了廢菌棒飼料化利用保存難、易霉變的問題，促進食用菌-肉羊生態循環的健康養殖。
[0024]2.技術效果:采用本發明的方法，減少了廢菌棒晾曬干燥等人工成本，采用化學(氨處理)+生物(微生物發酵)的組合加工調制方式(以實施例1為例)，調制處理后的海鮮菇廢菌棒飼料與調制處理前相比，粗蛋白質含量比處理前(調制處理前海鮮菇廢菌棒中粗蛋白質含量按干物質計為9.82%)提高了77.39%，達到17.42% (按干物質計)；粗纖維含量下降了5.25% (處理前后的粗纖維含量分別是457g/kg、433g/kg);混貯廢菌棒飼料經上述步驟4調制完成后I個月采樣檢測，黃曲霉毒素BI未檢出(〈2.5yg/kg)，玉米赤霉稀酮22yg/kg，嘔吐毒素未檢出(〈0.20mg/kg)，2個月采樣檢測黃曲霉毒素BI未檢出(〈2.5yg/kg)，玉米赤霉稀酮70yg/kg，嘔吐毒素0.56mg/kg，完全達到作為牛羊飼料的原料標準，并實現安全保存的目的。而對保存2周左右未調制處理的干廢菌棒采樣檢測，其黃曲霉毒素BI 18yg/kg，玉米赤霉稀酮30yg/kg，嘔吐毒素0.63mg/kg。
[0025]采用本發明的方法，選擇3個月左右的斷奶公山羊，利用廢菌棒混貯飼料進行飼喂試驗，結果表明試驗組A日增重達104.25g，比對照組B(86.65g)提高了 20.31 %，略低于對照組C(110.5g)，但差異不顯著(P>0.05);試驗組A的廢菌棒飼料平均日采食量為2720g，比對照組B (2199g)提高了 23.69 %，比對照組C( 2467g)提高了 10.26 %。
[0026]3.經濟效果:采用本發明制備的廢菌棒飼料，每天飼料成本為0.95元/只，比對照組B飼料成本(0.66元)高0.29元，比對照組C( 1.61元)低0.66元;在目前山羊市場價格下(40元/kg)試驗組A每只羊日均利潤達3.22元，比對照組B(2.81元)增加0.41元，比對照組C(2.81元)增加0.41元。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0028]下述實施例中所涉及的原料，若無特別說明，均為現有技術中已有的原料，可通過正規商業途徑獲得。下述實施例中所涉及的實驗方法，檢測方法等，若無特別說明，均為現有技術中已有的常規實驗方法，檢測方法等。
[0029]實施例1以食用菌廢菌棒為原料制備生物飼料并進行飼喂應用
[0030]制備方法如下:
[0031](I)廢菌棒采集及預處理:
[0032]采集海鮮菇廢菌棒，利用廢菌棒脫袋機械(市售)進行自動脫袋、粉碎，拌入占濕廢菌棒重量2.5%的尿素，混勻，壓實后用厚度>0.1mm的農用薄膜密封，保存2周(日平均氣溫在10°C以上)后，趁天晴打開薄膜晾曬2天，以放凈余氨。
[0033](2)混貯發酵料配比:
[0034]上述處理的濕廢菌棒50份，酒糟15份，藥渣(浙江康恩貝制藥股份有限公司生產天保寧片(銀杏葉片)的銀杏葉提取殘渣)15份，干米仁殼12份，玉米粉5份，磷酸氫鈣I份，小蘇打I份，食鹽0.5份，強微99生酵劑0.04份(各原料按重量份計)。
[0035](3)混貯發酵料調制:
[0036]先將廢菌棒、酒糟、藥渣與干米仁殼用攪拌機拌勻，并調節含水量在55% (用手捏成團不滴水，展開后能慢慢散開為宜)；并按比例拌入小蘇打、磷酸氫鈣和食鹽;再把強微99生酵劑(江西宜春強微生物科技有限公司生產)加入玉米粉中，拌勻；最后把拌有強微99生酵劑的玉米粉層層撒入混貯發酵料，用攪拌機拌勻。
[0037](4)分裝、壓實、密封保存:
[0038]上述拌勻的混貯發酵料直接裝桶，層層壓實排出空氣，裝到離桶口上端15cm，再蓋上厚度>0.1mm的農用薄膜2層，在表層農用薄膜上面灌滿水進行密封，發酵20天，即得廢菌棒飼料。
[0039]飼喂試驗:
[0040]選擇3月齡的公山羊24頭，隨機分成A、B、C三組，每組8頭。
[0041]試驗組A(本發明):取上述制備的廢菌棒飼料，添加0.5%畜禽用微量元素預混合飼料(含硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、香味誘食劑等，每Ikg含鐵2 6000mg，鋅250000mg，銅2 lOOOmg，水分< 10%，錳2 2500mg，載體為沸石粉，浙江金大康動物保健品有限公司)0.5kg/噸(指每I噸廢菌棒飼料中加入0.5kg),維生素AD3E粉0.5kg/噸(指每I噸廢菌棒飼料中加入0.5kg)(商品名濃縮魚肝油粉，每Ikg含維生素A 2 500萬國際單位，維生素D3 2 100萬國際單位，維生素E 2 500國際單位，石家莊市佳農牧業有限公司)，并按廢菌棒飼料10%(重量百分數)的比例拌入豆腐渣后直接飼喂肉羊，自由采食，日喂2次；
[0042]對照組B(未經處理的海鮮菇干廢菌棒45份，酒糟13.5份，藥渣13.5份，干米仁殼10份，豆腐渣10份，玉米粉5份，磷酸氫鈣I份，小蘇打I份，食鹽0.5份，0.5%畜禽用微量元素預混合飼料0.05份，維生素AD3E粉0.05份，直接拌勻飼喂；各原料按重量份計)，自由采食，日喂2次；
[0043]對照組C (未經處理的海鮮菇濕廢菌棒45份，酒糟14份，藥渣14份，干米仁殼1份，豆腐渣10份，玉米粉5份，磷酸氫鈣I份，小蘇打I份，食鹽0.5份，加入強微99生酵劑0.04份(各原料按重量份計)，按上述實施例1步驟(3)、步驟(4)的方法進行混貯發酵處理，自由采食，日喂2次，另外，每天補喂精料0.3kg(精料由玉米50份，豆柏20份，麩皮15份，統糠15份，
0.5%畜禽用微量元素預混合飼料0.05份，維生素AD3E粉0.05份組成)；
[0044]預試期15天，正試期60天，試驗開始與結束早晨空腹各測定每只羊的體重，計算總增重及日增重;試驗期間每天測定采食量(喂料量-剩料量)；計算經濟效益。同時抽樣檢測廢菌棒飼料的營養成份及霉變情況(第三方檢測)。
[0045]檢測結果:
[0046]調制處理后的海鮮菇廢菌棒飼料與調制處理前相比，粗蛋白質含量比處理前(調制處理前海鮮菇廢菌棒中粗蛋白質含量按干物質計為9.82%)提高了 77.39 %，達到17.42% (按干物質計)；粗纖維含量下降了5.25% (處理前后的粗纖維含量分別是457g/kg、433g/kg);混貯廢菌棒飼料經上述步驟4調制完成后I個月采樣檢測，黃曲霉毒素B1未檢出(〈2.5yg/kg)，玉米赤霉稀酮22yg/kg，嘔吐毒素未檢出(<0.20mg/kg)，2個月采樣檢測黃曲霉毒素Bi未檢出(〈2.5yg/kg)，玉米赤霉稀酮70yg/kg，嘔吐毒素0.56mg/kg，完全達到作為牛羊飼料的原料標準，并實現安全保存的目的。而對保存2周未調制處理的干廢菌棒采樣檢測，其黃曲霉毒素Bi 18yg/kg，玉米赤霉稀酮30yg/kg，嘔吐毒素0.63mg/kg。
[0047]試驗結果:試驗組A日增重達104.25g，比對照組B(86.65g)提高了 20.31 %，略低于對照組C( 110.5g)，但差異不顯著(P>0.05);試驗組A的平均日采食量為2720g，比對照組B(219 9 g)提高了 2 3.6 9 %，比對照組C (2 4 6 7 g)提高了 1.2 6 % (試驗組A的初始體重分別是13.54kg、13.5kg、14.41kg、13.28kg、13.94kg、14.25kg、14.17kg、14.0kg，試驗結束體重分別是 19.52、