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甜瓜培養基質及其制備方法

文檔序號:10526794閱讀:806來源:國知局
甜瓜培養基質及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種甜瓜培養基質及其制備方法,涉及培養基質領域,它由菌菇渣350?447份,發酵劑1.5份,尿素28?33份,過磷酸鈣45?60份,硫酸鉀26?30份組成,方法為先將發酵劑、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合成混合物,將部分混合物平鋪一層,再在該混合物上平鋪一層菌菇渣,又在該層菌菇渣上撒一層混合物,又鋪上一層菌菇渣,以此類推,對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,然后翻堆,再進行高溫發酵腐熟。與現有技術相比,本發明原材料來源廣泛、價格低廉,且在菌菇渣中添加過磷酸鈣和硫酸鉀,發酵后的基質其營養成份容易被吸收,有利于提高甜瓜的品質,是實現節能減排、農業循環經濟的一條新的有效途徑。
【專利說明】
甜瓜培養基質及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及瓜果培養基質技術領域,尤其是一種甜瓜培養基質及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 甜瓜廣泛種植于熱帶和溫帶地區,我國各地都有栽培,是人民喜愛的食物。因此, 其重要性備受矚目。隨著甜瓜種植技術的迅速發展,無土栽培技術得到大面積、大范圍推廣 應用,無土栽培基質的需求量日益增大;草炭是無土栽培中使用范圍最為廣泛的基質,但由 于草炭是不可再生資源,儲存量有限,大量開采造成生態環境的破壞。隨著人們對可持續性 發展及環境保護的重要認識,在基質原料的選擇上,用可再生的農業有機廢棄物資源,已經 成為世界發展的大趨勢,這類基質的原料具有可再生、來源廣的優點,其營養成分高,加工 成本低,使用方便。
[0003] 隨著近年來食用菌產業的發展,每年食用菌產地有大量的食用菌肥料產生,若處 理不當,不僅造成資源的嚴重浪費,而且會給環境帶來極大的危害,造成病蟲害的蔓延。

【發明內容】

[0004] 本發明所要解決的問題是提供一種營養成分高、易于加工且成本低的甜瓜培養基 質及其制備方法。
[0005] 為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:包括如下重量份的原料: 菌菇渣350-447份,發酵劑1.5份,尿素28-33份,過磷酸鈣45-60份,硫酸鉀26-30份;其 中,所述發酵劑為生物活性菌種。
[0006] 上述技術方案,其制備步驟為: A、 將上述重量份的發酵劑、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合均勻,形成混合物;將上述重量 份的菌菇渣分成多份,將所述混合物分成與所述菌菇渣對應的份數;先撒上一層混合物,再 將一份菌菇渣呈層狀平鋪在混合物上,再在該層菌菇渣面上均勻撒上一份混合物,再平鋪 一層菌菇渣,以此類推,平鋪的菌菇渣層縱向堆垛;對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,控制其 干燥度; B、 對A步驟堆垛好的菌菇渣堆進行翻堆,每隔5-7天翻堆一次,翻堆時要將邊緣部分翻 到中間,中間部分翻到外部,至少翻堆兩次,控制其干燥度; C、 將B步驟所得的菌菇渣堆進行高溫發酵腐熟19天~22天;其中發酵溫度為30°C~35 °C的情況保持15天~18天。
[0007] 上述技術方案中,更具體的方案為:所述菌菇渣分成的多份為三份,混合物也相應 的分成三份,堆垛時,先撒上一層混合物,再將一份菌菇渣呈層狀平鋪在該混合物上,形成 底層,又取一份所述混合物均勻撒在所述底層上;再取第二份菌菇渣平鋪其上,形成中間 層,第二份的所述混合物均勻撒在中間層上;最后取剩下的菌菇渣平鋪在所述中間層的混 合物上,形成頂層。
[0008] 進一步的:A步驟和B步驟所述的干燥度均為50%。
[0009] 進一步的:A步驟中,每層所述菌菇渣的厚度為28厘米~32厘米;D步驟中,發酵的 平均溫度為32.5 °C。
[0010] 所述生物活性菌種為有機廢物發酵菌,如圃園牌有機廢物發酵菌;金原菌發酵菌 種等。
[0011] 由于采用上述技術方案,本發明與現有技術相比,具有如下有益效果: 1、由于采用菌菇渣作為基質原料,原材料來源廣泛、價格低廉,且在菌菇渣中添加特定 比例的尿素、過磷酸鈣和硫酸鉀,為發酵菌提供營養成份,有利于菌菇渣發酵,且為今后一 茬甜瓜的生長提供營養成份,發酵后的基質其營養成份容易被吸收,有利于提高甜瓜的品 質,有利于保護環境,是實現節能減排、農業循環經濟的一條新的有效途徑。
[0012] 2、由于本發明添加了生物發酵劑,提高了原料發酵時的分解能力,其發酵腐熟比 較穩定、縮短發酵時間,同時具有促進發酵升溫、除臭、殺滅病蟲害和雜草的作用。
[0013] 3、將菌菇渣堆垛成多層,每層之間的面上直接撒有由發酵劑、尿素、過磷酸鈣和硫 酸鉀混合而成的混合物,使混合物的營養慢慢滲透入菌菇渣中,使其加快發酵腐熟,縮短了 發酵時間。
【具體實施方式】
[0014] 以下結合具體實例,對本發明作進一步詳述: 實施例1 采用如下重量份的原料: 菌菇渣350份,金原菌發酵菌種1.5份,尿素28份,過磷酸鈣45份,硫酸鉀26份; 其制備步驟如下: A、 將上述重量份的金原菌發酵菌種、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合均勻,形成混合物;將 上述重量份的菌菇渣分成三份,混合物也相應的分成三份,堆垛時,先撒上一層混合物,再 將一份菌菇渣呈層狀平鋪在該混合物上,形成底層,厚度為30厘米;又取一份所述混合物均 勻撒在底層上,再取第二份菌菇渣平鋪其上,形成中間層,中間層厚度為30厘米;最后將剩 余的混合物均勻撒在菌菇渣中間層上,再取剩下的菌菇渣平鋪在混合物,形成頂層,頂層厚 度為30厘米;對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,控制其干燥度,保持菌菇渣的干燥度為50%,即 用手緊抓,指縫有水滲出; B、 對A步驟堆垛好的菌菇渣堆進行翻堆,每隔7天翻堆一次,翻堆時要將邊緣部分翻到 中間,中間部分翻到外部,翻堆兩次,繼續保持菌菇渣的干燥度為50%; C、 將B步驟所得的菌菇渣堆進行高溫發酵腐熟19天;其中發酵溫度為30°C~35°C的情 況保持16天,保持發酵的平均溫度為32.5°C。
[0015] 發酵腐熟后的菌菇渣異味小,顏色變為均勻,菌菇渣由原來較粗發酵到較細,即可 做大棚基質栽培使用。
[0016] 實施例2 采用如下重量份的原料: 菌菇渣397份,圃園牌有機廢物發酵菌1.5份,尿素32份,過磷酸鈣60份,硫酸鉀30份; 其制備步驟如下: A、將上述重量份的圃園牌有機廢物發酵菌、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合均勻,形成混 合物;將上述重量份的菌菇渣分成三份,混合物也相應的分成三份,堆垛時,先撒上一層混 合物,再將一份菌菇渣呈層狀平鋪在該混合物上,形成底層,厚度為33厘米;又取一份所述 混合物均勻撒在底層上,再取第二份菌菇渣平鋪其上,形成中間層,中間層厚度為35厘米; 最后將剩余的混合物均勻撒在菌菇渣中間層上,再取剩下的菌菇渣平鋪在混合物,形成頂 層,頂層厚度為28厘米;對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,控制其干燥度,保持菌菇渣的干燥 度為50%,即用手緊抓,指縫有水滲出; B、 對A步驟堆垛好的菌菇渣堆進行翻堆,每隔5天翻堆一次,翻堆時要將邊緣部分翻到 中間,中間部分翻到外部,翻堆兩次,繼續保持菌菇渣的干燥度為50%; C、 將B步驟所得的菌菇渣堆進行高溫發酵腐熟22天;其中發酵溫度為30°C~35°C的情 況保持18天,保持發酵的平均溫度為32.5°C。
[0017] 發酵腐熟后的菌菇渣異味小,顏色變為均勻,菌菇渣由原來較粗發酵到較細,即可 做大棚基質栽培使用。
[0018] 實施例3 采用如下重量份的原料: 菌菇渣447份,圃園牌有機廢物發酵菌1.5份,尿素33份,過磷酸鈣60份,硫酸鉀30份; 其制備步驟如下: A、 將上述重量份的圃園牌有機廢物發酵菌、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合均勻,形成混 合物;將上述重量份的菌菇渣分成三份,混合物也相應的分成三份,堆垛時,先撒上一層混 合物,再將一份菌菇渣呈層狀平鋪在該混合物上,形成底層,厚度為35厘米;又取一份所述 混合物均勻撒在底層上,再取第二份菌菇渣平鋪其上,形成中間層,中間層厚度為34厘米; 最后將剩余的混合物均勻撒在菌菇渣中間層上,再取剩下的菌菇渣平鋪在混合物,形成頂 層,頂層厚度為25厘米;對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,控制其干燥度,保持菌菇渣的干燥 度為50%,即用手緊抓,指縫有水滲出; B、 對A步驟堆垛好的菌菇渣堆進行翻堆,每隔7天翻堆一次,翻堆時要將邊緣部分翻到 中間,中間部分翻到外部,翻堆兩次,繼續保持菌菇渣的干燥度為50%; C、 將B步驟所得的菌菇渣堆進行高溫發酵腐熟22天;其中發酵溫度為30°C~35°C的情 況保持18天,保持發酵的平均溫度為32.5°C。
[0019] 發酵腐熟后的菌菇渣異味小,顏色變為均勻,菌菇渣由原來較粗發酵到較細,即可 做大棚基質栽培使用。
[0020] 實驗部分: 各基質理化性質情況如表1:
不同栽培基質處理對甜瓜產量及品質的影響,如表2:
【主權項】
1. 一種甜瓜培養基質,其特征在于包括如下重量份的原料: 菌菇渣350-447份,發酵劑1.5份,尿素28-33份,過磷酸鈣45-60份,硫酸鉀26-30份;其 中,所述發酵劑為生物活性菌種。2. -種甜瓜培養基質的制備方法,其特征在于采用如下重量份的原料: 菌菇渣397-447份,發酵劑1.5份,尿素32-33份,過磷酸鈣45-60份,硫酸鉀26-30份;其 中,所述發酵劑為生物活性菌種; 其制備步驟如下: A、 將上述重量份的發酵劑、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀混合均勻,形成混合物;將上述重量 份的菌菇渣分成多份,將所述混合物分成與所述菌菇渣對應的份數;先撒上一層混合物,再 將一份菌菇渣呈層狀平鋪在混合物上,再在該層菌菇渣面上均勻撒上一份混合物,再平鋪 一層菌菇渣,以此類推,平鋪的菌菇渣層縱向堆垛;對堆垛好的菌菇渣堆進行淋水,控制其 干燥度; B、 對A步驟堆垛好的菌菇渣堆進行翻堆,每隔5-7天翻堆一次,翻堆時要將邊緣部分翻 到中間,中間部分翻到外部,至少翻堆兩次,控制其干燥度; C、 將B步驟所得的菌菇渣堆進行高溫發酵腐熟19天~22天;其中發酵溫度為30°C~35 °C的情況保持15天~18天。3. 根據權利要求2所述的甜瓜培養基質的制備方法,其特征在于:所述菌菇渣分成的多 份為三份,混合物也相應的分成三份,堆垛時,先撒上一層混合物,再將一份菌菇渣呈層狀 平鋪在該混合物上,形成底層,又取一份所述混合物均勻撒在所述底層上;再取第二份菌菇 渣平鋪其上,形成中間層,第二份的所述混合物均勻撒在中間層上;最后取剩下的菌菇渣平 鋪在所述中間層的混合物上,形成頂層。4. 根據權利要求2或3所述的甜瓜培養基質的制備方法,其特征在于:A步驟和B步驟所 述的干燥度均為50%。5. 根據權利要求4所述的甜瓜培養基質的制備方法,其特征在于:A步驟中,每層所述菌 菇渣的厚度為28厘米~32厘米;D步驟中,發酵的平均溫度為32.5°C。6. 根據權利要求2所述的甜瓜培養基質的制備方法,其特征在于:所述生物活性菌種為 有機廢物發酵菌。
【文檔編號】C05F17/00GK105884462SQ201610359720
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】覃孟春, 陳桂蘭, 何可, 黃日保, 陸文科, 王相華, 陽康春
【申請人】柳州市蔬菜技術推廣站
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