一種液壓鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓鎖，用于礦井罐籠安全門的鎖閉，所述液壓鎖包括：液壓鎖本體、液壓泵和鎖孔板，所述液壓鎖本體通過高壓管路與所述液壓泵連接，所述液壓鎖本體通過連接板固定安裝在井壁支架上，所述鎖孔板相對于所述液壓鎖本體設置在安全門上，所述液壓鎖本體包括：液壓油缸、活塞、鎖銷軸、2個左油孔和2個右油孔、及左右兩端的端蓋，所述鎖銷軸垂直于所述鎖孔板，所述鎖銷軸能與所述鎖孔板上的鎖孔配合進行閉鎖。通過上述方式，本實用新型具有安全穩定、使用壽命長的特點，用于礦山礦井提升罐籠安全門運行過程中的自動閉鎖保護，使運行中的安全門打不開，起到安全防護作用，避免事故發生。
【專利說明】一種液壓鎖
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煤礦設施【技術領域】，特別是涉及一種液壓鎖。
【背景技術】
[0002] 礦山井筒的深度通常有數百米，進出井筒的設備和人員輸送一般采用提升罐籠， 罐籠為長方體結構，兩側貫通并安裝有安全門。為防止在發出開車信號后，人可隨意打開安 全門，造成礦井提升機罐籠運行過程中危險事故的發生。
[0003] 現在常在罐籠安全門上加裝閉鎖設備，以滿足《煤礦安全規范》中"發出開車信號 后，安全門打不開"的要求，提高礦井提升機罐籠運行的安全可靠性。
[0004] 現有的閉鎖設備常常采用電磁鎖，由于煤礦井下環境極為惡劣，甲烷危害大，淋 7jC，煤泥長年不斷，電干擾大，故電磁鎖的性能穩定性不好，并且使用壽命短。 實用新型內容
[0005] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種液壓鎖，采用液壓油缸活塞結構，具 有安全穩定、使用壽命長的特點，用于礦山礦井提升罐籠安全門運行過程中的自動閉鎖保 護，使運行中的安全門打不開，起到安全防護作用，避免事故發生。
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種液壓鎖，用于 礦井罐籠安全門的鎖閉，所述液壓鎖包括：液壓鎖本體、液壓泵和鎖孔板，所述液壓鎖本體 通過高壓管路與所述液壓泵連接，所述液壓鎖本體通過連接板固定安裝在井壁支架上，所 述鎖孔板相對于所述液壓鎖本體設置在安全門上，所述液壓鎖本體包括：液壓油缸、位于所 述液壓油缸內的活塞、與所述活塞連接的鎖銷軸、位于所述液壓油缸上下端的2個左油孔 和2個右油孔、及位于所述液壓油缸左右兩端的端蓋，所述鎖銷軸垂直于所述鎖孔板，所述 鎖銷軸能與所述鎖孔板上的鎖孔配合進行閉鎖。
[0007] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述活塞與所述鎖銷軸的連接處還設有導向 套。
[0008] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述安全門上還設有第一傳感器，所述井壁支 架上還設有第二傳感器。
[0009] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一傳感器和第二傳感器均為磁感應傳感 器，并且所述第一傳感器和第二傳感器分別與礦井提升罐籠的PLC控制器電連接。
[0010] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述液壓鎖本體與所述液壓泵連接的高壓管路 上還設有液壓控制閥，所述液壓控制閥與礦井提升罐籠的PLC控制器電連接。
[0011] 本實用新型的有益效果是：本實用新型液壓鎖，替代原來的電磁鎖用于礦井提升 罐籠的安全門上，能在煤礦井下低端惡劣的環境下長期使用，它具有安全穩定、使用壽命長 的特點，該液壓鎖通過液壓油缸活塞帶動鎖銷軸伸縮實現閉鎖或解鎖，在閉鎖狀態下運行 中的安全門不能被打開，起到安全防護作用，避免事故發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型一種液壓鎖的結構示意圖；
[0013] 圖2是圖1所示在一較佳實施例中的應用圖；
[0014] 附圖中各部件的標記如下：1、液壓鎖本體，2、鎖孔板、3、連接板，4、安全門，5、井壁 支架，6、第一傳感器，7、第二傳感器，11、液壓油缸，12、活塞，13、鎖銷軸，14、端蓋，15、導向 套，16、左油孔，17、右油孔。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0016] 請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例包括：
[0017] 一種液壓鎖，用于礦井罐籠安全門的鎖閉，包括：液壓鎖本體1、液壓泵和鎖孔板 2,所述液壓鎖本體1通過高壓管路與所述液壓泵連接，所述液壓鎖本體1通過連接板3固 定安裝在井壁支架5上，所述鎖孔板2相對于所述液壓鎖本體1固定安裝在安全門4上，所 述液壓鎖本體1包括：液壓油缸11、位于所述液壓油缸11內的活塞12、與所述活塞12連接 的鎖銷軸13、位于所述液壓油缸上下端的2個左油孔16和2個右油孔17、及位于所述液壓 油缸11左右兩端的端蓋14,所述鎖銷軸13垂直于所述鎖孔板2,所述鎖銷軸13能與所述 所述鎖孔板2上的鎖孔配合進行閉鎖。
[0018] 所述活塞12與所述鎖銷軸13的連接處還設有導向套15,所述導向套15用作活塞 12的支承和導向。
[0019] 所述安全門4上還設有第一傳感器6,所述井壁支架5上還設有第二傳感器7。
[0020] 所述第一傳感器6和第二傳感器7均為磁感應傳感器，并且所述第一傳感器6和 第二傳感器7分別與礦井提升罐籠的PLC控制器電連接。
[0021] 所述液壓鎖本體1與所述液壓泵連接的高壓管路上還設有液壓控制閥，所述液壓 控制閥與礦井提升罐籠的PLC控制器電連接。
[0022] 安裝在井壁支架5上的第二傳感器7用于檢測罐籠到位，當罐籠到位后，將信號傳 輸至PLC控制器，PLC控制器再發出控制指令控制與其電連接的液壓控制閥的方向，使2個 所述右油孔17進油、2個所述左油孔16出油，液壓泵使液壓油從2個所述右油孔17流入到 液壓油缸11內，使伸出的活塞12帶動與其連接的鎖銷軸13向內收縮，使所述鎖銷軸13與 所述鎖孔板2上的鎖孔脫離，實現自動解鎖，然后可以打開安全門4,進行罐籠裝載。
[0023] 當罐籠裝載完畢，關閉安全門4,安裝在所述安全門4上的第一傳感器6將檢測到 的安全門4的關閉信號傳輸給與其電連接的PLC控制器，PLC控制器再發出控制指令控制 所述液壓控制閥的方向，使2個所述左油孔16進油、2個所述右油孔17出油，液壓泵使液壓 油從2個所述左油孔17流入，將所述活塞12和與其連接鎖銷軸13向外推出，所述鎖銷軸 13穿透所述鎖孔板2上的鎖孔，實現自動閉鎖，罐籠運行中所述安全門4就不能再被打開。
[0024] 本實用新型揭示了一種液壓鎖，具有安全穩定、使用壽命長的特點，用于礦山礦井 提升罐籠安全門運行過程中的自動閉鎖保護，使運行中的安全門打不開，起到安全防護作 用，避免事故發生。
[0025] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種液壓鎖，其特征在于，用于礦井罐籠安全門的鎖閉，所述液壓鎖包括：液壓鎖本 體、液壓泵和鎖孔板，所述液壓鎖本體通過高壓管路與所述液壓泵連接，所述液壓鎖本體通 過連接板固定安裝在井壁支架上，所述鎖孔板相對于所述液壓鎖本體設置在安全門上，所 述液壓鎖本體包括：液壓油缸、位于所述液壓油缸內的活塞、與所述活塞連接的鎖銷軸、位 于所述液壓油缸上下端的2個左油孔和2個右油孔、及位于所述液壓油缸左右兩端的端蓋， 所述鎖銷軸垂直于所述鎖孔板，所述鎖銷軸能與所述鎖孔板上的鎖孔配合進行閉鎖。
2. 根據權利要求1所述的液壓鎖，其特征在于，所述活塞與所述鎖銷軸的連接處還設 有導向套。
3. 根據權利要求1所述的液壓鎖，其特征在于，所述安全門上還設有第一傳感器，所述 井壁支架上還設有第二傳感器。
4. 根據權利要求3所述的液壓鎖，其特征在于，所述第一傳感器和第二傳感器均為磁 感應傳感器，并且所述第一傳感器和第二傳感器分別與礦井提升罐籠的PLC控制器電連 接。
5. 根據權利要求1所述的液壓鎖，其特征在于，所述液壓鎖本體與所述液壓泵連接的 高壓管路上還設有液壓控制閥，所述液壓控制閥與礦井提升罐籠的PLC控制器電連接。
【文檔編號】B66B17/36GK203845644SQ201420105605
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】朱建良, 張麗芳, 高國平 申請人:常熟市新虞電器有限責任公司