本發明涉及飲料技術領域，具體涉及一種固體飲料的制備方法。
背景技術：
現代醫學研究證明：食用菌中所含的藥理活性物質之一的真菌多糖具有多種生物活性，但一種真菌多糖通常對某一生理效應有明顯作用或效果單一。在國際上，真菌多糖被稱為稱為“生物反應調節物”，簡稱“BRM”，經研究表明，一些多糖具有生物反應調節物的特征，可做為免疫增強劑和免疫激活劑等，這些活性多糖具有一個的結構，即主鏈由β-D(1-3)連接的葡萄糖基組成，沿主鏈隨機分布著同β-D(1-3)邊接的葡萄糖基呈梳狀結構，分子量的大小隨多糖的精細結構和構象不同而變化。
按研究表明，食用菌的活性多糖成份β-D(1-3)葡萄糖對異源的、同源的甚至遺傳性的腫瘤都有變化。此外，它一般還具有抗細菌、抗病毒和抗凝聚的作用，提高肝功能和解毒力，提高動物耐缺氧能力和氧的利用率，降低血液的粘稠度，增加心肌收縮力，改善心律，降血糖、鎮靜、鎮痛、平喘、止咳、化痰等的不同的功效。對于提高人體免疫能力有良好的效果。例如蟲草多糖有提高免疫力延緩衰老，扶正固本，保護心臟，肝臟，抗痙攣的作用；黑木耳多糖具有增強免疫力、抗氧化、抑制腫瘤的功效；姬松茸多糖具有降血糖、提高免疫力、抗病毒、抗腫瘤等作用；灰樹花多糖在抗腫瘤、調節機體免疫力、抗HIV、抗氧化和清除自由基等方面重要的生物活性；猴頭菇多糖可達到提高免疫力、抗腫瘤、抗衰老、降血脂等多種生理功能。近年來，對真菌多糖的研究逐漸向多種食用菌多糖復合的生理效應的研究方向發展。許多實驗證明，一些食藥用真菌多糖復合作用時，效果比單味多糖更佳，且它們之間的藥理作用呈現協同性。現在，許多學者對復合真菌多糖的結構分析、提取純化工藝和臨床應用等方面的研究也越來越關注。
現代食用菌飲料常是由單一食用菌制成，并且制備技術常以白砂糖作為載體做成固態顆粒，飲用時用開水沖泡，形成液態飲品。這種食用菌固體飲料因飲品中的葡萄糖含量很高，食用菌多糖成分單一，使其受益人群和產品效果都不理想。需求市場也往往因為多糖提取技術等原因，存在空白。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在于提供一種營養成分含量高，飲用安全的固體飲料的制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網，然后烘干至水分含量在12％以內，送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內打入純凈水，加熱至80℃關掉蒸氣，加入已提前準備好的粉料，在煮料鍋內蒸煮20分鐘后，打開循環冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養室，恒溫恒濕，自動培養20天；標準高、操作嚴，產品內在質量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內；快速干燥，營養成分不損失；耗能較低，產出高；
(7)對干燥后的物料進行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產品質量，改善產品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍提取物1.5g；
上述馬鈴薯雪花全粉的加工方法如下：
(1)將新鮮馬鈴薯洗凈后去皮，放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中存放待用；
(2)將保鮮庫中的馬鈴薯取出，切成顆粒，送入滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使得馬鈴薯顆粒在滾揉過程中能夠達到呼吸按摩的效果，提高內部物質的活性；
(3)將滾揉后的馬鈴薯顆粒送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，然后送入反應釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應釜內的蒸氣溫度達到110℃-130℃，充分攪拌，使馬鈴薯漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘；通過加熱可以提高馬鈴薯漿料的穩定性；
(4)將加熱后的馬鈴薯漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為馬鈴薯漿料重量的3-5倍，連續攪拌20分鐘左右，再泵入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為145℃，出風溫度為125℃，收集干燥物即為馬鈴薯雪花全粉。
采用上述方法制得的馬鈴薯雪花全粉，既能充分提取馬鈴薯中的有效成分，使馬鈴薯的活性物質得到最大限度的保留，又便于人體全面吸收，工藝先進、合理，質量可控。
茶多酚(TP)是從茶葉特別是綠茶中分離提純的多酚類化合物，是茶葉的主要活性成分，具有廣泛的藥理作用。通過調節免疫球蛋白的活性，間接實現提高人體綜合免疫能力、抗風濕因子、抗菌抗病毒的功效，能夠促進人體對VC、鈣、鋅等元素的吸收。
活性鈣中含有微量的天然礦物質鉀、鈉、鐵、錳、硅、磷、鋅等元素，在加工過程中被活化，成為優良的營養素。這些元素大部分具有生理功能，是酶和蛋白質系統的關鍵成份，對核酸激素、細胞膜等起著穩定或激活作用。其中不少元素隨著人們年齡的增長和衰老，人體含量逐漸減少，食用含活性鈣可得以補充。
生物活性肽是從植物中提取分離出的活性因子，由兩個以上氨基酸鏈合而成的蛋白多肽，這種活性多肽可以清除人體口腔中常見的自由基，與荔枝殼提取物、活性鈣、茶多酚等發揮協同作用，促進有益元素的吸收。
本發明的有益效果是：本發明工藝路線合理，便于實際操作，流水線生產，效率高，質量可控，生產過程清潔無污染，符合農副產品深加工的要求。制得的固體飲料富含微量元素，能夠促進人體新陳代謝、健腦益智，提高了食用菌的經濟效益，使其用途更為廣泛，制備的飲料口感好，保健效果佳。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網，然后烘干至水分含量在12％以內，送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內打入純凈水，加熱至80℃關掉蒸氣，加入已提前準備好的粉料，在煮料鍋內蒸煮20分鐘后，打開循環冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養室，恒溫恒濕，自動培養20天；標準高、操作嚴，產品內在質量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內；快速干燥，營養成分不損失；耗能較低，產出高；
(7)對干燥后的物料進行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產品質量，改善產品的口感。
實施例2
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網，然后烘干至水分含量在12％以內，送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內打入純凈水，加熱至80℃關掉蒸氣，加入已提前準備好的粉料，在煮料鍋內蒸煮20分鐘后，打開循環冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養室，恒溫恒濕，自動培養20天；標準高、操作嚴，產品內在質量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內；快速干燥，營養成分不損失；耗能較低，產出高；
(7)對干燥后的物料進行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產品質量，改善產品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍提取物1.5g。
實施例3
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網，然后烘干至水分含量在12％以內，送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內打入純凈水，加熱至80℃關掉蒸氣，加入已提前準備好的粉料，在煮料鍋內蒸煮20分鐘后，打開循環冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養室，恒溫恒濕，自動培養20天；標準高、操作嚴，產品內在質量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內；快速干燥，營養成分不損失；耗能較低，產出高；
(7)對干燥后的物料進行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產品質量，改善產品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍提取物1.5g；
上述馬鈴薯雪花全粉的加工方法如下：
(1)將新鮮馬鈴薯洗凈后去皮，放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中存放待用；
(2)將保鮮庫中的馬鈴薯取出，切成顆粒，送入滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使得馬鈴薯顆粒在滾揉過程中能夠達到呼吸按摩的效果，提高內部物質的活性；
(3)將滾揉后的馬鈴薯顆粒送入研磨機，連續研磨2小時，過120-160目篩板，然后送入反應釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應釜內的蒸氣溫度達到110℃-130℃，充分攪拌，使馬鈴薯漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘；通過加熱可以提高馬鈴薯漿料的穩定性；
(4)將加熱后的馬鈴薯漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為馬鈴薯漿料重量的3-5倍，連續攪拌20分鐘左右，再泵入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為145℃，出風溫度為125℃，收集干燥物即為馬鈴薯雪花全粉。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。