轉料系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉料系統，包括：物料反應裝置、接收裝置和減壓裝置。物料反應裝置內限定有反應腔室，并且物料反應裝置具有原料進口和反應產物出口；接收裝置內限定有接收腔室，接收裝置具有進料口和減壓口，進料口與反應產物出口相連；減壓裝置與減壓口相連。利用該系統可以實現液體或固液混合態物質的方便快捷的轉移，并適用于不同粘度或含不同沸點溶劑的物料轉移，系統運行效率高，轉料徹底；并且轉移后有液體或固液混合態物質的接收裝置可以直接用于下一步反應或者進行濃縮后處理，避免了多次轉料的繁瑣和物料損失。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于制藥或化工合成領域，具體的，本實用新型涉及一種轉料系統。 轉料系統
【背景技術】
[0002] 在制藥和化工合成研發過程中，通常是將各種物料加入反應裝置中，進行充分反 應后，得到液體或固液混合態物料，液體或固液混合態物料從反應裝置直接傾斜倒出或者 通過底部放料閥放出。但多數反應裝置較為笨重且未設置有底部放料閥，不易移動，無法直 接傾斜倒出，例如常用于做催化加氫的壓力反應釜；有些大反應裝置是玻璃材質的且無底 部放料閥，直接傾斜倒出物料容易導致反應裝置破損，例如l〇L、20L的三口玻璃圓底反應 瓶。
[0003] 因此，適用于轉料的系統，仍有待進一步改進。 實用新型內容
[0004] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中存在的技術問題之一或至少 提供一種有用的商業選擇。為此本實用新型的一個目的在于提出一種轉料系統，利用該系 統可以實現液體或固液混合態物質的方便快捷的轉移，并適用于不同粘度或含不同沸點溶 劑的物料轉移，系統運行效率高，轉料徹底；并且轉移后有液體或固液混合態物質的接收裝 置可以直接用于下一步反應或者進行濃縮后處理，避免了多次轉料的繁瑣和物料損失。
[0005] 為此，在本實用新型的一方面，提出了一種轉料系統，根據本實用新型的一個實施 例，該系統包括：
[0006] 物料反應裝置，所述物料反應裝置內限定有反應腔室，并且所述物料反應裝置具 有原料進口和反應產物出口；
[0007] 接收裝置，所述接收裝置內限定有接收腔室，所述接收裝置具有進料口和減壓口， 所述進料口與所述反應產物出口相連；以及
[0008] 減壓裝置，所述減壓裝置與所述減壓口相連。
[0009]由此，利用該系統可以實現液體或固液混合態物質的方便快捷的轉移，并適用于 不同粘度或含不同沸點溶劑的物料轉移，系統運行效率高，轉料徹底；并且轉移后有液體或 固液混合態物質的接收裝置可以直接用于下一步反應或者進行濃縮后處理，避免了多次轉 料的繁瑣和物料損失。
[0010] 另外，根據本實用新型上述實施例的系統還可以具有如下附加的技術特征：
[0011] 在本實用新型中，所述接收裝置為單口燒瓶，所述單口燒瓶的瓶嘴內設置有橡皮 塞，所述進料口和所述減壓口位于所述橡皮塞上。
[0012] 在本實用新型中，所述接收裝置為三口燒瓶，所述三口燒瓶的三個瓶嘴內均設置 有橡皮塞，所述進料口和所述減壓口位于所述三個瓶嘴中的任意一個瓶嘴或者任意兩個瓶 嘴內的橡皮塞上。由此可以直接進行下一步反應，三個瓶嘴中的其他兩個或者一個可以用 來添加其他反應試劑。
[0013] 在本實用新型中，所述進料口與所述反應產物出口通過導料管相連通，所述導料 管的一端延伸至所述反應腔室內且鄰近所述物料反應裝置的底端設置，所述導料管的另一 端延伸至所述接收腔室內。由此可以保證將反應腔室內的物料全部轉到接收腔室內。
[0014] 在本實用新型中，所述減壓裝置與所述減壓口通過減壓件相連通，所述減壓件包 括：注射器針頭，所述注射器針頭與所述減壓口相連且延伸至所述接收腔室內；
[0015] 注射器針筒，所述注射器針筒與所述注射器針頭相連；以及
[0016] 導氣管，所述導氣管的一端與所述減壓裝置相連，所述導氣管的另一端可滑動的 設置在所述注射器針筒內。
[0017] 由此，可以通過導氣管與注射器針筒底部的注射孔的距離來自由調節體系內真空 度的大小。經 申請人:反復試驗發現，當導氣管與針筒注射孔的距離為零（即OmL刻度）時， 體系真空度最大；當導氣管與針筒注射孔相距7cm(即20mL刻度）時，實際真空度為最大真 空度的2/3。
[0018] 在本實用新型中，經 申請人:反復試驗發現：實驗室通用規格的20mL注射器針筒內 徑為2cm，通用的導氣管外徑為1. 6cm，兩者直徑相差0. 4cm。
[0019] 而本 申請人:反復試驗發現，當導氣管外徑在1. 2cm或與注射器直徑匹配約為2cm 時，在此范圍內均可滿足迅速抽氣轉料的要求。此時，導氣管外徑比注射器針筒內徑小0? 0. 8cm。
[0020] 對于低沸點溶劑，防解決爆沸問題，需要在抽料過程中，適度向上提升導氣管，使 外界空氣適量進入注射器針筒內，以降低針筒內負壓程度。經試驗發現，導氣管優選為外徑 設置比注射器針筒內徑小〇. 2?0. 5cm。
[0021] 當導氣管外徑小于1. 2cm時，因為導氣管與注射器針筒間隙太大，很難保持其穩 定接觸針筒底部，因此難于達到最大真空的效果。
[0022] 在本實用新型中，位于所述接收腔室內的所述導料管的末端低于所述注射器針頭 的末端。由此，可以保證接收裝置中物料達到一定液面時，注射器針頭仍在液面之上，避免 物料被吸入減壓裝置中。
[0023] 在本實用新型中，所述導氣管直徑小于所述注射器針筒直徑。由此，可以使導氣管 設置在所述注射器針筒中并可上下移動。
[0024] 在本實用新型中，所述導氣管通過所述固定裝置連接在所述固定支架上端。所述 固定裝置可以為燒瓶夾，由此可以保障減壓裝置工作時，導氣管與注射器針筒間相對固定， 從而使轉料裝置內負壓穩定，由此保障轉料速率穩定。
[0025] 在本實用新型中，所述接收裝置可以為單口燒瓶或三口燒瓶。如果接收裝置直接 用于濃縮后處理，可以采用單口燒瓶接收。如果接收裝置直接用于下一步反應，則采用三口 燒瓶，兩側瓶口用塞子密封，中間瓶口連接轉料裝置。
[0026] 在本實用新型中，所述減壓裝置可以為真空水泵。
[0027] 在本實用新型中，橡皮塞可以為反口橡皮塞，由此可使進料管和注射器針頭便捷 的插入橡皮塞并進入接收裝置中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028] 圖1顯示了本實用新型一個實施例的轉料系統的結構示意圖；
[0029]圖2顯示了本實用新型一個實施例的轉料系統中接收裝置內真空度較大時的導 氣管在注射器針管內的位置圖；
[0030]圖3顯示了本實用新型一個實施例的轉料系統中接收裝置內真空度較小時的導 氣管在注射器針管內的位置圖。
【具體實施方式】
[0031] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。
[0032] 下面參考圖1-3對本實用新型的用于轉料系統進行詳細描述：
[0033] 根據本實用新型的一個實施例，轉料系統主要包括：物料反應裝置100、接收裝置 200和減壓裝置300。
[0034] 其中，物料反應裝置100內限定有反應腔室110,并且物料反應裝置100具有原料 進口（未示出）和反應產物出口 120 ;接收裝置200內限定有接收腔室210,并且接收裝置 200可以被固定在固定支架220上，接收裝置200具有進料口 230和減壓口 240,進料口 230 與反應產物出口 120相連；以及減壓裝置300與減壓口 240相連。
[0035] 由此，利用該系統可以實現液體或固液混合態物質的方便快捷的轉移，并適用于 不同粘度或含不同沸點溶劑的物料轉移，系統運行效率高，轉料徹底；并且轉移后有液體或 固液混合態物質的接收裝置可以直接用于下一步反應或者進行濃縮后處理，避免了多次轉 料的繁瑣和物料損失。
[0036] 根據本實用新型的一個實施例，接收裝置200可以為單口燒瓶，如圖1所示，單口 燒瓶的瓶嘴內設置有橡皮塞250,進料口 230和減壓口 240位于橡皮塞250上。由此可以將 接收物料后的單口燒瓶直接進行濃縮后處理。
[0037] 根據本實用新型的另一個實施例，接收裝置200還可以為三口燒瓶（未示出），三 口燒瓶的三個瓶嘴內均設置有橡皮塞，進料口和減壓口位于三個瓶嘴中的任意一個瓶嘴或 者任意兩個瓶嘴內的橡皮塞上。由此可以直接進行下一步反應，三個瓶嘴中的其他兩個或 者一個可以用來添加其他反應試劑。
[0038] 根據本實用新型的一個實施例，進料口 230與反應產物出口 120通過導料管260 相連通，導料管260的一端延伸至反應腔室110內且鄰近物料反應裝置100的底端設置，導 料管260的另一端延伸至接收腔室210內。由此可以保證將反應腔室內110的物料全部轉 到接收腔室210內。
[0039] 根據本實用新型的一個實施例，減壓裝置300與減壓口 240通過減壓件相連通，減 壓件進一步包括：注射器針頭271，注射器針筒272和導氣管273。
[0040] 注射器針頭271與減壓口 240相連且延伸至接收腔室210內；注射器針筒272與 注射器針頭271相連；以及導氣管273的一端與減壓裝置300相連，另一端可滑動的設置在 注射器針筒272內。
[0041] 由此，可以通過導氣管273與注射器針筒272底部的距離來自由調節體系內真空 度的大小。發明人反復試驗發現，當導氣管273與注射器針筒272底部的距離為零時（如 圖2所示），體系真空度最大；當導氣管273與注射器針筒272底部的距離為10cm時（如 圖3所示），實際真空度為最大真空度的2/3。
[0042] 根據本實用新型的一個實施例，位于接收腔室210內的導料管260的末端低于注 射器針頭271的末端。由此，可以保證接收裝置200中物料達到一定液面時，注射器針頭 271仍在液面之上，避免物料被吸入減壓裝置300中。
[0043] 根據本實用新型的一個實施例，導氣管273外徑與注射器針筒272的內徑相同。由 此，可以使導氣管273在注射器針筒272中密閉移動。
[0044] 根據本實用新型的一個實施例，導氣管273可以固定在固定支架220上端。由此 可以保障減壓裝置300工作時，導氣管273與注射器針筒440間相對固定，從而使轉料裝置 內負壓穩定，由此保障轉料速率穩定。
[0045] 根據本實用新型的具體實施例，減壓裝置300為真空水泵。
[0046] 根據本實用新型的具體實施例，橡皮塞250為反口橡皮塞，由此可使進料管410和 注射器針頭271便捷的插入橡皮塞250并進入接收裝置200中。
[0047] 為了方便理解，下面對利用該轉料系統進行具體實施例的轉料過程進行詳細描 述。
[0048] 實施例1
[0049] 根據本實用新型的一個具體實施例，接收裝置200為單口燒瓶，單口燒瓶的瓶嘴 采用用24#反口橡皮塞250，連接有一根直徑0. 6cm的聚四氟乙烯導料管260和一個長9cm、 內徑2. 0cm的20ml注射器針筒272 ;該轉料裝置連接一個3L單口圓底燒瓶200,導料管260 另一端插入敞口的2L壓力反應釜100中；內徑0. 8cm，外徑1. 6cm的導氣管273 -端插入 上述20ml注射器針筒272底部，另一端與立式循環水式真空泵300相連。
[0050] 啟動真空泵300,壓力反應釜100中固液混合態物料迅速通過導料管260進入3L 圓底燒瓶200中，lmin內全部物料轉移完畢。抽料過程由于真空度太高，接收瓶200中溶劑 二氯甲烷有爆沸情況， 申請人:將導氣管273從20mL注射器針筒272底部提升了 2cm(即提 高至5. 8mL刻度）高度，有效降低了體系真空度，解決了二氯甲烷爆沸的問題。裝有反應液 的物料接收瓶200直接用于減壓濃縮后處理。
[0051] 此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或兩 個以上，除非另有明確具體的限定。
[0052] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個 元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據 具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0053] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表 述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在 任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的 技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行 結合和組合。
[0054] 盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是 示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍 內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1. 一種轉料系統，其特征在于，包括： 物料反應裝置，所述物料反應裝置內限定有反應腔室，并且所述物料反應裝置具有原 料進口和反應產物出口； 接收裝置，所述接收裝置內限定有接收腔室，所述接收裝置具有進料口和減壓口，所述 進料口與所述反應產物出口相連；以及 減壓裝置，所述減壓裝置與所述減壓口相連。
2. 根據權利要求1所述的轉料系統，其特征在于，所述接收裝置為單口燒瓶，所述單口 燒瓶的瓶嘴內設置有橡皮塞，所述進料口和所述減壓口位于所述橡皮塞上。
3.根據權利要求1所述的轉料系統，其特征在于，所述接收裝置為三口燒瓶，所述三口 燒瓶的三個瓶嘴內均設置有橡皮塞，所述進料口和所述減壓口位于所述三個瓶嘴中的任意 一個瓶嘴或者任意兩個瓶嘴內的橡皮塞上。
4.根據權利要求2或3所述的轉料系統，其特征在于，所述進料口與所述反應產物出口 通過導料管相連通，所述導料管的一端延伸至所述反應腔室內且鄰近所述物料反應裝置的 底端設置，所述導料管的另一端延伸至所述接收腔室內。
5.根據權利要求4所述的轉料系統，其特征在于，所述減壓裝置與所述減壓口通過減 壓件相連通，所述減壓件包括： 注射器針頭，所述注射器針頭與所述減壓口相連且延伸至所述接收腔室內； 注射器針筒，所述注射器針筒與所述注射器針頭相連；以及 導氣管，所述導氣管的一端與所述減壓裝置相連，所述導氣管的另一端可滑動的設置 在所述注射器針筒內。
6. 根據權利要求5所述的轉料系統，其特征在于，位于所述接收腔室內的所述導料管 的末端低于所述注射器針頭的末端。
7.根據權利要求5所述的轉料系統，其特征在于，所述導氣管的外徑較所述注射器針 筒的內徑小0?0.8cm。
8. 根據權利要求7所述的轉料系統，其特征在于，所述導氣管的外徑較所述注射器針 筒的內徑小0. 2?0. 5cm。
【文檔編號】B01J4/00GK203862219SQ201420262270
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】呂濤, 張志海, 錢麗娜 申請人:湖北華世通生物醫藥科技有限公司