具有高可可多酚含量和改善的風味的食用產品和其中所用的磨碎的可可提取物的制作方法

專利名稱：：具有高可可多酚含量和改善的風味的食用產品和其中所用的磨碎的可可提取物的制作方法具有高可可多酚含量和改善的風味的食用產品和其中所用的磨碎的可可提取物對相關申請的交叉引用無制月體(1)發明領域本發明涉及具有降低的粒度的可可提取物，和含有該粒度降低的可可提取物的產品，如食品、膳食補充劑和藥品，或含有該粒度降低的可可提取物的添加劑。(2)相關技術描沭多酚化合物是衍生自植物材料的生物活性物質。它們與衍生自這些植物材料的產品的感官和營養品質緊密相關。許多植物多酚具有抗氧化活性和許多健康益處。可可產品中的可可多酚(CPs)的攝入提供顯著健康益處。可可多酚已經表明對被認為參與動脈粥樣硬化和心血管疾病的發展的過程具有有益作用。可可多酚抑制LDL氧化，提高氧化一氧化氮/一氧化氮合成酶(N0/N0S)活性并抑制環加氧酶(COX)和脂肪氧合酶(LOX)活性；這些作用報道在1997年10月9日公開的WO97/36497中。可可多酚也可用于治療或預防已知通過施用非甾族抗炎藥，例如阿司匹林來治療的癥狀。術語"可可多酚"是指可可豆、可可豆粒(cocoanibs)和由可可豆或可可豆粒制成的大多數可可成分中存在的多酚化合物，包括原花色素(proanthocyanidins)，更特別原花青素(procyanidins)。術語"原花青素"是指兒茶素和/或表兒茶素的天然存在或合成的低聚物。"可可多酚"應被理解為包括黃烷-3-醇單體兒茶素和表兒茶素。單體包括(+)-兒茶素和(-)-表兒茶素和它們的各自差向異構體(例如(+)-表兒茶素和(-)-兒茶素)及其衍生物。單體具有式"A"，低聚物具有式"A/，其中n是2至18和更高的整數。"A"具有式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>及其鹽、衍生物和氧化產物，其中R是3-(a)-0H、3-(P)-0H、3-(a)-0-糖、3-(P)_0_糖、3_(a)-0-C(0)-R:或3-(P)-0-C(0)-R1;其中相鄰單體之間的鍵合在第4和6或4和8位發生；其中在第4位與單體的鍵具有a或13立體化學；其中X、Y和Z選自A、氫和糖部分，條件是對于至少一個末端單體，相鄰單體與其的鍵合在第4位，且任選地Y=Z=氫；且其中糖部分是可任選被酚部分取代的單_或二_糖部分；其中R1可以是任選被至少一個羥基取代的芳基或雜芳基部分。有利地，該糖部分衍生自葡萄糖、木糖、鼠李糖和阿拉伯糖。該糖部分以及R、X、Y和Z中的任一或全部可以任選在任何位置被酚部分經由酯鍵取代。該酚部分選自咖啡酸(caffeic)、肉桂酸(cinnamic)、香豆酸(coumaric)、阿魏酸(ferulic)、五倍子酸(gallic)、羥基苯甲酸和芥子酸。可可多酚提取物，特別是表兒茶素、兒茶素和原花青素提取物，最近已經表明具有顯著的生物學效用。因此，具有高可可多酚含量的可可產品的攝入可以提供顯著的健康益處。可可多酚提取物或從中進一步分離出的化合物最初以實驗室規模制備。參見1996年9月10日頒發的U.S.5，554，645(Romanczyk等人)。在'645專利中公開了含可可提取物的固體組合物和液體制品。發酵不足和未發酵的粗制可可材料與發酵可可材料相比含有相當大量的可可多酚。發酵和干燥使可可豆中發生復雜變化，最顯著是，形成產生可可特有的風味和顏色所需的組分。但是，與未發酵或發酵不足的可可豆中的多酚化合物濃度相比，發酵也顯著降低發酵的可可豆中的多酚化合物濃度。包括如可可豆的烘焙或脫脂之類的步驟的傳統可可豆加工也降低可可粉或由其制成的巧克力漿中的可可多酚濃度。此外，與低級低聚物(即低聚物2-4相比)，這些方法更快地降低高級低聚多酚(即低聚物5-12)的濃度。也可以通過溶劑提取由未發酵和/或發酵不足的可可豆或可可豆粒制成的部分或完全脫脂的可可固體來制備含多酚的可可提取物。參見2000年1月18日頒發的U.S.6，015，913(Kealey等人)和2001年11月6日頒發的U.S.6，312，753(Kealey等人)，它們的公開內容經此引用并入本文。在2003年9月30日頒發的U.S.6，627，232(Hammerstone等人)中公開了從部分脫脂的可可固體中選擇性提取四聚物、五聚物和更高分子量低聚物以及單體和二聚物的方法，其公開內容經此引用并入本文。在2007年4月5日公開的U.S.2007-0078261-Al(Robbins，等人)中也公開了從可可多酚的水混合物中選擇性提取原花青素的方法，其公開內容經此引用并入本文。在部分脫脂或完全脫脂的可可固體加工成食品或食品補充劑的過程中防止可可多酚流失的方法包括用大約9重量％至大約90重量％在大約8(TC或更低溫度下是液體的甾醇和/或甾烷醇酯預處理可可固體或用大約0.05重量％至大約5重量％的卵磷脂預處理可可固體。參見2005年3月31日公開的U.S.2005-0069625-A1(Chimel等人)，其公開內容經此引用并入本文。發明概述在一個實施方案中，本發明涉及具有每克磨碎的提取物至少大約300，優選大約5300至大約700毫克的總可可多酚含量和降低的粒度的磨碎的可可提取物。通過溶劑提取可可豆，也稱作可可豆(cacaobean)或由可可豆或可可豆粒制成的可可固體，獲得該可可提取物。該可可豆優選是未發酵和/或發酵不足的可可豆。該磨碎的提取物的平均粒度小于大約15微米，優選小于大約10微米，最優選小于大約5微米。大約90體積％的磨碎粒子小于大約30微米，優選小于大約20微米，最優選小于大約10微米。總可可多酚含量優選為每克磨碎的可可提取物大約400毫克，更優選大約400至大約600毫克，最優選大約400至大約500毫克。該高CP可可提取物中的可可多酚包括但不限于，表兒茶素、兒茶素和/或它們的原花青素低聚物。該提取物可以含有低聚物，如二聚物到至少十聚物，如在一些情況下十一聚物和十二聚物。該提取物可以分餾成單體或各低聚物。在第二實施方案中，本發明涉及基本由(i)脂肪和/或油；(ii)包含可可多酚的磨碎的可可提取物；和(iii)任選乳化劑構成的添加劑。該脂肪可以是可可脂或乳脂。該油可以是植物油。該脂肪和/或油以足以將磨碎的可可提取物分散在脂肪和/或油中的量存在。該磨碎的可可提取物具有上述總可可多酚含量和平均粒度和/或粒度分布。在第三實施方案中，本發明涉及基本由(i)包含水和營養性碳水化合物甜味劑和/或代糖(sugarsubstitute)的糖槳；(ii)磨碎的可可提取物，和(iii)任選脂肪和/或油構成的添加劑。該糖漿以足以將磨碎的可可提取物分散在糖漿中的量存在。該磨碎的可可提取物具有上述總可可多酚含量和平均粒度和/或粒度分布。該營養性碳水化合物甜味劑可以是玉米糖漿或其摻合物和其他甜味劑。優選地，如果存在脂肪，則所述脂肪是可可脂或乳脂，如果存在油，則所述油是植物油。該添加劑可用在具有降低的水活性，即0.91或更低，優選0.1至0.7的水活性的食品、醫療食品、膳食補充劑或藥品中。在第四實施方案中，本發明涉及具有降低的水活性的食品、醫療食品、膳食補充劑或藥品，其包含(i)磨碎的可可提取物和(ii)脂肪、油和/或糖槳或(ii)基本由該磨碎的高CP可可提取物和該脂肪、油和/或糖漿構成的添加劑。在此特別可用的食品包括糖果、谷物、谷物棒、烘焙食品、布丁和醬汁，優選是巧克力，如牛奶巧克力、脫脂奶巧克力、白脫牛奶(buttermilk)巧克力、混合乳制品巧克力、甜巧克力、苦甜巧克力、白巧克力和低脂巧克力。包含含有每克磨碎的提取物至少大約300毫克總可可多酚的磨碎的可可提取物的巧克力的特征在于，降低的苦味，例如在0至15標度中降低大約0.5個單位，和降低的澀味，例如在0至15標度中降低大約0.5個單位，優選大約0.75個單位，更優選大于大約0.75個單位。所用標度是下述業內公認的感官標度。通過包括下列步驟的方法制備該巧克力a.提供一種或更多種碳水化合物成分、一種或更多種可可成分和任選一種或更多種含乳固體的成分的混合物；禾口b.在研拌(conching)或調溫(tempering)之前、之后或其過程中向該成分混合物中加入具有上述總可可多酚含量和粒度分布的磨碎的可可提取物。可用于制備巧克力的可可成分包括巧克力漿、堿化巧克力漿、部分脫脂或完全脫脂的可可固體、堿化的部分或完全脫脂的可可固體、可可粉、堿化可可粉和/或可可脂。在6一些實施方案中，在產品中使用具有高的總可可多酚(CPs)量的巧克力漿和/或可可固體以提高最終產品的總可可多酚含量。由未發酵和/或發酵不足的可可豆制備高CP可可成分。含有該磨碎的高CP可可提取物的產品和添加劑具有改善的風味，即較低澀味和較低苦味，但更重要地，用于降低粒度的研磨沒有降低它們的總可可多酚含量。本領域技術人員預計，通過研磨苦味或澀味化合物，該化合物的提高的表面積會造成苦味或澀味等級的提高，如對咖啡因觀察到的那樣。令人驚訝地，當將該磨碎的高CP提取物研磨至更小粒度時，觀察到苦味和澀味的降低。當將該磨碎的高CP可可提取物添加到水或水基體系，如奶或奶油中時，不產生相同的風味改善。當添加到巧克力中時，澀味和苦味降低。例如，在每40克份量含有150毫克總可可多酚的牛奶巧克力中，苦味在0至15標度中降低0.5個單位，而澀味在0至15標度中降低大約0.75個單位。在《0.10時，這些屬性明顯不同。在下面在"測試程序"中論述的0至15的標準化強度標度中量化這些屬性。附圖簡沭圖1顯示未研磨的高CP可可提取物的粒度分布。圖2顯示以5，OOOrpm的分級器速度空氣噴射研磨的高CP可可提取物的粒度分布。圖3顯示以10，OOOrpm的分級器速度空氣噴射研磨的高CP可可提取物的粒度分布。圖4是圖2和3的磨碎的高CP提取物的層疊圖。圖5顯示未研磨的高CP可可提取物的粒度分布。圖6顯示在Osterizer摻合機中高速研磨1分鐘的高CP可可提取物的粒度分布。圖7顯示在Osterizer摻合機中在高速研磨5分鐘的高CP可可提取物的粒度分布。圖8是圖5和6的磨碎的高CP提取物在圖4的未研磨的高CP提取物上的粒度分布層疊圖。圖9比較不含高CP可可提取物的牛奶巧克力(對比牛奶巧克力)、含有平均粒度大約45微米的未研磨的可可提取物的牛奶巧克力(對照牛奶巧克力)和含有粒度大約3.7微米的磨碎的可可提取物的牛奶巧克力(受試牛奶巧克力)的基本味道系數。發明詳述可可豆的選擇可可豆可以根據它們的顏色分成四類主要棕色(完全發酵)、紫/棕色、紫色和石板色(發酵不足的)。該可可固體優選由發酵不足的可可豆，即石板色可可豆、紫色可可豆、石板色和紫色可可豆的混合物、紫色和棕色可可豆的混合物、或石板色、紫色和棕色可可豆的混合物制成。該可可豆更優選是具有比發酵豆高的可可多酚含量的石板色和/或紫色可可豆。術語"發酵系數"是一批可可豆的發酵級的數值量化。發酵系數為100(未發酵/發酵不足)至400(完全發酵)。為了評估發酵程度，通常對可可豆施以用于評估如工業級標準中指定的品質的標準切割試驗。將豆瓣鋪在板上以目測顏色以及在可可豆發酵、干燥和/或儲存過程中出現的缺陷。"發酵系數"是用于表征可可豆發酵的分級系統。石板色(未發酵/發酵不足)被標作l，紫色為2，紫/棕色為3，棕色為4。將各類中的豆的百分比乘以加權數。因此，100%棕色豆的樣品的"發酵系數"為100x4或400，而100%紫色豆的樣品的發酵系數為100x2或200。50%石板色和50%紫色豆的樣品具有150[(50xl)+(50x2)]的發酵系數。適用于衍生自Trinitario和Forastero類豆的可可豆的切割試驗可能適用于或不適用于衍生自Criollo類的可可豆，例如其中可能發生從完全紫色到淺褐色的豆色變化。相應地，基于顏色的切割試驗不適用于缺乏造成紫色的花色素苷顏料的特定可可基因型，如顏色是淺褐色的Catango(或Catongo)型。其它例外包括衍生自其它Theobroma物種和Herrania物種和它們的種間雜交和種內雜交的"可可豆"。來自這些物種的豆是"褐色"的。對于這些類型的豆，可以使用改良的標準切割試驗測定發酵級。使用該改良試驗，檢查豆瓣表面在發酵過程中形成的線條、裂縫或裂紋的程度，而非顏色變化。'913專利的圖l(a)-(d)顯示了切開的豆瓣表面在發酵過程中的變化。從圖中可以看出，在豆發酵時，線條/裂縫數和它們在切開的豆瓣的整個表面上的延伸程度提高。隨著可可豆發酵，該表面產生小的分支狀線條或裂縫。這種改良試驗也可用于約計發酵系數。對應于圖l(a)的可可豆標作IOO，圖l(b)標作200，圖1(c)標作300，圖1(d)標作400。盡管前述種類的定義是一般指導，但發酵的評估在熟悉巧克力和可可加工的普通技術人員的技術范圍內(參見Wood等人，Cocoa，第4版(1985)的第511-513頁，經此引用并入本文)。數值指數1-4或100-400是本文中用于反映可可豆的相對發酵并因此與可可豆中可可多酚的相對濃度相關的定性項。1或100的數值代表具有可可多酚最高總量或幾乎總量的未發酵豆。4或400的數值代表具有在發酵后留下的可可多酚量的完全發酵豆。任何可可豆樣品或可可成分的實際可可多酚濃度可以使用U.S.5，554，645(Romanczyk等人)中所述的高效液相色譜(HPLC)技術測定。術語"中等品質可可豆(fairaveragequalitycocoabeans)"是指已經與果肉分離并干燥且相對無霉菌和感染的可可豆。這類豆是商品。該術語包括已基因變異或繁育的任何這樣的豆。術語"新鮮收獲的生可可豆(rawfreshlyharvestedcocoabeans)"是指從可可豆莢中新鮮收獲的且尚未經受除與果肉分離外的加工的種子或豆。該術語包括已基因變異或繁育的任何這樣的豆。高CP可可提取物的制備術語"可可多酚"包括可可豆中和由可可豆制成的一些可可成分中存在的黃烷-3-醇(即表兒茶素和兒茶素)及其原花青素低聚物。可可提取物可以通過將可可豆打碎成粉末、將該粉末脫脂并從該脫脂粉末中提取和提純活性化合物來制備。該粉末通常通過將可可豆和果肉凍干、去果肉、將凍干的豆脫殼并研磨脫殼的豆或豆粒來制備。通過使用含水醇(如甲醇、乙醇或異丁醇)或含水酮(如丙酮)的溶劑提取技術實現可可多酚的提取。乙酸酯(如乙酸甲酯和乙酸乙酯)用于提取單體和低級低聚物。通過凝膠滲透色譜法、制備高效液相色譜(HPLC)技術或通過這類方法的組合提純該提取物。參見U.S.5，554，645，其公開內容經此引用并入本文。也可以通過溶劑提取由未發酵和/或發酵不足的可可豆或可可豆粒制成的高CP的部分或完全脫脂的可可固體來制備可可提取物。優選地，該可可豆僅在足以在不烘烤可可豆粒的情況下弄松可可殼的內部豆溫(IBT)下加熱一段時間。參見U.S.6，015，913和U.S.6，312，753，其公開內容經此引用并入本文。可以使用U.S.6，627，232的選擇性提取程序制備含有高級低聚物或含有單體和低級低聚物的提取物，其公開內容經此引用并入本文。該方法包括下列步驟(a)用乙酸乙酯提取可可固體，(b)回收該提取過的可可固體，(c)用丙酮、乙醇或其與最多50體積％水的混合物提取該回收的、提取過的可可固體，和(d)從步驟(c)的可可提取物中分離可可固體以獲得含有高級低聚物的提取物。任選例如用乙酸將該溶劑酸化至大約2至大約4的pH值。'232專利也提供了使用乙酸甲酯或乙酸乙酯選擇性提取表兒茶素、兒茶素和較低分子量低聚物，如二聚物和三聚物的方法。在U.S.2007-0078261-A中公開了從可可多酚的含水混合物中選擇性提取單體和原花青素低聚物，其公開內容經此引用并入本文。該方法包括用乙酸正丁酯提取該含水混合物并分離富含原花青素二聚物和高級低聚物的水相和富含兒茶素和表兒茶素的乙酸正丁酯相。隨后用各種溶劑或溶劑混合物提取水相提供了富含各種原花青素低聚物的水相和溶劑相。畠CP胃胃,禾昭a加祭白勺燃術語"可可成分"是指衍生自無殼可可固體(例如濾餅或粉末)、堿化可可粉或堿化巧克力漿和類似物的含可可固體的材料。術語"巧克力漿"是指通過研磨可可豆粒形成的深棕色流體"漿"。流度歸因于胞壁的破裂和可可脂在加工過程中的釋放，以產生可可固體的磨碎粒子懸浮在可可脂中的懸浮液。該可可成分包括由未發酵或發酵不足的豆制成的那些，因為這些豆具有較高的可可多酚含量。可以通過如U.S.6，015，913(Kealey等人)中公開的那樣在沒有豆或豆粒烘烤步驟的情況下將可可豆直接加工成可可固體來獲得具有高可可多酚(CP)含量的部分脫脂可可固體。這種方法保留可可多酚，因為其省略了傳統烘烤步驟。該方法包括下列步驟(a)將該可可豆加熱至剛好足以將濕含量降至大約3重量％和弄松可可殼的內部豆溫；(b)從可可殼中風選出可可豆粒；(c)壓榨該可可豆粒；和(d)回收含可可多酚的可可脂和部分脫脂的可可固體。或者，可以如下制備高CP巧克力漿和/或高CP可可固體(a)將具有275或更低發酵系數的精選可可豆烘烤至95t:至16(TC的內部豆溫；(b)從烘烤過的可可豆中風選出可可豆粒；(c)將該可可豆粒研磨成巧克力漿；和(d)任選從該巧克力漿中回收可可脂和部分脫脂的可可固體。或者，該巧克力漿和/或可可固體可以如下制備(a)將具有275或更低發酵系數的可可豆加熱至95-135t:的內部豆溫以使可可殼從可可豆粒上松開；(b)從可可殼中風選出可可豆粒；(c)將該可可豆粒烘烤至95t:至16(TC的內部豆粒溫度；(d)將該烘烤過的豆粒研磨成巧克力漿；和(e)任選從該巧克力漿中回收可可脂和部分脫脂的可可固體。干燥的高CP可可提取物的研磨第一實施方案涉及已研磨降低可可提取物粒度的高可可多酚(CP)可可提取物。該磨碎的高CP可可提取物通常含有每克磨碎的可可提取物至少大約300毫克，優選大約300至大約700毫克，更優選至少大約400毫克，再更優選大約400至大約600毫克，最優選大約400至大約500毫克的可可多酚。可以在常用于干磨粉末的任何設備中進行研磨。空氣噴射磨機特別有用，但錘磨機、低溫磨機或在不長時間產生高溫的情況下顯著降低粒度的任何其它磨機在此可用。如上所述，當在可可成分，如巧克力漿、可可固體和可可提取物的制備中使用高溫時，可可多酚流失。可用的空氣噴射磨機描述在U.S.4，807，815(Csillag等人)；U.S.4，189，102(Andrews);U.S.3，559，895(Fay);U.S.4，056，233(Fay);U.S.4，504，017(Andrews);U.S.5，637，344(Carpenter等人);和U.S.3，726，484(Schurr)中，其公開內容經此引用并入本文。可用于制造空氣噴射研磨粉末的市售噴磨機的實例包括GarlockPlastomerProducts出售的TROSTTM空氣沖擊式粉磨機；FluidEnergyAljet，Inc.(Plumsteadville，Pa.)出售的ROTO-JET;JetPulverizerCompany出售的MICRONMASTERJETPULVERIZER;NisshinEngineeringCo.，Ltd.(BuffaloGrove，111.)出售的AIRJETPULVERIZER等等。月旨S方禾口/齒鋭忝力口齊ll基本由脂肪和/或油和任選乳化劑構成的添加劑有助于將磨碎的高CP可可提取物的分散體添加到如食品、營養補充劑和藥品之類的產品中。脂肪和/或油在含有該磨碎的高CP可可提取物的添加劑中充當載體。必須有足夠的脂肪和/或油以分散該磨碎粒子。通常，脂肪或油的量為該添加劑總重量的大約35至大約98%。其優選為大約40至大約70%，更優選大約40至大約60%，最優選大約45至大約55%。本文所用的術語"脂肪"是指食品，尤其是糖果產品，如巧克力中所用的甘油三酯。可用的脂肪包括天然存在的脂肪和油，如可可脂、螺旋機榨出的可可脂、溶劑提取的可可脂、精制可可脂、乳脂、無水乳脂、分餾乳脂、乳脂替代品、牛油脂肪、分餾牛油脂肪和其它植物脂肪，以及這些脂肪的其它變體，包括類可可脂(CBE)、代可可脂(CBS)、可可脂替代物(CBR)、抗起霜劑，如山崳酰基油酰基山崳酸酯(B0B)、低熱量脂肪和無熱量的代脂肪。低熱量脂肪是具有典型脂肪的所有性質但熱量低于典型脂肪的脂肪。無熱量的代脂肪，例如蔗糖聚酯也具有所有的典型脂肪特征，但在攝入后不吸收，因此不代謝。合適的油包括植物油，如椰子油、玉米油、葵花油、大豆油、紅花油、棕櫚油、花生油、芝麻油、棉籽油、橄欖油和類似油以及分餾或氫化的植物油，如氫化椰子油、分餾棕櫚油和類似物。糖漿某添加劑本發明的另一實施方案涉及含有分散于其中的磨碎的高CP可可提取物粒子的糖漿基添加劑。該添加劑基本由(i)包含水和營養性碳水化合物甜味劑和/或代糖的糖漿；(ii)上述磨碎的可可提取物；和(iii)任選上述脂肪或油之一構成。該糖槳以足以使該磨碎的可可提取物分散于其中的量存在。通常，糖漿量為添加劑總重量的大約35至大約98%。其優選為大約40至大約70%，更優選大約40至大約60%，最優選大約45至大約55%。這種糖漿基添加劑可用在食品棒，如格蘭諾拉麥片棒和糖果，如巧克力咀嚼片中。具有各種甜味強度的營養性碳水化合物甜味劑在此可用。該甜味劑優選包含玉米糖漿或玉米糖漿與其他甜味劑的摻合物。合適的甜味劑包括食品中常用的那些，包括但不限于，蔗糖(例如來自甘蔗或甜菜)、葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、葡萄糖漿或其固體、玉米糖漿或其固體、轉化糖、水解乳糖、蜂蜜、楓糖、紅糖、糖蜜和類似物。代糖可用于部分替代糖漿中的甜味劑，特別是在低熱量產品的生產中。術語"代糖"包括高效力甜味劑、糖醇(多元醇)、填充劑或其組合。高效力甜味劑包括阿斯巴甜、甜蜜素、糖精、安賽蜜、新橙皮苷二氫查爾酮、三氯蔗糖、阿力甜、甜菊甜味劑、甘草甜素、tha咖atin及其混合物。優選的高效力甜味劑包括阿斯巴甜、甜蜜素、糖精和安賽蜜_K。糖醇的實例包括本領域中常用的那些并包括山梨糖醇、甘露醇、木糖醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇、乳糖醇和類似物。該糖漿還可以含有填充劑，如常與高效力甜味劑聯合使用的那些。該"填充劑"可以是常用的那些，包括聚葡萄糖、纖維素及其衍生物、麥芽糖糊精、阿拉伯樹膠和類似物。該糖槳優選包含占該糖槳總重量的大約5%至100%的玉米糖槳固體和最多80%糖。對食品棒而言，玉米糖漿為大約5%至100%，優選大約65%至大約98%，最優選大約80%至大約95%，糖為最多大約20%，優選大約1%至大約10%，更優選大約1%至大約5%。對巧克力糖果，如咀嚼片而言，玉米糖漿為大約5%至大約80%，優選大約10%至大約50%，最優選大約20%至大約35%。高CP產品本發明的產品是脂肪基、油基和/或糖漿基產品，其含有總多酚含量為每克磨碎的提取物至少大約300毫克，優選大約300至大約700毫克，更優選大約400至大約600毫克，最優選大約400至大約500毫克的磨碎的可可提取物。該產品具有降低的水可利用度(wateravailability)。食品中的這種水可利用度常被稱作"水活性"。通常，降低的水活性(低于0.91)表明存在大多數病原菌一般不生長的環境，O.1-0.7是優選的。該產品包括食品、醫療食品、食品補充劑和藥品。合適的食品包括具有連續脂肪相的那些，如糖果；中等濕度、常溫、冷藏或冷凍乳制品；中等濕度、冷藏或冷凍水果產品和/或糖產品；充氣食品，如泡沫、干粉包衣，如糖果的可可粉涂抹料；用于制備醬汁、調味品、沙拉調味料的干粉混合物；和類似產品。本發明的產品和添加劑可以含有其它成分，如碳水化合物和/或代糖；乳固體；干燥成分；蛋白質沃然和人造調味料(例如香辛料、咖啡、鹽和/或棕色堅果仁等)；維生素和礦物質；甾醇、甾烷醇和它們的酯；以及含L-精氨酸的成分，如堅果碎、堅果粉和堅果糊。該食品優選是含可可的食品，最優選是巧克力糖果。本文所用的"食品"是由蛋白質、碳水化合物和/或脂肪構成的材料，其在任何生物體體內用于維持生長、修復生命過程和供應能量。食品還可以含有補充物質，如礦物質、維生素和調味品(Merriam-WebsterCollegiateDictionary，第10版，1993)。本文所用的"醫療食品"是醫生或健康護理專家開出的食品。本文所用的"食品補充劑"是旨在補充膳食的產品(非煙草)，其帶有或含有一種或更多種下列膳食成分維生素、礦物質、香草或其它草藥、氨基酸、通過提高總的日攝入量來補充膳食的人用膳食物質、或這些成分的濃縮物、代謝物、成分、提取物或組合(Merriam-WebsterCollegiateDictionary,第10版，1993)。當在食品標簽上使用該術語時，"補充劑"是指營養素以比美國推薦日容許量(U.S.RecommendedDailyAllowance)("UnderstandingNormalandClinicalNutrition，，，第3片反，編車茸Whitney、Catalado禾口Rolfes第525頁)高50%以上的量添加。本文所用的"藥品"是藥物(Merriam-WebsterCollegiateDictionary,第10版，111993)。當制備干燥即食食品，如格蘭諾拉麥片棒時，用甾醇酯和/或甾烷醇酯預處理該可可固體，特別是高CP可可固體以防止可可多酚流失。其量可以為可可固體重量的大約9至大約90%。該產品中所含的甾醇和/或甾烷醇酯充當膽固醇降低劑。參見2005年3月31日公開的U.S.2005-0069625Al(Chimel等人)，其公開內容經此引用并入本文。乳化劑乳化劑(也稱作emulsifiers)可用在食品或脂肪基添加劑中。乳化劑公知對懸浮液流變性起到關鍵作用，并廣泛用在食品制造，尤其是糖果和巧克力制造中以提高固體懸浮液的流變性(即降低粘度和/或屈服值)。大豆卵磷脂是最古老和最廣泛使用的乳化劑之一。在巧克力中，以最終巧克力的大約0.3重量％至大約0.7重量％的最佳濃度使用時，卵磷脂表現出顯著的減粘效果。示例性乳化劑包括衍生自植物源，如大豆、葵花、玉米等的卵磷脂、分餾卵磷脂、單-和二-甘油酯、單_和二_甘油酯的二乙酰基酒石酸酯(也稱作DATEM)、食用脂肪或油的單-和二-甘油酯的磷酸單鈉衍生物、失水山梨糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇單硬脂酸酯、羥基化卵磷脂、甘油和丙二醇的乳酰化脂肪酸酯、脂肪酸的聚甘油酯、脂肪和脂肪酸的丙二醇單-和二-甘油酯，尤其是為U.S.FoodandDrugAdministration-指定軟糖類推薦的任何乳化劑。選擇用于制備該產品的乳化劑被認為在本領域技術人員的技術范圍內。可用的其它乳化劑包括聚甘油聚蓖麻醇酸酯(PGPR)、磷脂酸的銨鹽(例如YN)、蔗糖酯、燕麥提取物等等，和被認為適用在巧克力或類似的脂肪/固體體系中的任何乳化劑或其組合。特選乳化劑組合已被確定提供低脂糖果。參見2002年5月21日提交的U.S.6，391，373(Kaiser等人)，其公開內容經此引用并入本文。特別可用于低脂糖果的組合是卵磷脂、蔗糖聚芥酸酯、蔗糖聚硬脂酸酯、磷脂銨、磷酸化單_二_甘油酯/二乙酰基酒石酸單甘油酯(PMD/DATEM)或分餾卵磷脂與蔗糖聚芥酸酯和/或聚甘油聚蓖麻醇酸酯的組合。聚甘油聚蓖麻醇酸酯、蔗糖聚芥酸酯和大豆卵磷脂的組合提供低脂巧克力的流變性的顯著改進。碳水化合物術語"碳水化合物"是指具有各種甜味強度的營養性碳水化合物甜味劑。它們包括但不限于蔗糖(例如來自甘蔗或甜菜)、葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、葡萄糖漿固體、玉米糖漿固體、轉化糖、水解乳糖、蜂蜜、楓糖、紅糖、糖蜜和類似物。代糖可用于部分替代營養性碳水化合物甜味劑，特別是在低熱量糖果(例如巧克力)的制造中。本文所用的術語"代糖"包括高效力甜味劑、糖醇(多元醇)和/或填充劑。高效力甜味劑包括阿斯巴甜、甜蜜素、糖精、安賽蜜、新橙皮苷、二氫查爾酮、三氯蔗糖、阿力甜、甜菊甜味劑、甘草甜素，和/或tha咖atin。優選的高效力甜味劑包括阿斯巴甜、甜蜜素、糖精和安賽蜜_K。糖醇的實例包括山梨糖醇、甘露醇、木糖醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇、乳糖醇和類似物。該產品還可以含有填充劑，如常與高效力甜味劑聯合使用的那些。術語"填充劑"包括本領域中常用的那些，如聚葡萄糖、纖維素及其衍生物、麥芽糖糊精、阿拉伯樹膠和類似物。調味劑術語"調味劑"是指食用產品和糖果，如巧克力中用于賦予所需味道和/或香味的化合物或組合物。示例性調味劑包括香草醛、香辛料和天然存在的柑橘油或香辛料油。12巧克力術語"巧克力"是指所有巧克力或具有脂肪基組分相的巧克力類組合物或脂肪類組合物。除非另行指明，該術語例如旨在包括標準化和非標準化的巧克力，即分別包括具有符合美國身份標準(U.S.Standardsofldentity)(SOI)的組成和不符合美國身份標準(non-SOI)的組成的巧克力，包括黑巧克力、烘焙巧克力、牛奶巧克力、甜巧克力、混合乳制品巧克力、低脂巧克力、白巧克力、充氣巧克力、復合包衣、非標準化巧克力和巧克力類組合物。在美國，巧克力受制于U.S.FoodandDrugAdministration(FDA)依據Food,DrugandCosmeticAct建立的性質標準。各類巧克力的定義和標準在美國非常完善。非標準化巧克力是具有在標準化巧克力的指定范圍外的組成的那些巧克力。巧克力還包括含有碎屑固體或完全或部分通過粉碎法制成的固體的那些。在例如部分或完全替代營養性碳水化合物甜味劑時；或在部分或完全替代可可脂、可可脂替代品、類可可脂、可可脂增量劑、可可脂替代物、代可可脂或乳脂時；或在加入具有模擬牛奶、黃油或巧克力的風味的組分或在FDA巧克力身份標準(StandardsofIdentityforchocolate)之外對配方作出其它增刪時或其組合時產生非標準化巧克力。巧克力類組合物是在如將例如豆莢掛糖衣、模制或浸掛糖衣之類的用途中可用于取代巧克力的那些脂肪基組合物。巧克力可以呈巧克力固體件形式，如棒或新穎形狀，也可以作為成分摻入其它更復雜的糖果中，其中將巧克力與其它食品，如焦糖、花生醬、牛軋糖、水果塊、堅果、華夫餅、冰淇淋或類似物合并并通常將其包衣。這些食品的特征在于，在65。-89°F(19-29tO在正常大氣條件下微生物貯存穩定。即食食品棒在含有高CP可可成分的即食食品棒中可以使用任何合適的谷粒、面粉和/或蛋白質。典型的谷粒包括片狀燕麥、小麥、大麥、黑麥、烘烤燕麥片、脆米和類似物。典型面粉包括糠、玉米、小麥和大米。典型蛋白質包括大豆、乳清、奶、花生和蛋的蛋白質。任選的干燥成分包括碎堅果或全堅果，如杏仁、榛子、花生和椰子薄片；干水果，如藍莓和漿果。糖漿構成該棒的大約30%至大約75%，優選大約40%至大約65%，更優選大約50%至大約60%，最優選55重量％。含或不含水果和/或堅果夾雜物的格蘭諾拉麥片棒用巧克力，優選調溫好的黑巧克力、酸奶或調味的粒狀糖掛糖衣或裝飾。如果需要，該格蘭諾拉麥片棒可以含有以壓縮片形式添加的補充膳食纖維。本文所用的術語"補充膳食纖維"是指除格蘭諾拉麥片棒中一般包含的纖維外添加到該棒中的膳食纖維。該補充膳食纖維可以具有各種類型，并優選是各種類型的混合物，更優選是可溶和不可溶膳食纖維的混合物。通常已知產生不可溶纖維的來源包括但不限于，大豆纖維、蘋果纖維、玉米糠、小麥糠、燕麥糠、大麥糠、黑麥糠、黑小麥糠、纖維素、豌豆纖維、糖甜菜纖維和花生纖維。通常已知產生可溶纖維的來源包括但不限于，阿拉伯樹膠、印度樹膠、瓜爾膠、果膠、車前草、角叉菜膠、黃原膠、tragocanth、剌梧桐樹膠、剌槐豆膠、瓊脂和藻酸鹽。非可可多酚本文的產品可以含有來自可可以外的來源的多酚。這些包括存在于各種堅果、水果、蔬菜和草藥中的多酚。合適的堅果包括花生、胡桃、杏仁、榛子、大豆和類似物。堅果碎塊、堅果皮、堅果糊和/或堅果粉在此也可用。堅果皮含有大約17%原花青素，杏仁皮含有最多大約30%原花青素。可以使用堅果皮，例如在糖果中所用的牛軋糖中。蘋果皮和橙子皮也含有多酚。葡萄籽和石榴也含有高的多酚。L-精氡酸含有該磨碎的高CP可可提取物的產品和添加劑還可以含有L-精氨酸以剌激一氧化氮生成。參見2004年10月19日提交的U.S.6，805，883(Chevaux等人)，其公開了L-精氨酸的來源。'883專利的公開內容經此引用并入本文。禾宵物甾醇該脂肪基、油基或糖漿基產品還可以含有甾醇、甾烷醇和/或它們的酯作為膽固醇降低劑。甾烷醇是甾醇的飽和衍生物，其中環中的所有碳-碳鍵是飽和的。甾烷醇通常具有28或29個碳原子，并包括P_谷甾烷醇、(;11011&81&1101、22，23-二氫brassicastanol和菜油甾烯醇。甾烷醇在自然界中少量存在，但容易由甾醇通過以本領域技術人員已知的幾種方法氫化甾醇來制備。當甾醇原材料由植物材料制成時，其含有幾種不同甾醇的混合物，因此在氫化后，所得甾烷醇也是不同甾烷醇的混合物。從可可殼中提取的可可油是植物甾醇的良好來源。可可植物甾醇是游離和結合的甾醇的混合物，其中游離甾醇為所存在的植物甾醇的最多大約90%。該植物甾醇包括菜油甾醇、13_谷甾醇、豆甾醇、cycloartenoy1、24-亞甲基cycloartenoyl以及次要量的其它植物甾醇。結合的植物甾醇包括植物甾醇的脂肪酸酯或阿魏酸酯衍生物。甾醇和甾烷醇的酯化形式是本文中最有用的形式。酯化使甾醇/甾烷醇更可溶于脂肪和油，例如，甾醇可以用脂肪酸酯，如菜籽油、canola油和類似油酯化。合適的脂肪酸包括通常具有14至24個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸。酯化甾醇的實例包括谷甾醇乙酸酯、谷甾醇油酸酯和豆甾醇油酸酯。甾烷醇酯可以如本領域中已知的那樣，例如如U.S.6，174，560、U.S.6，031，118、U.S.5，958，913、U.S.5，892，068和U.S.5，502，045中所述制備，其公開內容經此引用并入本文。'045專利描述了使用酯交換催化劑，如乙基鈉的游離甾烷醇與(:2至(:22脂肪酸甲酯混合物(例如菜籽油)的酯交換。如'045專利中所公開的酯交換法也可用于酯化甾醇酯。在另一實施方案中，可用的甾烷醇酯通過如上述'913專利中所述用C2至C22脂肪酸酯酯化至少一種甾醇來制備。特別可用的是canola油甾醇酯、葵花油甾醇酯和它們的混合物。這些甾醇酯混合物在大約30°C-S(TC熔融；但是，通常將這些酯加熱至大約60-80°C以確保整個混合物液化。為了保存可可多酚，將該液體或液化甾醇/甾烷醇酯與高CP可可固體混合以在將可可固體進一步加工成最終產品的過程中保護CPs。分析和測試程序高效液相色譜(HPLC)禾呈序在實施例6-10中，在配有自動取樣器、四元泵、柱加熱器、光電二極管陣列和熒光檢測器的Agilent1100SeriesHPLC系統上進行包括黃烷_3_醇表兒茶素和兒茶素以及原花青素低聚物在內的可可多酚的分離。在購自Phenomenex(Torrance，CA)的Develosil二醇100A(250x4.6毫米，5ii粒度)上進行定量操作。色譜流動相是由酸性乙腈((A)，CH3CN:H0Ac，98:2;v，v)和酸性甲醇水溶液((B)，CH3OH:H20:H0Ac，95:3:2;v，v，v)構成的二元梯度(溶劑A和B)。起始流動相條件是7XB，其保持等度3分鐘。隨14后，使溶劑B經57分鐘升至37.6，并在此后3分鐘升至100%B。在經6分鐘回到起始條件(7%B)之前，使該條件在100%B下保持7分鐘。用76分鐘的總運行時間實現黃烷醇(DP=1)和原花青素(DP2-10)的基線解析。UV檢測設定為280納米。用230納米激發波長和在321納米的發射進行熒光檢測。其它FLD條件包括光電倍增管梯度。使所有組分(DP1-10)在FLD檢測范圍內。使用光電倍增管增益梯度。在不同時間間隔下依時間改變增益。該光電倍增管增益在0-8分鐘設定至7，在8.1-15.0分鐘設定至9，最后在15.1_76分鐘設定至10。需要評估各個柱的精確增益梯度時間設定-必須考慮柱與柱之間小的停留時間變動。使柱溫度保持在35t:。流速為l毫升/分鐘，且典型注射體積為5微升。氰基(CN)(4x3.0毫米)SecurityGuard筒獲自Phenomenex(Torrance,CA)并用于保護該柱。保護柱與SecurityGuardGuardCartridgeKit(也獲自Phe謹e證)安裝在一起。自動取樣器設定并保持在5t:。在測定總可可多酚的另一些實例中，使用略微不同的分析方法測定高CP可可提取物的總可可多酚含量。這種方法基于Hammerstone等人IdentificationofProcyanidinsinCocoa(Theobromacacao)andChocolateUsingHigh-PerformanceLiquidChromatography/MassSpectrometry,J.Ag.FoodChem.^2(10):490-496(1999)中報道的石開究。如Lazarus等人，High—performanceLiquidChromatogr即hy/MassSpectrometryAnalysisofProanthocyanidinsinFoodsandBeverages;J.Ag.FoodChem.il(9):3693-3701(1999)中報道的那樣，這種分析方法可用于據報道含有各種類型原花色素的多種食品和飲料樣品的定性研究。由于更高的選擇性和敏感度，Lazarus等人的分析使用熒光檢測。在這兩禾中方法中，使用Adamson等人，HPLCMethodfortheQuantificationofProcyanidinssinCocoaandChocolateSamplesandCorrelationtoTotalAntioxidantC即actty，J.Ag.FoodChem.虹(lO):4184-4188(1999)中報道的分析方法產生各原花青素低聚物至十聚物，或在一些情況下，至十二聚物的復合標準儲液和校準曲線。然后將樣品與該復合標準進行比較以精確測定可可多酚含量。粒度分析可以通過本領域中已知的幾種技術測量粒度。一分布的平均粒度是指使用Coulter⑧激光散射技術測得的在給定分布上的平均體積粒徑。可以通過掃描電子顯微鏡(SEM)激光散射等測定在給定分布中的最大和最小粒度。使用CoutlerLS230粒度分析器(CoulterCorporation,Hialeah，Fla.出售)通過激光散射分析各粉末。苦味和澀味的測暈使用業內公認的標準化測試程序測量牛奶巧克力產品的苦味和澀味使用如M.Meilgaard等人著的SensoryEvaluationTechniques的第2版(CRCPress)中詳述的光譜法強度標的描述性分析。如第142頁開始詳述的那樣進行10-20個評審人員的選擇和培訓。該評審小組專門集中于糖果產品(例如硬糖、焦糖、牛軋糖、塊狀糖、太妃糖)。在173頁(見ScheduleB)中描述了味道和化學感覺的強度標(0至15)。受過訓練的評審人員使用的定義如下。"苦"是指如奎寧、咖啡因和酒花苦味質之類的物質在舌頭上激發的味道。"澀"是指如丹寧酸或明礬之類的物質造成的舌頭表面的收縮或起皺。下列實施例旨在舉例說明本發明的某些優選實施方案，且不限制本發明。實施例實施例1-可可豆源和制備方法打開收獲的可可豆莢，取出帶果肉的豆進行凍干。從凍干物上手工除去果肉。將未發酵的凍干可可豆手工脫殼并用TEKMAR磨機研磨成細粉料。然后通過使用餾出己烷作為溶劑的Soxhlet提取，將所得物脫脂整夜。在環境溫度下通過真空從該脫脂物中除去殘留溶劑。實施例2-從脫脂可可物料中提取可可多酚使用Jalal和Collin(1977)描述的方法的變型提取可可多酚。50克批量的來自實施例1的脫脂可可物料用400毫升70%丙酮/去離子水提取兩次，并用400毫升二氯甲烷(CHC13)提取兩次。棄置溶劑相。水相隨后用500毫升乙酸乙酯提取四次。通過在1(TC下在以2，000xg運行的Sorva11RC28S離心機上離心30分鐘，使所得乳狀液破裂。向合并的乙酸乙酯提取物中，加入100至200毫升去離子水。通過用保持在部分真空下的旋轉蒸發器在45t:下蒸發，除去溶劑。所得水相在液氮(N2)中冷凍，接著在LABCONCOFreezeDrySystem上凍干。實施例3-高CP部分脫脂可可固體的制備初始濕含量為大約7至8重量％的市售可可豆在初清篩中預清潔。預清潔的豆在空氣流化床密度分選器中進一步清潔。隨后使清潔的豆通過紅外加熱裝置。豆在該裝置的振動床中的深度為大約2-3個豆深。該裝置的表面溫度設為大約165°C，由此在1至1.5分鐘內產生大約135t:的內部豆溫(IBT)。這種處理使殼迅速干燥并與可可豆粒分離。將振動篩分離出的碎粒在風選步驟之前再引入產物流中。微粉化后的所得豆應具有大約3.9重量％的濕含量。該豆在大約135t:的IBT下排出并立即在大約3分鐘內冷卻至大約9(rC以使額外的水分損失最小化。隨后將這些豆風選以使豆裂化，弄松殼，并使較輕的殼與豆粒分離，同時使隨殼排出流流失的豆粒量最小化。螺旋壓榨所得可可豆粒以從可可固體中提取可可脂。根據上述方法由未發酵的可可豆(發酵系數233)制成的可可固體樣品在根據上述Adamson等人的方法分析時通常具有每克脫脂可可粉大約50至大約75，優選大約60至大約75，更優選大約75至大約80毫克總可可多酚的總可可原花青素含量。實施例4-由高CP部分脫脂可可固體制備高CP可可提取物使來自實施例3的可可固體在室溫下與含水有機溶劑接觸0.5至3.5小時。該溶劑是大約75%乙醇/25%水(v/v)或大約80%丙酮/20%水(v/v)。從該可可殘留物中分離出膠束并通過蒸發濃縮至30至50%總固含量。然后將該濃縮的提取物噴霧干燥。實施例5-高CP巧克力漿的制備選擇初始濕含量為7.4重量％且發酵系數級為233(31%石板色、29%紫色、22%紫棕色和17%棕色)的中等品質(FAQ)Sulawesi可可豆作為原材料。使該可可豆通過振動紅外加熱裝置(MicronizerCompanyLtd.，U.K.制造)。這些可可豆通過該紅外加熱器床角的進料速率決定這些豆受到的熱處理。這些豆在紅外加熱器中花費的時間量(停留時間)取決于床角度和進料速率。在微粉磨機出口處，測量豆的IBT。離開紅外加熱器的豆的表面溫度高于IBT。迅速表面冷卻使表面溫度在小于1分鐘內接近IBT。使用實驗室規模的漿加工設備將這些豆進一步加工成巧克力漿。使破裂的豆通過實驗室規模風選系統以分離殼禾口豆粒。隨后在Melange(Pascal1EngineeringCo.，Ltd.OfEngland)中將可可豆粒磨成粗漿。該漿在Melange中的正常運行溫度為大約5(TC。將可可豆粒在Melange中研磨1小時。使用上述Adamson等人的方法測量總可可多酚含量。當在107"C的IBT下加熱42秒時，該脫脂巧克力漿的總可可多酚含量為39，690微克。在126t:IBT和82秒停留時間下，其為28，815微克，在148°CIBT禾口156秒停留時間下，其為23，937微克。實施例6-磨碎的高CP可可提取物的制備使用空氣噴射磨機(FluidEnergyAljetRoto-Jet)研磨如實施例4中制成的噴霧干燥的可可提取物。將該提取物手工送入使用110psi研磨空氣的磨機。使用5，000和10，OOOrpm的分級器速度分離該細磨提取物。在BeckmanCoulter粒度分析器中分析代表性樣品。圖1顯示未研磨的噴霧干燥的提取物的粒度分布。未研磨的提取物的平均粒度和中值粒度分別為45.4微米和28.83微米。90體積％的粒子小于64.9微米(D9。)，75體積％的粒子小于44.86微米(D75)，50體積％的粒子小于28.83微米(D5。)，25體積％的粒子小于16.34微米(D25)且10體積％的粒子小于8.112微米(D1Q)。未研磨的提取物的總可可多酚含量為每克未研磨的提取物468.5毫克。圖2顯示使用5，000rpm的分級器速度空氣噴射研磨的噴霧干燥的可可提取物的粒度分布。該磨碎的提取物的平均粒度和中值粒度分別為7.49微米和6.517微米。90體積％的粒子小于15.26微米(D9。)，75體積％的粒子小于11.21微米(D75)，50體積％的粒子小于6.517微米(D5。)，25體積％的粒子小于2.889微米(D25)且10體積％的粒子小于1.35微米(D1Q)。該磨碎的提取物的總可可多酚含量為每克磨碎的提取物477.9毫克。圖3顯示使用10，000rpm的分級器速度空氣噴射研磨的噴霧干燥的可可提取物的粒度分布。該磨碎的提取物的平均粒度和中值粒度分別為3.71微米和3.452微米。90體積％的粒子小于6.755微米(D9。)，75體積％的粒子小于5.192微米(D75)，50體積％的粒子小于3.452微米(D5。)，25體積％的粒子小于1.913微米(D25)且10體積％的粒子小于1.057微米(D1Q)。這種磨碎的提取物具有515.3mg/g的總可可多酚含量。未研磨和磨碎的提取物的總可可多酚含量之差不顯著并在對這些分析常觀察到的差值內。圖4是圖2和3的磨碎的高CP可可提取物的層疊圖。實施例7-將高CP可可提取物分散在可可脂中將平均粒度大約45微米的未研磨的高CP可可提取物和研磨至平均粒度3.71微米的高CP可可提取物分散在在4(TC溫熱的可可脂中。該混合物含有1.5重量％可可提取物和98.5重量％可可脂。在品嘗時，含有磨碎的高CP可可提取物的可可脂被發現明顯沒有含有未研磨的高CP可可提取物的可可脂苦和澀。實施例8-將高CP可可提取物分散在無水乳脂中將平均粒度大約45微米的未研磨的高CP可可提取物和研磨至平均粒度3.71微米的高CP可可提取物分散到在4(TC溫熱的無水乳脂中。該混合物含有1.5重量X高CP可可提取物和98.5重量％無水乳脂。在品嘗時，含有磨碎的高CP可可提取物的無水乳脂被發現明顯沒有含有未研磨的高CP可可提取物的無水乳脂苦和澀。實施例9-將高CP可可提取物分散在玉米糖漿中將平均粒度大約45微米的未研磨的高CP可可提取物和研磨至平均粒度3.71微米的高CP可可提取物分散到在4(TC溫熱的63DE玉米糖漿中。該混合物含有1.5重量％高CP可可提取物和98.5重量％玉米糖漿。在品嘗時，含有磨碎的高CP可可提取物的玉米糖漿被發現明顯沒有含有未研磨的高CP可可提取物的玉米糖漿苦和澀。實施例10-將高CP可可提取物分散在牛奶巧克力中將平均粒度大約45微米的未研磨的高CP可可提取物和磨碎的高CP可可提取物(平均粒度大約3.7微米)分散到在4(TC溫熱的牛奶巧克力中。該高CP巧克力混合物含有1.03重量％高CP可可提取物和98.97重量％牛奶巧克力。該磨碎的高CP牛奶巧克力單獨調溫并模制成8克固體巧克力塊。由受過訓練的感官評測小組評測該牛奶巧克力的苦味和澀味，其使用前述程序在1至15標度中將該巧克力評級。各評審人員在40克份量中攝入總共150毫克可可多酚。巧克力塊各8克，每份5塊。包括不含可可提取物的牛奶巧克力作為比較。含有該磨碎的高CP提取物(平均粒度大約3.7微米)的受試牛奶巧克力明顯沒有含有未研磨的高CP可可提取物(平均粒度大約45微米)的對照牛奶巧克力苦和澀。含有該磨碎的高CP可可提取物的受試牛奶巧克力具有比含有未研磨的高CP可可提取物的對照牛奶巧克力合意的余味。對比巧克力是不含高CP可可提取物的牛奶巧克力，受試巧克力是含有平均粒度大約3.7微米的磨碎的高CP可可提取物的牛奶巧克力，對照巧克力是含有相同量的平均粒度為大約45微米的未研磨的高CP可可提取物的牛奶巧克力。向牛奶巧克力中加入可可提取物的影響顯示在圖9中。實施例11-降低高CP的部分脫脂可可濾餅的粒度(對比例)該實施例表明，研磨高CP、部分脫脂可可濾餅不會降低苦味/澀味并產生表現出顯著的總可可多酚損失的產品。該未研磨的可可濾餅具有每克脫脂濾餅大約72毫克的總可可多酚含量。通過在空氣分級磨機(ACM)中以各種速度研磨來降低可可濾餅的粒度。在整個研磨過程中使空氣流和進料速率保持恒定。改變分級器和轉子速度以實現所需粒度分布。下面顯示研磨結果。粒度分析和相應的ACM條件<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>使用上述Hammerstone等人的方法測定總可可多酚含量。該未研磨的可可濾餅含有每克濾餅71.45毫克總可可多酚。研磨至81.00微米粒度的4號樣品具有每克脫脂粉末72.56毫克總可可多酚含量。研磨至13.50微米平均粒度的1號樣品具有每克脫脂粉末僅50.80毫克總可可多酚含量。因此，該細磨樣品的總可可多酚含量從71.45降至50.80mg/g。更顯著地，該磨碎的產品沒有表現出風味改進。當在巧克力咀嚼片中評測磨碎的產品時，苦味/澀味和砂性/chalkiness沒有顯著改善。實施例12-碾磨高CP可可提取物(對比例)此實施例表明，碾磨而非干磨高CP可可提取物不降低噴霧干燥的高CP可可提取物的粒度。用于碾磨的摻合機是10速度OsterizerBlendMaster(Model50200MP)，其與U.S.6，312，753(Kealey等人)的實施例12中所用的液體摻合機具有相同類型。實施例12中所用的摻合機是HamiltonBeachBlendmaster液體摻合機(型號#50100，TypeB12)。平均粒徑為大約26微米(其中大約90%的粒子小于大約82微米)的噴霧干燥的可可提取物在Osterizer摻合機中高速研磨1分鐘和6分鐘。將總共300克噴霧干燥的可可提取物置于Osterizer摻合機的5cup玻璃容器中(其因此填充至l3/4標記)。將該摻合機設定為液化，并將樣品碾磨1分鐘，然后6分鐘。在碾磨之間攪拌粉末。使用BeckmanCoulter粒度分析器分析代表性樣品。磨過的噴霧干燥的可可提取物具有與未磨的噴霧干燥的可可提取物幾乎相同的粒度分布。參見顯示未磨的噴霧干燥的可可提取物的粒度分布的圖5，和顯示碾磨1分鐘然后再碾磨5分鐘(總共6分鐘)的噴霧干燥的可可提取物的粒度分布的圖6和7。圖8是磨過的可可提取物和未磨的可可提取物的粒度分布的層疊圖，其表明沒有粒度降低。實施例13-含有高CP可可粉和磨碎的高CP可可提取物的谷物產品根據下列配方制造谷物<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>除可可粉和可可提取物外的所有成分在小型帶式摻合機中合并并摻合3分鐘。在摻合周期結束時，將所有材料與可可粉和磨碎的高CP可可提取物一起以40千克/小時氣動傳送至AccuRate進料器，其經由K-tron進料器以6.18千克/小時送入Werner-Pfleiderer雙螺桿擠出機(型號ZSK57，帶有BulletTips)。以1.2升/小時的速率加入水。使用標準運行程序啟動該擠出機。將干摻合物和水的進料速率調節至目標值。將螺桿RPM設定至200。將可可進料器調節至目標值，并收集谷物管(cerealtubs)。空心谷物管進給經過巻邊機并以2英尺長收集。通過在巻曲邊緣處折斷，制造獨立的長條。實施例14-用高CP可可提取物制成的煮熟香草布丁<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>通過將5%可可提取物添加到干布丁混合物中并使用攪打器摻合，烹調布丁。在MagnaLite蒸鍋中向該布丁混合物中加入2杯全脂奶。在HOTPOINT爐(型號RS744G0N1BG)上以中熱煮制該干混合物和牛奶并使用攪打器不斷攪拌，直至該混合物達到完全沸騰。布丁停止加熱，倒入儲存容器并儲存在制冷器中。實施例15-含有磨碎的高CP可可提取物的布朗尼(Brownies)使用高CP可可提取物根據下列配方制造布朗尼<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>將可可成分和起酥油置于KitchenAidK45碗中。隨后將該碗置于裝有345克沸水(100°C)的MAGNALiteSauc印an(41/4.5qt.)上。這種雙鍋爐隨后在HOTPOINT爐上以低熱加熱。當該混合物熔融時，將其停止加熱。將糖、蛋和香草混入該熔融的混合物中。混入其余干燥成分，并將該生面團鋪到上油的13"x9"x2"烘盤上。該布朗尼在HOTPOINT爐中在350。F下烘焙大約30分鐘直至將布朗尼從盤邊取出。實施例16-用高CP可可提取物制成的巧克力曲奇使用下示成分制造巧克力曲奇<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>將該爐預熱至325°F。將黃油和1/4的糖在KitchenAid混合機中攪糊大約2分鐘。加入其余成分，混合大約3分鐘。將該生面團制成小球，鋪在未上油的曲奇板上并在325。F下烘焙15-17分鐘。實施例17-含磨碎的高CP可可提取物的大米和奶酪醬混合物使用下列配方制備混合物成分<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>將這些成分在煮鍋中與2^4杯水和1至2湯匙黃油合并。使該混合物沸騰，然后使其煨大約10分鐘直至大部分水被吸收。然后使該混合物靜置大約5分鐘以使該奶酪醬變稠。實施例18-用磨碎的高CP可可提取物制成的擠出能量棒使用下列配方制備棒成分<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>在設定至50°C的JHDay50加侖護套不銹鋼雙臂sigma槳葉混合機中混合這些成分。將碳水化合物糖漿、脂肪和水果/水果制品在混合機中合并，并以50rpm混合直至均勻(大約5分鐘)。在混合機運行的同時，以下列次序逐漸添加其余成分并摻合至均勻微量營養素、調味料、可可成分、單糖、麥芽糖糊精、蛋白質粉和脆米/大米。將所得物料轉移到保持在4(TC的護套擠出機的料斗中以使該物料保持柔軟和易成形。將該物料經由噴嘴組擠出到傳送帶上，該傳送帶將這些條帶送過冷卻隧道。使用閘刀切割在15-2(TC下離開冷卻隧道的棒。實施例19-用磨碎的高CP可可提取物制成的硬糖通過Lees&Jackson，第1片反，SugarConfectioneryandChocolateMa皿facture，第176-186頁(1995)中描述的方法使用下列配方制備成形和沉積類型的硬糖。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實施例20-用磨碎的高CP可可提取物制成的水果和明膠糕點棒使用下列配方制造草莓水果餡<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>為了制造水果餡，將膠質使用摻合機在冷水中水合。玉米糖漿固體、水、水果醬和甘油在爐頂上使用中至高熱煮至230下。將該混合物停止加熱，并使其冷卻。將水合膠質添加到該混合物中并將該混合物加熱至216°F。再將該混合物停止加熱，并使其冷卻至少5分鐘。將高CP可可提取物、酸、色料、蘋果粉和熔融脂肪添加到該混合物中。使該混合物再冷卻2分鐘。在充分混合下向該混合物中加入香料。根據下列配方制造餡餅皮<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>為了制造餡餅皮，使用摻合機將阿拉伯樹膠、KeliteCM、碳酸氫鈉、酸性焦磷酸鈉、鹽、KelcoGFS和甘油在水中水合。將卵磷脂攪入熔融脂肪中。將其余干燥成分添加到混合碗中。使用KitchenAid混合機以速度2將該脂肪摻合物添加到干燥成分中。將該膠質摻合物緩慢添加到混合碗中。在混合后，使生面團在用濕紙巾覆蓋的同時靜置15分鐘以降低粘性。使用Rondo壓片機實現2.5毫米的生面團厚度。將該生面團切成重33克的4"x4"正方形。使用擠花袋，將19.5克水果餡施加到各正方形生面團上。將該生面團折疊以制造棒，并通過巻邊封閉棒末端。使用刀，在該棒上戳孔以助于熱逸出和防止棒爆裂。將棒在357。F下烘焙6^2分鐘。最終烘焙棒的重量應為45.5克。實施例21-含有高CP可可提取物的糖片根據下列配方制造濕法薄片<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>將明膠浸泡在水中并將蔗糖與可可成分預混。在該明膠水合后，將其加熱至90°C并在高剪切下加入阿拉伯樹膠。這種溶液與調味料一起混入1/4蔗糖/可可混合物中并在混合的同時緩慢加入其余蔗糖/可可混合物(在Hobart或KitchenAidUltraPower混合機中)。該配方混合10-15分鐘并壓成所需厚度(5毫米)。在干燥和沖壓出所需形狀(盤狀)后，將這些片進一步干燥至大約3-6%的最終濕度。實施例22-帶有高CP牛奶巧克力糖漿澆頭的格蘭諾拉麥片棒根據下列配方制造使用磨碎的高CP可可提取物的牛奶巧克力糖漿配方<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>為了制造牛奶巧克力糖漿澆頭，將干燥成分在KitchenAid混合機中低速摻合大約3-4分鐘或直至充分摻合。將氫化大豆油在微波爐中在55-64t:下熔融。將大豆卵磷脂分散在熔融油中。在低速運行的Hobart混合機中將該油/卵磷脂混合物倒入摻合的干燥成分中。混合機的速度逐漸提高，加入水、甘油和高果糖玉米糖漿。將所得牛奶巧克力糖漿澆頭混合2-3分鐘或直至充分摻合。根據下列配方制造最終棒格蘭諾拉麥片配方<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>最終產品狀況<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>通過將格蘭諾拉麥片成分與粘合劑摻合并用搟面杖在蠟紙上壓片至大約15毫米高，制造最終產品。將牛奶巧克力糖漿澆頭施加到格蘭諾拉麥片基底上使其靜置大約1小時。將該棒切成下列尺寸<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>隨后將切成的棒在高CP巧克力中浸掛糖衣。實施例23-帶有高CP肉桂焦糖的高CP牛奶巧克力牛奶巧克力在86下下手工調溫，然后用于在各種形狀的模具中制造殼。將大約965克標準焦糖升溫至55t:并向該溫焦糖中加入20克磨碎的高CP可可提取物和15克肉桂，并充分混合。使該焦糖冷卻，然后用擠花袋擠入巧克力殼中。然后將該殼用調溫好的巧克力封底并從模具中取出。模制件應由6克牛奶巧克力和4克焦糖構成。最終產品<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>實施例24-高CP黑巧克力/巧克力味牛軋糖巧克力在86°F-88。F下手工調溫并用于在各種形狀的模具中制造殼。使用巧克力味牛軋糖的配方制造fra卯e。將總共5克磨碎的高CP可可提取物添加到104克漿料中，將其以92.40%fr即pe比7.60%漿料的比率覆蓋到冰凍飲料(fr即pe)上。然后將最終巧克力味牛軋糖在冷卻板上壓片并切割以適合放入模制殼。然后將該殼用調溫好的巧克力封底并從模具中取出。模制件應由22.5克黑巧克力和12.5克巧克力味牛軋糖構成。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>實施例25-含有磨碎的可可提取物和花生的巧克力使用101bSigma槳葉混合機將成分在下列濃度范圍內混合在一起。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>合并卵磷脂和脂肪并使用101b.Sigma槳葉混合機混合直至均勻。在第二101b.Sigma混合機中將所得脂肪/卵磷脂混合物添加到粒狀蔗糖中。該蔗糖、脂肪和卵磷脂在大約35t:至大約9(TC下混合直至均勻。加入其余成分，包括巧克力槳和磨碎的高CP可可提取物，并混合直至均勻。將所得混合物精制至大約20微米的微米粒度，精煉并標準化。加入最終產品的大約5-30重量％的量的花生以形成含有高可可多酚和L-精氨酸的產品。實施例26-花生醬食品將預烘烤的花生按需要與鹽和糖一起研磨以形成花生醬。在混合的同時，以總混合物的大約2至3重量％和0.5至3重量X的量向該混合物中加入可可粉和磨碎的高CP可可提取物。該產品含有可可多酚和L-精氨酸。實施例27-含花生的黑巧克力使用下列一般配方制備黑巧克力<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>加入總產品的大約5至30重量％的量的花生。實施例28-含有高CP可可提取物和L-精氨酸的干飲料混合物使用下列配方制造含有可可粉、高CP可可提取物和L-精氨酸的干飲料混合物<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>干成分根據上述配方分批并在KitchenAidProfessional混合機中使用攪打器以#2速度混合1小時。卵磷脂在使用之前在Niro-AeromaticAgglomerator中團聚。實施例29-含有甾醇酯的高CP巧克力咀嚼片由下示成分通過例如在Z槳葉混合機中預混甾醇酯、可可固體、磨碎的高CP可可提取物、卵磷脂和黑巧克力漿或牛奶巧克力漿來制備咀嚼片。將該混合物摻入含有其余成分的煮過的糖漿(加熱至66tO中。該糖漿的濕含量為大約9%。緩慢加入該混合物，翻滾并包裹。最終混合物的濕含量應為大約8.3-8.7%。黑巧克力咀嚼片牛奶巧克力咀口j<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>用于制備該咀嚼片的canola甾醇酯由RaisioBenecolLtd.ofFinland或RaisioStaacoInc.oftbeU.S供應。該酯具有大約30°C的熔點并在大約50-6(TC下加熱以確保完全液化。該混合物中存在的植物甾醇包括B-谷甾醇(50.6%)、菜油甾醇(27.6%)、豆甾醇(16.8%)和其它甾醇(5%)。這些甾醇使用U.S.5，502，045中所述的酯交換法酯化。盡管已由此詳細描述了本發明的優選實施方案，要理解的是，由所附權利要求規定的本發明不受上述說明書中闡述的任何特定細節的限制，因為可以在不背離本發明的精神或范圍的情況下作出許多顯著變動。權利要求磨碎的可可提取物，其具有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚含量。2.權利要求l的提取物，其中所述磨碎的提取物的平均粒度小于大約15微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米。3.權利要求1的提取物，其中所述總可可多酚含量為大約300毫克至大約700毫克，以及其中平均粒度小于大約10微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約20微米。4.權利要求1的提取物，其中所述總可可多酚含量為大約400至大約600毫克，以及其中平均粒度小于大約5微米和/或其中大約90體積％的粒子小于10微米。5.權利要求4的提取物，其中所述總可可多酚含量為大約400至大約500毫克。6.權利要求l的提取物，其中所述可可多酚是表兒茶素、兒茶素和/或它們的原花青素低聚物。7.添加劑，其基本由(i)脂肪和/或油；(ii)包含可可多酚的磨碎的可可提取物；和(iii)任選乳化劑構成。8.權利要求7的添加劑，其中所述脂肪是可可脂或乳脂；其中所述油是植物油；其中所述脂肪和/或油以足以在其中分散磨碎的可可提取物的量存在；其中所述磨碎的可可提取物包含可可多酚并具有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚含量；其中所述磨碎的可可提取物具有小于大約15微米的平均粒度和/或其中大約90體積％的粒子小于大約20微米；以及其中所述可可多酚包含表兒茶素、兒茶素和/或它們的原花青素低聚物。9.添加劑，其基本由(i)包含水和營養性碳水化合物甜味劑和/或代糖的糖漿，(ii)磨碎的可可提取物，和(iii)任選脂肪和/或油構成；其中，所述糖漿以足以在其中分散磨碎的可可提取物的量存在；其中所述磨碎的可可提取物包含可可多酚并具有每克磨碎的可可提取物至少大約300毫克的總可可多酚含量；其中所述磨碎的可可提取物具有小于大約15微米的平均粒度和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米；以及其中所述可可多酚包含表兒茶素、兒茶素和/或它們的原花青素低聚物。10.權利要求9的添加劑，其中所述營養性碳水化合物甜味劑是玉米糖漿或其摻合物和其他甜味劑；其中所述磨碎的可可提取物具有大約400毫克至大約700毫克的總可可多酚含量；其中平均粒度小于大約10微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約20微米；其中如果存在脂肪，則所述脂肪是可可脂或乳脂；以及其中如果存在油，則所述油是植物油。11.權利要求7或9的添加劑，其中所述平均粒度小于大約5微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約10微米。12.權利要求7或9的添加劑，其中所述平均粒度小于大約5微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約10微米。13.食品、醫療食品、膳食補充劑或藥品，其包含(i)磨碎的可可提取物和(ii)脂肪、油和/或糖漿；其中所述磨碎的可可提取物含有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚；以及其中所述磨碎的可可提取物具有小于大約15微米的平均粒度和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米。14.權利要求13的食品，其中所述食品是具有連續脂肪相的食品；中等濕度食品；充氣食品；干粉包衣；干粉混合物；或烘焙食品；其中所述脂肪是可可脂或乳脂；其中所述油是植物油；其中所述糖漿是營養性碳水化合物甜味劑和/或代糖的水溶液；其中所述可可多酚是表兒茶素、兒茶素和/或它們的原花青素低聚物；其中所述磨碎的可可提取物具有每克磨碎的提取物大約400至大約700毫克的總可可多酚含量；以及其中所述磨碎的可可提取物的平均粒度小于大約15微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米。15.符合身份標準的巧克力或不符合身份標準的巧克力，其選自黑巧克力、苦甜巧克力、烘焙巧克力、半甜巧克力、甜巧克力、牛奶巧克力、白脫牛奶巧克力、混合乳制品巧克力和白巧克力；所述巧克力含有磨碎的可可提取物，所述磨碎的可可提取物具有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚含量；以及其中所述磨碎的可可提取物具有小于大約15微米的平均粒度和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米。16.權利要求15的巧克力，其是低脂巧克力、充氣巧克力或復合包衣巧克力。17.權利要求15的巧克力，其中總可可多酚含量為大約400毫克至大約700毫克；以及其中平均粒度小于大約10微米和/或其中大約90體積％的粒子小于20微米。18.權利要求17的巧克力，其中所述巧克力是牛奶巧克力；其中所述總可可多酚含量為大約400至大約500毫克；以及其中所述平均粒度小于大約5微米和/或其中大約90體積％的粒子小于大約10微米。19.巧克力，其包含磨碎的可可提取物，所述磨碎的可可提取物含有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚，所述巧克力以降低的苦味和降低的澀味為特征。20.權利要求19的巧克力，其中基于0至15的標度，苦味降低大約0.5個單位，以及其中基于0至15的標度，澀味降低大約0.5個單位。21.權利要求20的巧克力，其中澀味降低大約0.75個單位。22.權利要求20的巧克力，其中澀味降低多于0.75個單位。23.制備高CP巧克力的方法，其包括下列步驟(a)提供包含一種或更多種碳水化合物成分、一種或更多種可可成分和任選一種或更多種含乳固體的成分的混合物；禾口(b)在研拌或精制之前、之后或其過程中向所述成分混合物中加入磨碎的可可提取物，所述磨碎的可可提取物具有每克磨碎的提取物至少大約300毫克的總可可多酚含量；其中所述磨碎的可可提取物具有小于大約15微米的平均粒度和/或其中大約90體積％的粒子小于大約30微米。全文摘要研磨含可可多酚(CPs)的干提取物以降低粒度改善了含有該磨碎的可可提取物的食用產品(例如食品、醫療食品、營養補充劑和藥品)或添加劑的風味。該產品，例如巧克力比較不澀和不苦。研磨后的平均粒度小于大約15微米，優選小于大約10微米，最優選小于大約5微米。磨碎的提取物的總CP含量為每克磨碎的提取物至少大約300毫克，優選大約300至大約700毫克。添加劑，其基本由(i)該磨碎的高CP可可提取物和(ii)脂肪(例如可可脂)、油(例如植物油)或糖漿(例如玉米糖漿)構成。文檔編號A23G1/04GK101795576SQ200880103750公開日2010年8月4日申請日期2008年6月4日優先權日2007年6月21日發明者B·A·安德森,B·D·格拉齊爾,D·J·豪斯曼,I·K·庫珀,J·B·克拉默,J·M·凱澤,T·L·克納普申請人:瑪爾斯有限公司