一種水性防靜電型合成革及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于合成革制造領域，具體涉及一種水性防靜電合成革以及這種水性防靜電合成革制備方法。
【背景技術】
[0002]人造革、合成革是最早發明用于皮質面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上制成。目前國內PVC裝飾合成革生產過程中，通常采用增塑劑、PVC樹脂粉、重鈣、穩定劑、發泡劑、等主要原料組成。這種合成革在生產過程中特別是表面處理過程與有機溶劑容易產生靜電，引起火災。其制品在使用過程中也因摩擦容易產生靜電帶來各種安全隱患。而采用水性聚氨酯樹脂來生產的水性防靜電合成革避免了采用有機溶劑而帶來的生產過程中的各種隱患，同時又具有防靜電性，適用于需要防靜電的場合。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是在現有技術的基礎上提供一種水性防靜電合成革。
[0004]本發明的另一目的是提供一種上述水性防靜電合成革的制備方法。
[0005]本發明的目的可以通過以下措施達到:
一種水性防靜電型合成革，該合成革利用防靜電漿料采用壓延法制備而成，所述防靜電漿料由以下重量份的組分配成:水性聚氨酯樹脂100份，防靜電劑5?10份，消泡劑0.5?I份，流平劑0.5?I份，有機硅干滑劑0.5份，相容劑0.3?0.5份，其中，所述防靜電劑為季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑組成的復合物。
[0006]其中水性聚氨酯樹脂為模量大于1000的水性聚氨酯樹脂。
[0007]防靜電劑由季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑按1:2?4的重量比混合而成，其中所述非離子型表面活性劑可選自PEG400、吐溫、司盤20、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種，所述季銨鹽陽離子表面活性劑選自抗靜電劑SN。本發明的防靜電劑在其他原料的配合下具有優良的耐熱性，能顯著降低制品表面電阻，使其達到107~8Ω，抗靜電高效、持久。防靜電劑在配方中優選采用1-3份。
[0008]消泡劑可采用水性有機硅消泡劑，例如EFKA2560。
[0009]流平劑可采用氟碳改性水性丙烯酸共聚物，例如EFKA3772。
[0010]有機硅干滑劑選自M0LYK0TE 557有機硅干滑劑或道康寧557有機硅干滑劑。
[0011]合成革防靜電性，一般可通過增加防靜電劑用量來獲得。但由于一般防靜電劑與水性聚氨酯樹脂的相容性都不十分好，本配方中采取添加相容劑是一種高分子界面改性齊U、分散促進劑。例如PE-g-MAH、PP-g-MAH。通過相容劑引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性，能大大提高復合材料的相容性和抗靜電劑的分散性，從而提高復合材料機械強度。改善無機填料與有機樹脂相容性，提高產品的拉伸、沖擊強度，實現高填充，改善加工流變性，提高產品防靜電性。
[0012]本發明中的壓延法為將防靜電漿料的各原料在100?150°C下高速攪拌后于145?155°C下首次密煉，得到防靜電漿料；基材于140?160°C下上漿料，然后與所述防靜電漿料結合于155?165°C下再次密煉，密煉后進入四滾壓延機于160?190°C下壓延平整，最后于160?180°C下進行發泡壓花處理。
[0013]本發明的水性防靜電型合成革的制備方法為:將防靜電漿料的各原料在100?150°C下高速攪拌后于145?155°C下首次密煉，得到防靜電漿料；基材于140?160°C下上PU漿料，然后與所述防靜電漿料結合于155?165°C下再次密煉，密煉后進入四滾壓延機于160?190°C下壓延平整，最后于160?180°C下進行發泡壓花處理。
[0014]本發明的合成革不僅具有較好的機械性能，提高產品的拉伸、沖擊強度，實現高填充，改善加工流變性，還具有極佳的防靜電特性。
【具體實施方式】
[0015]制備方法
按配料將計量后的各原料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150°C充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(150°C)密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上I3U漿料(150°C )，將密煉充分的物料與上PU漿料的基材結合，進入二滾開煉機(160°C )開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190°C)壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發泡印花機(160-180°C )發泡壓成各種花紋，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。
[0016]實施例1
配料:模量大于1000的水性聚氨酯樹脂100份，抗靜電劑SN I份，PEG400 2份，EFKA2560消泡劑I份，EFKA3772流平劑I份，M0LYK0TE 557有機硅干滑劑0.5份，PE-g-MAH相容劑0.5份。
[0017]這種合成革物化性能如下:表面電阻3.5*106Ω，，經向拉伸負荷205 N，緯向拉伸負荷152 N，經向斷裂伸長率7%，緯向斷裂伸長率13%，經向撕裂負荷12Ν，緯向撕裂負荷I IN，剝離負荷20Ν，老化性測試不開裂。
[0018]實施例2
配料:模量大于1000的水性聚氨酯樹脂100份，抗靜電劑SN I份，司盤20 3份，EFKA2560消泡劑I份，EFKA3772流平劑I份，道康寧557 0.5份，PP-g-MAH相容劑0.5份。
[0019]這種合成革物化性能如下:表面電阻3.4*106Ω，，經向拉伸負荷203 N，緯向拉伸負荷151 N，經向斷裂伸長率7%，緯向斷裂伸長率13%，經向撕裂負荷14Ν，緯向撕裂負荷12Ν，剝離負荷21Ν，老化性測試不開裂。
【主權項】
1.一種水性防靜電型合成革，其特征在于該合成革利用防靜電漿料采用壓延法制備而成，所述防靜電漿料由以下重量份的組分配成: 水性聚氨酯樹脂100份， 防靜電劑5?10份， 消泡劑0.5?I份， 流平劑0.5?I份， 有機硅干滑劑0.5份， 相容劑0.3?0.5份， 其中，所述防靜電劑為季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑組成的復合物。
2.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述水性聚氨酯樹脂為模量大于1000的水性聚氨酯樹脂。
3.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述防靜電劑由季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑按1:2?4的重量比混合而成，其中所述非離子型表面活性劑選自PEG400、吐溫、司盤20、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種，所述季銨鹽陽離子表面活性劑選自抗靜電劑SN。
4.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述防靜電劑在防靜電漿料中的重量份為I?3份。
5.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述消泡劑為水性有機硅消泡劑。
6.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述流平劑為氟碳改性水性丙烯酸共聚物。
7.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述有機硅干滑劑選自MOLYKOTE 557有機硅干滑劑或道康寧557有機硅干滑劑。
8.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述相容劑選自PE-g-MAH或 PP-g-MAH。
9.根據權利要求1所述的水性防靜電型合成革，其特征在于所述的壓延法為將防靜電漿料的各原料在100?150°C下高速攪拌后于145?155°C下首次密煉，得到防靜電漿料；基材于140?160°C下上漿料，然后與所述防靜電漿料結合于155?165°C下再次密煉，密煉后進入四滾壓延機于160?190°C下壓延平整，最后于160?180°C下進行發泡壓花處理。
10.權利要求1所述的水性防靜電型合成革的制備方法，其特征在于將防靜電漿料的各原料在100?150°C下高速攪拌后于145?155°C下首次密煉，得到防靜電漿料；基材于140?160°C下上漿料，然后與所述防靜電漿料結合于155?165°C下再次密煉，密煉后進入四滾壓延機于160?190°C下壓延平整，最后于160?180°C下進行發泡壓花處理；其中所述防靜電漿料由以下重量份的組分配成: 水性聚氨酯樹脂100份， 防靜電劑5?10份， 消泡劑0.5?I份， 流平劑0.5?I份，有機硅干滑劑0.5份，相容劑0.3?0.5份，所述防靜電劑為季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑組成的復合物。
【專利摘要】本發明公開了一種水性防靜電型合成革及其制備方法，該合成革利用防靜電漿料采用壓延法制備而成，所述防靜電漿料由以下重量份的組分配成：水性聚氨酯樹脂100份，防靜電劑5～10份，消泡劑0.5～1份，流平劑0.5～1份，有機硅干滑劑0.5份，相容劑0.3～0.5份，其中，所述防靜電劑為季銨鹽陽離子表面活性劑與非離子型表面活性劑組成的復合物。本發明的合成革不僅具有較好的機械性能，提高產品的拉伸、沖擊強度，實現高填充，改善加工流變性，還具有極佳的防靜電特性。
【IPC分類】B32B33-00, D06N3-14, B32B27-06
【公開號】CN104562726
【申請號】CN201310510924
【發明人】毛國兵
【申請人】江蘇國信合成革有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月27日