專利名稱：一次性連續生產牦牛骨髓油和超微多肽骨鈣粉的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種牦牛骨的深加工技術，具體涉及一次性連續生產牦牛骨油和超微多肽骨鈣粉的制備方法。
背景技術：
我國是擁有牦牛頭數最多的國家，有牦牛1300多萬頭，占世界牦牛總數的90%以上，約占我國牛總數的1/6，主要分布在我國西部的西藏、青海、四川、甘肅、云南、新疆等省區的少數民族地區。青海是牦牛的主要產區，所產牦牛占全國牦牛總數的30%以上，位居 全國第一。耗牛肉因蛋白質含量高，脂肪含量低，生長的生態環境是未遭受污染而被公認為品質優良的綠色食品。除鮮食外，牦牛肉還可被加工成肉干、肉醬和火腿等多種產品，其加工副產物牦牛骨可用于制備牦牛骨髓壯骨粉和照相用明膠。而我省農畜產品加工水平低，牦牛副產物的利用沒有形成產業規模，造成牦牛綜合利用水平低。畜禽骨是肉食加工的副產物，含有10%的蛋白質、13%的脂肪和10%的微量元素，特別是包括鐵蛋白、腦磷脂和有機鈣等在內的有機活性成份，都有較好的營養功能。目前以動物鮮骨為原料開發的產品主要包括骨泥和骨粉，各類骨制品已被營養學家譽為“21世紀功能食品”。國際鮮骨加工的主要途徑有冷凍粉碎法制成鮮骨泥，或通過高溫、高壓蒸煮水解法，常溫、常壓蒸煮水解法，酸水解或堿水解法，酶水解法等途徑將骨水解提取膠原蛋白、氨基酸、骨油等營養成分。現有的加工方法存在鮮骨營養成分丟損嚴重，能耗大、成本高，提取利用的僅僅是鮮骨的一種成分，破壞了鮮骨營養成分的全天然性及完整性，使產品中營養成分不均衡，口感差、生產過程中產生廢渣，造成其他成分資源的浪費和環境污染等缺點。同時由于耗牛骨質地十分堅硬，現有的工藝條件不能很好的對耗牛骨進行提取生產，現有生產工藝無法簡便、有效利用耗牛骨生產。中國專利申請CN 101244082A，公開了一種動物骨鈣及其制備方法，動物骨經清洗，浸泡，加熱，酶解后得酶解液和酶解后的耗牛骨；酶解液除脂、過濾、干燥得干燥酶解物；酶解的動物骨，脫脂后，干燥，粉碎；以任意比例混合干燥酶解物和粉碎動物骨，即得骨鈣。而關于一次性連續生產牦牛骨油和超微多肽骨鈣粉的制備方法未見報道。
發明內容
本發明提供一種牦牛骨的深加工技術，具體涉及一次性連續生產牦牛骨油和超微多肽骨鈣粉的制備方法。本發明的技術方案是一次性連續生產牦牛骨髓油和超微多肽骨鈣粉的制備方法，其特征在于，該方法步驟如下(I).清洗將鮮骨架用清水洗凈，并在在沸水中漂燙5min，除去血水，再用清水洗凈，符合衛生要求；
⑵.高壓蒸煮將洗凈粉碎后的骨頭放入高壓蒸煮鍋中，按料液比為I : 6 (w/v)加入水后，在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，為了軟化骨頭和提高游離鈣含量，在蒸煮時加入一定量的醋酸，使PH達到4. 5-5 ；
(3).分離經冷凍離心分離后，取走上層脂肪為骨油；
(4).粉碎及二次高壓蒸煮下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、粉碎，繼續在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品；
(5).酶解將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白 酶，酶解的條件為酶解溫度為58-61。。，pH為5. 5-6，酶用量為9600-11200U/g，酶解時間為2_3h ；
(6).噴粉將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進口溫度為180°C，出口溫度為65°C，進料量為500ml/h，噴霧壓力O. 2 MPa,撞針壓力為O. 3Mpa ；
(7).超微粉碎將酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研磨20-30min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉；
(8).將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。本發明將高壓、酶解、超微粉碎等現代食品高新技術和生物技術相結合，一次性連續生產牦牛骨油和營養均衡、富含高鈣的牦牛骨粉，生產過程中無廢渣產生，簡化了現有的生產工藝，將牦牛骨蛋白酶解為多肽，提高了產品的消化率，超微粉碎技術降低了產品的粒度，改善了產品的口感，連續化生產提高了產品的附加值。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。圖I是本發明的生產工藝流程圖。
具體實施例方式本發明的一次性連續生產牦牛骨髓油和超微多肽骨鈣粉的制備方法，該方法步驟如下
(1).清洗將鮮骨架用清水洗凈，并在在沸水中漂燙5min，除去血水，再用清水洗凈，符合衛生要求；
⑵.高壓蒸煮將洗凈粉碎后的骨頭放入高壓蒸煮鍋中，按料液比為I : 6 (w/v)加入水后，在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，為了軟化骨頭和提高游離鈣含量，在蒸煮時加入一定量的醋酸，使PH達到4. 5-5 ；
(3).分離經冷凍離心分離后，取走上層脂肪為骨油；
(4).粉碎及二次高壓蒸煮下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、粉碎，繼續在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品；
(5).酶解將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白酶，酶解的條件為酶解溫度為58-61°C，pH為5. 5-6，酶用量為9600_11200U/g，酶解時間為2_3h ；
(6).噴粉將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進口溫度為180°C，出口溫度為65°C，進料量為500ml/h，噴霧壓力O. 2 MPa,撞針壓力為O. 3Mpa ；
(7).超微粉碎將酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研磨20-30min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉；
(8).將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。動物骨頭含有豐富的礦物元素、優質的蛋白質、脂肪酸、黏多糖等營養成分，不僅可以強骨、增高、益壽，還可美容、健膚。從鮮骨中連續生產骨油和多肽骨鈣粉，既簡化了骨粉的生產工藝，又增加了鮮骨的附加值，還有效地保存了骨的營養成分，獲得營養全面，含鈣較高，最有利于人體吸收的骨粉顆粒。生產的牦牛骨油和多肽骨鈣粉不僅可作為添加物添加到其他食品中，還可以制成不同劑型的保健食品，如咀嚼片、口含片、膠囊，袋裝骨粉茶，沖劑等。另外本技術屬于畜產品加工副產物的利用，可以降低企業的生產成本，延長牦牛的加工產業鏈，加快推進我國牦牛產業的發展，對我國畜牧業的發展具有重大意義。實施例I
取牦牛骨原料200g，清洗干凈并在沸水中漂燙5min除去血水，再用清水洗凈進行粗粉碎，放入高壓蒸煮鍋中，按照料液比為I : 6 (w/v)加入水后，在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，同時加入一定量的醋酸，使pH為5 ;蒸煮結束后進行冷凍離心分離，取走上層脂肪為骨油；下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、再次進行粉碎，繼續在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品。然后將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白酶，酶解的條件為酶解溫度為58°C，pH為6，酶用量為9600U/g，酶解時間為2h ;酶解結束后高溫煮沸滅酶5min，稍微冷卻后將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進口溫度為1801，出口溫度為651，進料量為5001111/11，噴霧壓力0.2 MPa，撞針壓力為O. 3 Mpa ;酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研磨20min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉；將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。實施例2
取牦牛骨原料500g，清洗干凈并在沸水中漂燙5min除去血水，再用清水洗凈進行粗粉碎，放入高壓蒸煮鍋中，按照料液比為I : 6 (w/v)加入水后，在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，同時加入一定量的醋酸，使pH為5 ;蒸煮結束后進行冷凍離心分離，取走上層脂肪為骨油；下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、再次進行粉碎，繼續在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品。然后將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白酶，酶解的條件為酶解溫度為60°C，pH為5. 7，酶用量為10000U/g，酶解時間為3h ;酶解結束后高溫煮沸滅酶5min，稍微冷卻后將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進口溫度為180°C，出口溫度為65°C，進料量為500ml/h，噴霧壓力O. 2 MPa，撞針壓力為O. 3 Mpa ;酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研 磨30min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉；將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。實施例3
取牦牛骨原料500g，清洗干凈并在沸水中漂燙5min除去血水，再用清水洗凈進行粗粉碎，放入高壓蒸煮鍋中，按照料液比為I : 6 (w/v)加入水后，在O. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，同時加入一定量的醋酸，使pH為4.5 ;蒸煮結束后進行冷凍離心分離，取走上層脂肪為骨油；下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、再次進行粉碎，繼續在
O.2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品。然后將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白酶，酶解的條件為酶解溫度為61°C，pH為5. 5，酶用量為11200U/g，酶解時間為2. 5h ;酶解結束后高溫煮沸滅酶5min，稍微冷卻后將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進口溫度為180°C，出口溫度為65°C，進料量為500ml/h，噴霧壓力O. 2 1^&，撞針壓力為0.3 Mpa;酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研磨25min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉；將經噴霧所得的多肽骨 粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。
權利要求
1.ー種一次性連續生產牦牛骨髄油和超微多肽骨鈣粉的制備方法，其特征在于，該方法步驟如下 (1).清洗將鮮骨架用清水洗浄，并在在沸水中漂燙5min，除去血水，再用清水洗浄，符合衛生要求； ⑵.高壓蒸煮將洗凈粉碎后的骨頭放入高壓蒸煮鍋中，按料液比為I : 6w/v加入水后，在0. 2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮40min，為了軟化骨頭和提高游離鈣含量，在蒸煮時加入一定量的醋酸，使PH達到4. 5-5 ； (3).分離經冷凍離心分離后，取走上層脂肪為骨油； (4).粉碎及二次高壓蒸煮下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、粉碎，繼續在0.2-0. 3MPa，105-110°C條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品； (5).酶解將上述的下層內容物進行酶解，所用酶為木瓜蛋白酶，酶解的條件為酶解溫度為58-61°C，pH為5. 5-6，酶用量為9600-11200U/g，酶解時間為2_3h ； (6).噴粉將酶解液過濾，離心，上清液經噴霧干燥后，為多肽骨粉，噴霧干燥條件為進ロ溫度為180°C，出ロ溫度為65°C，進料量為500ml/h，噴霧壓力0. 2 MPa,撞針壓カ為0. 3Mpa ； (7).超微粉碎將酶解液過濾后的沉淀物在100°C的條件下烘干，然后用KQM-X4行星式球磨機研磨20-30min，過350目，篩下物為超細骨鈣粉； (8).將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。
全文摘要
本發明涉及一種牦牛骨的深加工技術，具體涉及一次性連續生產牦牛骨油和超微多肽骨鈣粉的制備方法。其特征在于，該方法步驟如下⑴清洗⑵高壓蒸煮⑶分離經冷凍離心分離后，取走上層脂肪為骨油；⑷粉碎及二次高壓蒸煮下層內容物過濾后，將骨肉進行分離、粉碎，繼續在0.2-0.3MPa，105-110℃條件下蒸煮30min，同樣經過冷凍離心后，收集上層脂肪，與第一次收集的骨油合并，為骨髓油產品；⑸酶解⑹噴粉⑺超微粉碎⑻將經噴霧所得的多肽骨粉與超細骨鈣粉混合，即為多肽骨鈣粉。
文檔編號A23L1/29GK102657332SQ20121013923
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者黨斌, 楊希娟, 祁寶紅, 陳來生 申請人:祁寶紅