本實用新型涉及一種凸輪軸加工裝置,更確切地說,是一種凸輪軸氣動抓取裝置。
背景技術:
凸輪軸是一種常見的動力傳輸零件,在動力機上應用廣泛。在凸輪軸加工時,一般采用人工方式將凸輪軸固定到加工中心內的夾座上,加工效率低下。
技術實現要素:
本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種凸輪軸氣動抓取裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種凸輪軸氣動抓取裝置,其特征在于,所述的凸輪軸氣動抓取裝置包含一驅動氣缸,所述的驅動氣缸包含一驅動缸體,所述的驅動缸體的底部分別設有一可向內轉動的驅動橫條,所述的驅動橫條上分別設有一對橫條圓孔,所述的驅動橫條的末端分別設有一可拆卸的抓手部,所述的抓手部包含一橫向設置的抓手橫條,所述的抓手橫條的頭部設有一縱向設置的長條狀的連接橫條,所述的連接橫條上設有一對連接圓孔,所述的抓手橫條的底部兩端分別設有一弧形的抓手弧條,所述的連接圓孔與橫條圓孔分別通過一連接螺釘相連接。
作為本實用新型較佳的實施例,所述的抓手部為鋁合金一體成型。
本實用新型的凸輪軸氣動抓取裝置具有以下優點:使用時,使用者將該抓取裝置直接固定到行車氣缸的底部,當行車達到預設位置后,整個抓取裝置下行,驅動氣缸啟動,使得一對抓手部同時向內轉動,弧形的抓手弧條同時夾住凸輪軸的軸桿的兩側,將凸輪軸夾取。然后,行車再將該凸輪軸送至加工位上,快捷方便,抓取牢固,大大提高了凸輪軸的加工效率和加工精度。該凸輪軸氣動抓取裝置結構簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的凸輪軸氣動抓取裝置的立體結構示意圖;
圖2為圖1中的凸輪軸氣動抓取裝置的立體結構分解示意圖;
圖3為圖2中的凸輪軸氣動抓取裝置的A區域的細節放大示意圖;
其中,
1、凸輪軸氣動抓取裝置;2、驅動氣缸;21、驅動缸體;22、驅動橫條;23、橫條圓孔;3、抓手部;31、抓手橫條;32、連接橫條;321、連接圓孔;33、抓手弧條;4、連接螺釘。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖3所示,該凸輪軸氣動抓取裝置1包含一驅動氣缸2,該驅動氣缸2包含一驅動缸體21,該驅動缸體21的底部分別設有一可向內轉動的驅動橫條22,該驅動橫條22上分別設有一對橫條圓孔23,該驅動橫條22的末端分別設有一可拆卸的抓手部3,該抓手部3包含一橫向設置的抓手橫條31,該抓手橫條31的頭部設有一縱向設置的長條狀的連接橫條32,該連接橫條32上設有一對連接圓孔321,該抓手橫條31的底部兩端分別設有一弧形的抓手弧條33,該連接圓孔321與橫條圓孔23分別通過一連接螺釘4相連接。
該抓手部3為鋁合金一體成型。
使用時,如圖1和圖2所示,使用者將該抓取裝置直接固定到行車氣缸的底部,當行車達到預設位置后,整個抓取裝置下行,驅動氣缸2啟動,使得一對抓手部3同時向內轉動,弧形的抓手弧條33同時夾住凸輪軸的軸桿的兩側,將凸輪軸夾取。然后,行車再將該凸輪軸送至加工位上,快捷方便,抓取牢固,大大提高了凸輪軸的加工效率和加工精度。
該凸輪軸氣動抓取裝置結構簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強。
不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。