專利名稱：一種浮動液壓雙向鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種本實用新型屬于煤礦綜采支護設備技術領域，具體涉及一種液壓支架用的浮動液壓雙向鎖。
背景技術：
液壓雙向鎖是保持液壓支架工作性能即對井下護幫板的支撐能力的最重要的閥類之一，它安裝在液壓支架的護幫油缸上，是液壓支架的關鍵元件。我國采用液壓支架的綜合機械化采煤技術以來，液壓雙向鎖的應用越來越廣泛。目前液壓雙向鎖的結構基本由閥體、閥芯、彈簧、閥座和柱塞組成，以現在國內的QY型液壓鎖為例，均采用閥套式閥芯，其結構為閥芯套在閥座里面要求較高的滑動配合。另一方面，由于米用閥套式閥芯，結構較為復雜，相應的閥體也較大，生產加工材料消耗大，成本聞。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構較為簡化、閥體體積較小、生產加工材料消耗小的液壓雙向鎖。實現本實用新型目的的技術方案是一種浮動液壓雙向鎖，包括閥體、第一單向閥、第二單向閥和浮動頂桿組件；所述閥體中設有主液路通道和與主液路通道連通的第一進液通道、第一出液通道、第二進液通道、第二出液通道、以及液控通道；所述第一單向閥包括用于開斷第一進液通道和第一出液通道的第一閥芯，并設置在主液路通道一側；所述第二單向閥包括用于開斷第二進液通道和第二出液通道的第二閥芯，并設置在主液路通道另一側；所述浮動頂桿組件設置在第一單向閥和第二單向閥之間的主液路通道中；所述浮動頂桿組件包括用于頂開第一閥芯的第一頂桿、和用于頂開第二閥芯的第二頂桿，所述主液路通道被第一頂桿和第二頂桿圍合的部分形成一個與所述液控通道連通的液控腔；所述第一頂桿和第二頂桿可在液控腔內液體壓力作用下彼此反向移動。上述技術方案中，所述第一頂桿和第二頂桿的外周壁上均設有環形密封圈。上述技術方案中，所述閥體上設有多個互相連通的孔道作為第一進液通道、第一出液通道、第二進液通道或第二出液通道。上述技術方案中，所述第一頂桿在其接近第一閥芯的一側端，設有第一滑槽，所述第一閥芯上設有可在第一滑槽中滑動的第一凸桿；所述第二頂桿在其接近第二閥芯的一側端，設有第二滑槽，所述第二閥芯上設有可在第二滑槽中滑動的第二凸桿。本實用新型的結構較為合理緊湊，所述浮動頂桿組件由兩個單體制成的第一頂桿和第二頂桿組成，當液控腔內通入高壓液體時，可使得第一頂桿和第二頂桿同時向兩側方向運動，進而同時頂開第一閥芯和第二閥芯，使得第一單向閥和第二單向閥反向導通，從而滿足液路控制需要。另外，還可在復雜狀況下，比如在第一單向閥路和第二單向閥路中液體壓力相差較大時，通過調整液控腔內液體的壓力，單獨移動第一頂桿或第二頂桿，以滿足液路控制需要。
圖I是本實用新型的一種結構示意圖。附圖所示標記為閥體1，主液路通道11，第一進液通道12，第一出液通道13，第二進液通道14,第二出液通道15,液控通道16,第一單向閥2,第一閥芯21,第一凸桿211,第二單向閥3，第二閥芯31，第二凸桿311，浮動頂桿組件4，第一頂桿41，第一滑槽411，第二頂桿42，第二滑槽421，液控腔43，環形密封圈44。
具體實施方式
(實施例I)圖I是本實用新型的一種結構示意圖，顯示了本實用新型的一種具體實施方式
。本實施例是一種浮動液壓雙向鎖，見圖I所示，包括閥體I、第一單向閥2、第二單向閥3和浮動頂桿組件4 ;所述閥體I中設有主液路通道11和與主液路通道11連通的第一進液通道12、第一出液通道13、第二進液通道14、第二出液通道15、以及液控通道16 ;所述第一單向閥2包括用于開斷第一進液通道12和第一出液通道13的第一閥芯21，并設置在主液路通道11 一側；所述第二單向閥3包括用于開斷第二進液通道14和第二出液通道15的第二閥芯31，并設置在主液路通道11另一側；所述浮動頂桿組件4設置在第一單向閥2和第二單向閥3之間的主液路通道11中；所述浮動頂桿組件4包括用于頂開第一閥芯21的第一頂桿41、和用于頂開第二閥芯31的第二頂桿42，所述主液路通道11被第一頂桿41和第二頂桿42圍合的部分形成一個與所述液控通道16連通的液控腔43 ;所述第一頂桿41和第二頂桿42可在液控腔43內液體壓力作用下彼此反向移動。所述第一頂桿41和第二頂桿42的外周壁上均設有環形密封圈44，用以保證液控腔43的密封性。所述閥體I上設有多個互相連通的孔道作為第一進液通道12、第一出液通道13、第二進液通道14或第二出液通道15。這種結構是為了滿足多用途功能，同時控制多路液道。例如本實施例中，所述第一出液通道13和第二出液通道15就具有兩個互相連通的孔道，可同時連接兩路管路。所述第一頂桿41在其接近第一閥芯21的一側端，設有第一滑槽411，所述第一閥芯21上設有可在第一滑槽411中滑動的第一凸桿211 ;所述第二頂桿42在其接近第二閥芯31的一側端，設有第二滑槽421，所述第二閥芯31上設有可在第二滑槽421中滑動的第二凸桿311。這種結構可以對第一閥芯21和第二閥芯31具有更好的限位作用，另外也使得第一閥芯21和第二閥芯31在液控作用下開啟的動作更為穩定可靠。本實施例結構較為合理緊湊，所述浮動頂桿組件由兩個單體制成的第一頂桿和第二頂桿組成，當液控腔內通入高壓液體時，可使得第一頂桿和第二頂桿同時向兩側方向運動，進而同時頂開第一閥芯和第二閥芯，使得第一單向閥和第二單向閥反向導通，從而滿足液路控制需要。另外，還可在復雜狀況下，比如在第一單向閥路和第二單向閥路中液體壓力相差較大時，通過調整液控腔內液體的壓力，單獨移動第一頂桿或第二頂桿，以滿足液路控制需要。[0019] 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種浮動液壓雙向鎖，包括閥體(I)、第一單向閥(2)、第二單向閥(3)和浮動頂桿組件⑷；所述閥體⑴中設有主液路通道(11)和與主液路通道(11)連通的第一進液通道(12)、第一出液通道(13)、第二進液通道(14)、第二出液通道(15)、以及液控通道(16)；所述第一單向閥(2)包括用于開斷第一進液通道(12)和第一出液通道(13)的第一閥芯(21)，并設置在主液路通道(11) 一側；所述第二單向閥(3)包括用于開斷第二進液通道(14)和第二出液通道(15)的第二閥芯(31)，并設置在主液路通道(11)另一側；所述浮動頂桿組件(4)設置在第一單向閥(2)和第二單向閥(3)之間的主液路通道(11)中； 其特征在于所述浮動頂桿組件(4)包括用于頂開第一閥芯(21)的第一頂桿(41)、和用于頂開第二閥芯(31)的第二頂桿(42)，所述主液路通道(11)被第一頂桿(41)和第二頂桿(42)圍合的部分形成一個與所述液控通道(16)連通的液控腔(43);所述第一頂桿(41)和第二頂桿(42)可在液控腔(43)內液體壓力作用下彼此反向移動。
2.根據權利要求I所述的浮動液壓雙向鎖，其特征在于所述第一頂桿(41)和第二頂桿(42)的外周壁上均設有環形密封圈(44)。
3.根據權利要求I所述的浮動液壓雙向鎖，其特征在于所述閥體(I)上設有多個互相連通的孔道作為第一進液通道(12)、第一出液通道(13)、第二進液通道(14)或第二出液通道(15)。
4.根據權利要求I所述的浮動液壓雙向鎖，其特征在于所述第一頂桿(41)在其接近第一閥芯(21)的一側端，設有第一滑槽(411)，所述第一閥芯(21)上設有可在第一滑槽(411)中滑動的第一凸桿(211)； 所述第二頂桿(42)在其接近第二閥芯(31)的一側端，設有第二滑槽(421)，所述第二閥芯(31)上設有可在第二滑槽(421)中滑動的第二凸桿(311)。
專利摘要本實用新型公開了一種浮動液壓雙向鎖，包括閥體、第一單向閥、第二單向閥和浮動頂桿組件；所述閥體中設有主液路通道和液控通道；所述第一單向閥包括第一閥芯，并設置在主液路通道一側；所述第二單向閥包括第二閥芯，并設置在主液路通道另一側；所述浮動頂桿組件設置在第一單向閥和第二單向閥之間；所述浮動頂桿組件包括用于頂開第一閥芯的第一頂桿、和用于頂開第二閥芯的第二頂桿，所述主液路通道被第一頂桿和第二頂桿圍合的部分形成一個與所述液控通道連通的液控腔；所述第一頂桿和第二頂桿可在液控腔內液體壓力作用下彼此反向移動。本實用新型的結構較為合理緊湊，第一頂桿和第二頂桿可同時向兩側方向運動，從而滿足液路控制需要。
文檔編號E21D23/16GK202360110SQ20112041832
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者趙雪陽, 陳其淼 申請人:樂清市東風煤礦設備有限公司