專利名稱：不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓力機械設備，涉及一種用于制造冷、熱軋鋼板、卷熱處理不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機。
背景技術：
目前，國內冶金軋鋼工業中，在進行冷軋或熱軋鋼卷、板后，要進行熱處理退火工序加工。傳統使用的用于冷軋或熱軋板材退火用的設備不銹鋼退火保護罩，由于其外形和制造工藝的復雜性，主要依賴于進口或引進國外技術生產，耗費了大量的外匯資金。目前，國內冶金軋鋼工業中尚無用于生產不銹鋼退火保護罩的專用生產設備。
發明內容
本實用新型的目的是針對此課題的研究，提供一種生產不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機。
本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機內容簡述本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機，是由液壓機機身、油管、液壓缸、模具上胎、模具下胎、底座、托輥、液壓站組成，其特征在于不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，其液壓機機身設計為“C”形結構與底座連接為一體，在底座上部的機身部位安裝模具下胎；在液壓機機身的頂部設置液壓缸，通過螺栓與模具的上胎連接在一起，由液壓站引出的兩根油管與液壓缸相連接，液壓缸的底部是模具上胎；在底座上模具下胎的兩側設置托輥。
液壓機機身還可以設計為“Γ”形結構與底座連接，在底座上部安裝模具的下胎。
本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機，根據其機身形式不同可分為“C”型與“Γ”型，“Γ”型波紋壓力機需固定在基礎上，“C”型波紋壓力機機身設計為“C”形結構，當液壓缸壓下時，產生的內力被內部吸收，不需要砼基礎，設備有很大的靈活性和可移動性，可方便地將設備移至工地、現場進行作業。本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機，提高了產品的使用壽命，可以壓制橫、縱波紋、異形波紋及折彎。
圖1為不銹鋼退火保護罩的專用生產設備“C”型波紋壓力機結構示意圖圖2為不銹鋼退火保護罩的專用生產設備“Γ”型波紋壓力機結構示意圖圖3為不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機結構側視示意圖圖4為圓形橫波紋模具圖圖5為直線形波紋模具圖圖6為折彎模具圖圖中1為液壓機機身、2為油管、3為液壓缸、4為模具上胎、5為模具下胎、6為底座、7為托輥、8為液壓站。
具體實施方式
本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機是這樣實現的，結合附圖做進一步說明。
見圖1，不銹鋼退火保護罩的專用生產設備“C”型波紋壓力機，不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，是由液壓機機身(1)、油管(2)、液壓缸(3)、模具上胎(4)、模具下胎(5)、底座(6)、托輥(7)、液壓站(8)組成，其特征在于不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，呈“C”形結構的液壓機機身(1)與底座(6)連接為一體，在液壓機機身(1)的頂部設置液壓缸(3)，通過螺栓與模具的上胎(4)連接在一起，由液壓站(8)引出的兩根油管(2)與液壓缸(3)相連接，液壓缸(3)的底部是模具上胎(4)，底座(6)的上部機身部位安裝模具下胎(5)。
見圖3，在底座(6)上模具下胎(5)的兩側設置托輥(7)托起被加工工件，采用不同形式的模具進行工件的橫、縱波紋壓力加工，整個系統動力源由由液壓站(8)提供。
見圖2，不銹鋼退火保護罩的專用生產設備“Γ”型波紋壓力機，不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，機身呈“Γ”形，是由液壓機機身(1)、油管(2)、液壓缸(3)、模具上胎(4)、模具下胎(5)、底座(6)、托輥(7)、液壓站(8)組成，其特征在于不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，呈“Γ”形結構的液壓機機身(1)與底座(6)連接為一體，在液壓機機身(1)的頂部設置液壓缸(3)，通過螺栓與模具的上胎(4)連接在一起，由液壓站(8)引出的兩根油管(2)與液壓缸(3)相連接，液壓缸(3)的底部是模具上胎(4)，底座(6)的上部安裝模具下胎(5)，在底座(6)上模具下胎(5)的兩側設置托輥(7)托起被加工工件，采用不同形式的模具進行工件的橫、縱波紋壓力加工，整個系統動力源由由液壓站(8)提供。
本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機采用間歇式運動可將圓筒、平板表面模壓成橫、縱波紋形狀，提高構件強度，延長使用壽命。
1、圓形橫波紋時可采用如圖4模具，將設備模具換成圓弧形橫波紋模具，通過工件軸向進給和圓周方向間歇轉動進給及設備間歇式壓下，完成工件橫波紋加工。
2、壓直線形橫、縱波紋時可采用如圖5模具，將設備模具換成直線形波紋模具，通過工件垂直于波紋方向進給運動及設備間歇式壓下，完成工件直線波紋加工。
3、折彎或壓其它異形波紋時，可采用如圖6模具。完成工件加工。
權利要求1.一種不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機，是由液壓機機身(1)、油管(2)、液壓缸(3)、模具上胎(4)、模具下胎(5)、底座(6)、托輥(7)、液壓站(8)組成，其特征在于不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，其液壓機機身(1)設計為“C”形結構與底座(6)連接為一體，在底座(6)上部的機身部位安裝模具下胎(5)；在液壓機機身(1)的頂部設置液壓缸(3)，通過螺栓與模具的上胎(4)連接在一起，由液壓站(8)引出的兩根油管(2)與液壓缸(3)相連接，液壓缸(3)的底部是模具上胎(4)；在底座(6)上模具下胎(5)的兩側設置托輥(7)。
2.如權利要求1所述的不銹鋼退火保護罩的專用生產設備波紋壓力機，其特征在于液壓機機身(1)設計為“Γ”形結構與底座(6)連接，在底座上部安裝模具的下胎(5)。
專利摘要本實用新型不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能液壓機，是由液壓機機身、油管、液壓缸、模具上胎、模具下胎、底座、托輥、液壓站組成，其特征在于不銹鋼退火保護罩的專用生產設備為壓制橫、縱波紋的多功能壓力機，其液壓機機身設計為“C”形結構與底座連接為一體，在底座上部的機身部位安裝模具下胎；在液壓機機身的頂部設置液壓缸，通過螺栓與模具的上胎連接在一起，由液壓站引出的兩根油管與液壓缸相連接，液壓缸的底部是模具上胎；在底座上模具下胎的兩側設置托輥。液壓機機身還可以設計為“Γ”形結構與底座連接，在底座上部安裝模具的下胎。本實用新型提高了產品的使用壽命，可壓制橫、縱波紋、異形波紋及折彎。
文檔編號B30B15/04GK2656127SQ03284548
公開日2004年11月17日 申請日期2003年7月29日 優先權日2003年7月29日
發明者李學博, 王國棟 申請人:鞍山市三元特鋼結構有限公司