一種LED光源壓板的制作方法

本實用新型涉及LED燈具領域，特別是一種LED光源壓板。

背景技術：

目前所用的LED光源大部分是采用將LED芯片固定于基板上的結構，特別是在大功率LED光源中，該結構方便了LED光源的安裝，且光源照射效果好，但是在實際使用中， LED光源的基板通常是通過螺釘或膠粘的方式固定在散熱器或散熱基座上，但是由于光源使用過程中發熱量較大，極易的使基板變形，影響光源正常的光學照明效果，甚至會破壞光源的封裝結構，損壞光源。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種LED光源壓板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種LED光源壓板，包括壓板本體，所述壓板本體上開設有光源孔，所述壓板本體底部配置有與光源基板對應的壓緊平面，所述壓板本體上還設置有能夠對光源基板進行限位的限位結構。

所述壓板本體遮蓋光源基板的焊接點。

所述壓板本體底部側面配置有穿線槽，所述穿線槽能夠連通至光源基板的焊接觸點上。

所述壓板本體由尼龍材料制成。

所述壓板本體底部開設有與光源基板對應的凹位槽，所述壓緊平面該凹位槽底部。

所述壓板本體開設有若干安裝通孔。

本實用新型的有益效果是：一種LED光源壓板，包括壓板本體，所述壓板本體上開設有光源孔，所述壓板本體底部配置有與光源基板對應的壓緊平面，所述壓板本體上還設置有能夠對光源基板進行限位的限位結構，本實用新型使用時，壓板本體壓緊在光源基板上，通過限位結構對光源基板進行定位，防止光源移位，并通過壓緊平面使得光源基板大致保持平面狀態，能夠有效的防止光源基板受熱變形，避免光源出現損壞，保持光源設計的光學照明效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型第一個具體實施的使用示意圖；

圖2是圖1實施例中壓板本體的底部示意圖

圖3是圖1結構的分解示意圖；

圖4是本實用新型第二個具體實施的使用示意圖；

圖5是圖4實施例中壓板本體的底部示意圖

圖6是圖4結構的分解示意圖。

具體實施方式

實施例一

參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型第一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，一種LED光源壓板，包括壓板本體1，所述壓板本體1上開設有光源孔11，所述壓板本體1底部配置有與光源基板9對應的壓緊平面12，所述壓板本體1上還設置有能夠對光源基板9進行限位的限位結構，本實用新型使用時，壓板本體1壓緊在光源基板9上，通過限位結構對光源基板9進行定位，防止光源移位，并通過壓緊平面12使得光源基板9大致保持平面狀態，能夠有效的防止光源基板9受熱變形，避免光源出現損壞，保持光源設計的光學照明效果。

優選的，在本實施例中，所述壓板本體1適用于傳統的采用螺釘安裝的光源基板，所述壓板本體1開設有若干安裝通孔15a，實際使用時，該該安裝通孔15a的位置與光源基板上原有的安裝孔位對應，安裝時，螺釘依次穿過安裝通孔15a及光源基板上安裝孔位后與散熱器或散熱基座螺紋連接，從而實現壓板本體1與光源基板的安裝固定，同時實現光源基板的定位。

優選的，在實用新型中，壓板本體1能夠遮蓋光源基板9的焊接點，以遮蓋光源基板9上的焊接點，使得安裝結構更為的簡潔、美觀，優選的，所述壓板本體1底部側面配置有穿線槽13，所述穿線槽13能夠連通至光源基板9的焊接觸點上，以便導線穿過。

優選的壓板本體1由塑料材料如尼龍材料通過一體注塑成型制成，能夠有效的減少壓板的生產難度，生產加工方便，降低制造的成本，實用性高；優選的，所述壓板本體1由尼龍材料制成，其耐熱性好，不易發生變形，能夠保證較高的壓平效果。

實施例二

參照圖4至圖6，圖4至圖6是本實用新型第一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，在本實施例中，大部分結構與實施例一類似，不同的是，本實施例中的壓板適用于傳統的無螺絲、膠粘固定的光源基板及采用螺絲固定的光源基板，在所述壓板本體1底部開設有與光源基板9對應的凹位槽14，所述壓緊平面12該凹位槽14底部，壓板本體1上設置有安裝通孔15b，使用時，凹位槽14與光源基板9對齊，通過螺釘將壓板本體1固定在散熱器或散熱基座上，即可實現光源基板9的定位，并通過壓緊平面12壓平光源基板，防止光源基板變形。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。