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燕尾槽開槽裝置的制造方法

文檔序號:10782088閱讀:3246來源:國知局
燕尾槽開槽裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供燕尾槽開槽裝置,它包括有連接軸、切削盤,其中,連接軸外周面上設有從小至大的三段階梯狀的軸面,軸面最大的一端固定在切削盤中心處,切削盤主體呈圓錐形,其較大的一端與連接軸連接,圓錐形主體外周面上開有若干條沿圓心均布的刀片槽,刀片槽其中一側側壁為垂直于圓錐形主體外周面的直邊,另一側側壁為斜邊,開槽刀片固定在刀片槽內,開槽刀片一側緊貼直邊并固定,開槽刀片表面高于刀片槽表面形成刃口。采用本方案后具有使用壽命長、結構簡單、操作方便的優點。
【專利說明】
燕尾槽開槽裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及燕尾槽是技術領域,尤其是指燕尾槽開槽裝置。
【背景技術】
[0002]燕尾槽是一種機械結構,槽的形狀是“Z”狀,它的作用通常是作機械相對運動,運動精度高,穩定,燕尾槽常和梯形導軌配合使用,是起導向和支撐作用,在機床的拖板上經常使用;由于燕尾槽的結構特殊,其加工較為困難,現有較為常用的是砂輪開槽,這種方式精度不高,加工時間長,效率低,勞動強度大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種使用壽命長、結構簡單、操作方便的燕尾槽開槽裝置。
[0004]為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:燕尾槽開槽裝置,它包括有連接軸、切削盤,其中,連接軸外周面上設有從小至大的三段階梯狀的軸面,軸面最大的一端固定在切削盤中心處,切削盤主體呈圓錐形,其較大的一端與連接軸連接,圓錐形主體外周面上開有若干條沿圓心均布的刀片槽,刀片槽其中一側側壁為垂直于圓錐形主體外周面的直邊,另一側側壁為斜邊,開槽刀片固定在刀片槽內,開槽刀片一側緊貼直邊并固定,開槽刀片表面高于刀片槽表面形成刃口。
[0005]所述的斜邊底部設有與直邊平行的卡邊,開槽刀片底部通過卡邊和直邊卡緊。
[0006]所述的切削盤較大一端的端部與側壁之間采用弧形圓滑過渡。
[0007]所述的連接軸中心處設有噴水孔,噴水孔出口穿過切削盤與待切工件配合。
[0008]本實用新型在采用上述方案后,通過連接軸轉動帶動切削盤旋轉,再通過開槽刀片對待切工件進行燕尾槽開槽;刀片采用合金材料制作成形,通過螺栓或粘接固定在刀片槽內;采用本方案后具有使用壽命長、結構簡單、操作方便的優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2,本實施例所述的燕尾槽開槽裝置包括有連接軸1、切削盤2,其中,連接軸I外周面上設有從小至大的三段階梯狀的軸面,軸面最大的一端固定在切削盤2中心處,所述的切削盤2較大一端的端部與側壁之間采用弧形圓滑過渡,切削盤2主體呈圓錐形,其較大的一端與連接軸I連接,所述的連接軸I中心處設有噴水孔5,噴水孔5出口穿過切削盤2與待切工件配合,圓錐形主體外周面上開有若干條沿圓心均布的刀片槽3,刀片槽3其中一側側壁為垂直于圓錐形主體外周面的直邊,另一側側壁為斜邊,所述的斜邊底部設有與直邊平行的卡邊,開槽刀片4底部通過卡邊和直邊卡緊,開槽刀片4固定在刀片槽3內,開槽刀片4一側緊貼直邊并固定,開槽刀片4表面高于刀片槽3表面形成刃口。本實施例通過連接軸轉動帶動切削盤旋轉,再通過開槽刀片對待切工件進行燕尾槽開槽;刀片采用合金材料制作成形,通過螺栓或粘接固定在刀片槽內。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.燕尾槽開槽裝置,其特征在于:它包括有連接軸(I)、切削盤(2),其中,連接軸(I)夕卜周面上設有從小至大的三段階梯狀的軸面,軸面最大的一端固定在切削盤(2)中心處,切削盤(2)主體呈圓錐形,其較大的一端與連接軸(I)連接,圓錐形主體外周面上開有若干條沿圓心均布的刀片槽(3),刀片槽(3)其中一側側壁為垂直于圓錐形主體外周面的直邊,另一側側壁為斜邊,開槽刀片(4)固定在刀片槽(3)內,開槽刀片(4)一側緊貼直邊并固定,開槽刀片(4)表面高于刀片槽(3)表面形成刃口。2.根據權利要求1所述的燕尾槽開槽裝置,其特征在于:斜邊底部設有與直邊平行的卡邊,開槽刀片(4)底部通過卡邊和直邊卡緊。3.根據權利要求1所述的燕尾槽開槽裝置,其特征在于:切削盤(2)較大一端的端部與側壁之間采用弧形圓滑過渡。4.根據權利要求1所述的燕尾槽開槽裝置,其特征在于:連接軸(I)中心處設有噴水孔(5),噴水孔(5)出口穿過切削盤(2)與待切工件配合。
【文檔編號】B23C3/28GK205464505SQ201620037599
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】丁國華, 鞠興祥, 郭慶, 王雙雙
【申請人】湖州中聯機械制造有限公司
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