風機機殼鎖邊咬口的制造方法
【專利摘要】一種風機機殼鎖邊咬口機，包括：安裝臺、旋轉機架和鎖邊機構，鎖邊機構設置在安裝臺一側與安裝臺固接連接，旋轉機架設置在安裝臺另一側與鎖邊機構相對應。本實用新型實現了風機機殼鎖邊封口的自動化操作，具有工作效率高、降低勞動強度且節約生產成本的優點。
【專利說明】風機機殼鎖邊咬口機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風機生產設備領域，具體地，涉及一種風機機殼鎖邊咬口機。
【背景技術】
[0002]在風機生產過程中需要對風機兩邊的機殼進行鎖邊封口操作。目前，風機機殼的鎖邊操作都是通過人工操作完成，全部封口操作完全由人工操作完成，存在生產效率低、勞動強度大的缺點，并且，在人工成本日益高漲的市場環境下嚴重的影響產品的生產成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種風機機殼鎖邊咬口機，以解決現有技術中風機機殼鎖邊封口操作存在的生產效率低、勞動強度大、生產成本高的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供一種風機機殼鎖邊咬口機，包括:安裝臺、旋轉機架和鎖邊機構，鎖邊機構設置在安裝臺一側與安裝臺固接連接，旋轉機架設置在安裝臺另一側與鎖邊機構相對應；旋轉機架包括導軌支架、滑塊和多個不同尺寸的卡接件，各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列，形成與風機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤，安裝盤與滑塊連接，滑塊與導軌支架連接；鎖邊機構包括底座、鐵皮安裝座和打孔機構，底座與安裝臺連接，且底座上部設置有一圓形通孔，鐵皮安裝座為截面呈半圓形，鐵皮安裝座設置在圓形通孔下半部分與底座連接，且鐵皮安裝座包括安裝座主體和鐵皮安裝部，鐵皮安裝部與安裝主體連接，安裝主體與鐵皮安裝部連接處設置有一臺階狀直角槽，直角槽與鐵皮安裝部之間形成一道安裝凹槽，安裝座主體上還設置有滑軌，打孔機構為一截面為半圓形的滑動塊，打孔機構設置在圓形通孔內且設置在安裝座主體上方與滑軌連接，且打孔機構端部設置有凸起，凸起與鐵皮安裝部對應。
[0005]較佳地，本實用新型還包括液壓系統，液壓系統分別與滑塊、旋轉機架和打孔機構連接。
[0006]由于風機的機殼都是蝸牛殼形狀，圓周半徑會越來越大，因此，本實用新型根據機殼的形狀，設計徑向卡接件的半徑越來越大，各卡接件安裝后形成蝸牛殼狀的安裝盤與機殼形狀匹配，適應不同型號機殼的使用需求，卡接件的尺寸也有多種，具體根據實際需要選擇。
[0007]本實用新型的工作過程如下:
[0008]使用時，先將風機兩邊的機殼固定在旋轉機架的安裝盤上，然后通過液壓系統驅動旋轉機架向下運動，機架會將兩個機殼下壓在鎖邊機構的安裝凹槽內，這時，通過液壓系統驅動打孔機構運動，打孔機構向機殼的方向運動，打孔機構的的凸起將鐵皮固定在機殼邊沿，然后液壓系統驅動旋轉機架不斷旋轉，同時旋轉兩邊的機殼，鐵皮就以垂直于兩個機殼的方向，跟著旋轉，最后沿著兩個機殼的邊沿，包起來，最終完成鎖邊封口操作。
[0009]本實用新型實現了風機機殼鎖邊封口的自動化操作，與現有技術相比，本實用新型具有工作效率高、降低勞動強度且節約生產成本的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型風機機殼鎖邊咬口機的結構示意圖。
[0011]圖中:1為安裝臺、2為旋轉機架，3為鎖邊機構、21為導軌支架、22為滑塊、31為底座、32為安裝座主體、33為鐵皮安裝部、34為安裝凹槽、35為打孔機構、36為凸起。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種風機機殼鎖邊咬口機，包括:安裝臺1、旋轉機架2和鎖邊機構3，鎖邊機構3設置在安裝臺1 一側與安裝臺1固接連接，旋轉機架2設置在安裝臺1另一側與鎖邊機構3相對應；旋轉機架2包括導軌支架21、滑塊22和多個不同尺寸的卡接件(圖中未示出)，各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列，形成與風機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤，安裝盤與滑塊22連接，滑塊22與導軌支架21連接；鎖邊機構3包括底座31、鐵皮安裝座和打孔機構35，底座31與安裝臺1連接，且底座上部設置有一圓形通孔，鐵皮安裝座為截面呈半圓形，鐵皮安裝座設置在圓形通孔下半部分與底座31連接，且鐵皮安裝座包括安裝座主體32和鐵皮安裝部33，鐵皮安裝部33與安裝座主體32連接，安裝座主體32與鐵皮安裝部33連接處設置有一臺階狀直角槽，直角槽與鐵皮安裝部33之間形成一道安裝凹槽34，安裝座主體32還設置有滑軌，打孔機構35為一截面為半圓形的滑動塊，打孔機構35設置在圓形通孔內且設置在安裝座主體32上方與滑軌連接，且打孔機構35端部設置有凸起36，凸起336與鐵皮安裝部33對應。
[0013]較佳地，本實用新型還包括液壓系統，液壓系統分別與滑塊22、旋轉機架2和打孔機構35連接。
[0014]由于風機的機殼都是蝸牛殼形狀，圓周半徑會越來越大，因此，本實用新型根據機殼的形狀，設計徑向卡接件的半徑越來越大，各卡接件安裝后形成蝸牛殼狀的安裝盤與機殼形狀匹配，適應不同型號機殼的使用需求，卡接件的尺寸也有多種，具體根據實際需要選擇。
[0015]本實用新型的工作過程如下:
[0016]使用時，先將風機兩邊的機殼固定在旋轉機架的安裝盤上，然后通過液壓系統驅動旋轉機架向下運動，機架會將兩個機殼下壓在鎖邊機構的安裝凹槽內，這時，通過液壓系統驅動打孔機構運動，打孔機構向機殼的方向運動，打孔機構的的凸起將鐵皮固定在機殼邊沿，然后液壓系統驅動旋轉機架不斷旋轉，同時旋轉兩邊的機殼，鐵皮就以垂直于兩個機殼的方向，跟著旋轉，最后沿著兩個機殼的邊沿，包起來，最終完成鎖邊封口操作。
[0017]本實用新型實現了風機機殼鎖邊封口的自動化操作，與現有技術相比，本實用新型具有工作效率高、降低勞動強度且節約生產成本的優點。
[0018]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種風機機殼鎖邊咬口機，其特征在于，包括:安裝臺、旋轉機架和鎖邊機構，所述鎖邊機構設置在所述安裝臺一側與所述安裝臺固接連接，所述旋轉機架設置在所述安裝臺另一側與所述鎖邊機構相對應；所述旋轉機架包括導軌支架、滑塊和多個不同尺寸的卡接件，所述各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列，形成與風機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤，所述安裝盤與所述滑塊連接，所述滑塊與所述導軌支架連接；所述鎖邊機構包括底座、鐵皮安裝座和打孔機構，所述底座與所述安裝臺連接，且所述底座上部設置有一圓形通孔，所述鐵皮安裝座為截面呈半圓形，所述鐵皮安裝座設置在所述圓形通孔下半部分與所述底座連接，且所述鐵皮安裝座包括安裝座主體和鐵皮安裝部，所述鐵皮安裝部與所述安裝座主體連接，所述安裝座主體與所述鐵皮安裝部連接處設置有一臺階狀直角槽，所述直角槽與所述鐵皮安裝部之間形成一道安裝凹槽，所述安裝座主體上還設置有滑軌，所述打孔機構為一截面為半圓形的滑動塊，所述打孔機構設置在所述圓形通孔內且設置在所述安裝座主體上方與所述滑軌連接，且所述打孔機構端部設置有凸起，所述凸起與所述鐵皮安裝部對應。
2.根據權利要求1所述的風機機殼鎖邊咬口機，其特征在于，還包括液壓系統，所述液壓系統分別與所述滑塊、旋轉機架和打孔機構連接。
【文檔編號】B21D19/14GK204135146SQ201420453663
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】沈余良, 陳和平, 吳偉光, 蔣雪華 申請人:上海德惠特種風機有限公司, 上海超惠通風環保設備有限公司