至第二部15佃的螺孔158上,因此在進行供料基座100的拆卸或組 裝時,主要的外力是施予在第一螺栓156與第二部154B的螺孔158之間, 如此,本實用新型亦可以避免環體132與第一固定組件150之間的磨耗。 承上述,各第二固定組件160包括第二螺栓162以及固定螺帽164, 固定螺帽164固定于第一基座110上,在本實施例中,固定螺帽164是 藉由焊接的方式而固定在第一基座110上,在其它實施例中,固定螺帽 164也可以與第一基座110 —體成型,或者固定螺帽164也可以直接嵌 入第一基座110內,本創作并不限定固定螺帽164與第一基座110的固 定方式。此外,如圖2與圖3所示,第二螺才全162穿過頂體140、環體 l32、第二基座以及第一基座110,并且第二螺栓162藉由其表面上 的外螺紋To與固定螺帽164的內螺紋Ti相互耦合而鎖附在一起,使得 頂體l40、環體132以及第二基座120固定于第一基座110上。在本實 施例中,各第一螺栓156具有一頭部156H,而環體132具有多個凹陷部 H,頂體HO的凹陷部H可以使得組裝后的第一螺栓156的頭部156H可 以埋陷于凹陷部H內,使得頂體140、環體132以及第二基座120 ;波此 密接,而形成供料腔室C。在其它實施例中,也可以是頂體140具有多 個凹陷部H,而組裝后的第一螺栓156的頭部156H可以埋陷于頂體140的凹陷部H內,本實用新型并不以此為限。在本實施例中,頂體140例 如是人員觀察供料腔室C中物料處理的觀察窗,其材質例如是透明樹脂, 而第二固定組件160的材質例如為不《秀鋼,但本實用新型不以此為限。
值得一提的是,第一固定組件150主要用以固定第一基板110、第 二基板120以及環體132,其中環體132可視為第三基板130。換句話說, 在其它實施例中,第一固定組件150所固定的構件可為第一基板110、 第二基板120以及第三基板130,其中第三基板130可以是單獨由上述 的環體132或是單獨的圓盤狀基板,也可以是上述頂體140與環體132 所構成的一體成型基座,本實用新型的第一固定組件150所固定的構件 并不限定第三基板130的形狀與組成。
圖4為本實用新型的一種應用上述供料基座的供料設備示意圖。請 參照圖4,供料設備300適于供應間隙物S,且供料設備300藉由一電控 模塊E所驅動。在本實施例中,供料設備300還包括一溝輪(未繪示)配 置于供料腔室C中,溝輪用以調整由供料口 134所輸入間隙物S的粒徑 大小,并將間隙物S的粒徑大小調整成實質上一致之后,再經由出料口 136噴灑于主動組件陣列基板G上。此外,設計者可4見其需要以及機臺 空間大小來設計多組的第一固定組件150以及多組的第二固定組件160, 以完整且穩固的將各構件固定于供料設備300的供料基座100上,圖4 僅繪示二組的第一固定組件150以及二組的第二固定組件160為例作說 明。其它供料基座100的各構件配置與設計考慮如上述,在此不再累述。
綜上所述,本實用新型的供料基座利用第 一 固定組件以及第二固定 組件而將供料基座的各構件固定在一起,并且可以有效分散固定各構件 時的外力,因此本實用新型相4支于公知的螺紋護套具有至少以下的優點
1. 固定栓與第二基座之間為松配合,可減少固定組件與基座之間磨 耗等問題,進而減少更換部品的機會。
2. 本實用新型的供料基座是利用固定栓的第一部以及第二部分別 與可拆卸螺帽以及第一螺栓耦合,而分別將第一基座、環體(或稱第三 基座)與第二基座固定在一起,使用者可以藉由簡易工具(例如板手) 將可拆卸螺帽以及第一螺栓分別自第一部以及第二部旋開,即可輕易拆 卸第一基座與第二基座以及環體與第二基座,不但維護容易,且不需使 用特殊工具,相較于公知,本實用新型可以縮短每次設備定期保養的時
10間,并使得此供料基座以及供料設備更容易維護。
3, 本實用新型的固定組件以及應用此固定組件的供料基座可以拉 長供料設備的維護周期并且減少每次設備的維護時間,進而增加產能。 并且,本實用新型的部分實施例中可以減少固定組件以及供料基座的部 品更換次數,減少制造成本。
4. 本實用新型的供料基座應用于供料設備上時,第一固定組件、第 二固定組件可以有效分散供料基座各構件在組裝時所承受的力量,維持 供料腔室的密閉性,確保間隙物散布均勻,進而提升液晶顯示器的生產 良率,降低制造成本。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本實 用新型,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型的 精神和范圍內,當可作些許的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍 當視權利要求書所界定者為準。
權利要求1. 一種供料基座,其特征在于,包括一第一基座;一第二基座,配置于該第一基座上,該第二基座具有多個貫孔;一環體,配置于該第二基座上,該環體具有一供料口以及一出料口分別穿設于該環體上;一頂體,該環體配置于該頂體以及該第二基座之間,其中該頂體、該環體以及該第二基座共同形成一供料腔室,該供料腔室藉由該供料口以及該出料口分別與外界連接;復數個第一固定組件,各該第一固定組件包括一可拆卸螺帽;一固定栓,具有一第一部以及一第二部,該第一部與該第二部的交界處構成一肩部,該第一部穿過該第一基座而鎖附于該可拆卸螺帽,使得該第一基座固定于該可拆卸螺帽與該肩部之間,該第二部穿設該些貫孔之一內,其中該第二部與對應的該貫孔之間為松配合,且該第二部具有一螺孔;一第一螺栓,穿過該環體而鎖附至該螺孔,使得該環體固于該第一螺栓與該第二部之間;以及復數個第二固定組件,其中各該第二固定組件包括一第二螺栓以及一固定螺帽,該固定螺帽固定于該第一基座上,且該第二螺栓穿過該頂體、該環體、該第二基座以及該第一基座而鎖附至該固定螺帽上。
2. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,該環體具有復數個 凹陷部,且各該第一螺栓具有一頭部,該些第一螺栓的頭部埋陷于該些 凹陷部內,以使得該頂體、該環體以及該第二基座〗皮此密4妄,形成該供 料腔室。
3. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,該頂體與該環體為 一體成型。
4. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,還包括復數個密封 環,分別配置于該頂體與該環體之間以及該環體與該第二基座之間。
5. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,該環體的形狀為圓 環形。
6. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,該第一基座與該些固定螺帽為一體成型。
7. 如權利要求1所述的供料基座,其特征在于,該固定螺帽嵌設于該第一基座內。
8. 如權利要求1所述的固定組件,其特征在于,各該固定栓的該第 一部與該第二部為一體成型。
9. 一種固定組件,適于固定一第一基座、 一第二基座以及一第三基 座,該固定組件包括一可拆卸螺帽;一固定栓,具有一第一部以及一第二部,該第一部與該第二部的交 界處構成一肩部,該第一部穿過該第一基座而鎖附于該可拆卸螺帽,使 得該第一基座固定于該可拆卸螺帽與該肩部之間,該第二部穿設于該第 二基座的一貫孔內,其中該第二部與該貫孔之間為松配合,且該第二部 具有一螺孔;以及一螺栓,穿過該第三基座而鎖附至該螺孔,使得該第三基座固定于 該螺栓與該第二部之間。
10. 如權利要求8所述的固定組件,其特征在于,該第三基座包括 一頂體以及 一 環體,該環體配置于該頂體以及該第二基座之間。
11. 如權利要求8所述的固定組件,其特征在于,該固定栓的該第 一部與該第二部為一體成型。
專利摘要一種供料基座,包括第一基座、第二基座、環體、頂體、多個第一、第二固定組件。第二基座配置于第一基座與環體之間,頂體、環體與第二基座共同形成供料腔室。第一固定組件包括可拆卸螺帽、固定栓與第一螺栓。固定栓具有第一部與第二部,且二者的交界處構成肩部,第一基座固定于可拆卸螺帽與肩部之間,第二部穿設于第二基座的貫孔內,且與貫孔之間為松配合,第二部具有螺孔。環體固定于第一螺栓與螺孔之間。第二固定組件包括第二螺栓以及固定螺帽,固定螺帽固定于第一基座上,且第二螺栓穿過頂體、環體、第二基座以及第一基座而鎖附至固定螺帽上。
文檔編號G02F1/13GK201273977SQ200820135799
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者劉明貴, 江宏祥 申請人:華映視訊(吳江)有限公司;中華映管股份有限公司