專利名稱：鑄軋機火焰噴涂裝置的制作方法
技術領域：
鑄軋機火焰噴涂裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種鋁加工設備，特別是一種鑄軋機成套設備中使用的鑄軋機火焰噴涂裝置。
背景技術：
[0002]在鑄軋機工作過程中，需要在鑄軋輥表面噴涂石墨，這樣液態鋁從鑄嘴進入輥縫時就不會粘連在鑄軋輥上，以保證帶材表面質量。現有的火焰噴涂裝置是通過電機帶動鏈輪鏈條實現噴嘴的往復運動并直接噴涂石墨。這樣的噴涂石墨噴涂方式既污染環境，又噴涂不均勻；并且結構復雜，加工、裝配難度高，使用時零件易磨損，維護麻煩，檢修人員工作強度高，生產效率下降。發明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、噴涂均勻、污染少、運行穩定不易損壞，能提高生產效率的鑄軋機火焰噴涂裝置。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的鑄軋機火焰噴涂裝置，包括位于左右兩側的機架和設置在兩個機架之間的光桿；一側的機架設置有可驅動光桿作旋轉運動的電機; 光桿上設置有可沿光桿往復運動的光桿排線器，光桿排線器通過設置的換位擋塊實現換位；光桿排線器上設置有與乙炔燃燒器連接的火焰噴管；乙炔燃燒器中的乙炔不完全燃燒產生炭黑通過火焰噴管的噴涂附著在鑄軋輥表面。[0005]所述換位擋塊設置在位于兩個機架之間的連桿上。[0006]采用上述的結構后，由于設置的光桿排線器連同乙炔燃燒器連接的火焰噴管來實現往復運動，由此設置使乙炔不完全燃燒產生炭黑并附著在鑄軋輥表面，潤滑軋輥，提高了帶材表面質量。其結構簡單，易于加工和安裝，維護、維修簡單方便，降低了檢修人員工作強度；噴涂均勻，污染少，且經過長期實踐使用，運行穩定，提高了生產效率，完全滿足實用要求。
[0007]圖I為本實用新型鑄軋機火焰噴涂裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0008]
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的鑄軋機火焰噴涂裝置作進一步詳細說明。[0009]如圖所示，本實用新型的鑄軋機火焰噴涂裝置，包括位于左右兩側的機架I和設置在兩個機架I之間的光桿2 ;機架I的一側設置有可驅動光桿2作旋轉運動的電機3，電機3通過聯軸器8連接在光桿的端部；光桿2上設置有可沿光桿往復運動的光桿排線器4， 光桿排線器4通過設置的換位擋塊5實現換位，換位擋塊5設置在位于兩個機架I之間的連桿7上；光桿排線器4上設置有與乙炔燃燒器連接的火焰噴管6 ;乙炔燃燒器中的乙炔不完全燃燒產生炭黑通過火焰噴管6的噴涂附著在鑄軋輥表面。[0010]本實用新型的鑄軋機火焰噴涂裝置，可以根據實際使用需要設置為多根光桿以及安裝在光桿上的光桿排線器，每根光桿上都設置有驅動光桿作旋轉運動的電機，各個光桿排線器連同乙炔燃燒器連接的火焰噴管都由各自電機驅動實現往復運動。[0011]本實用新型實施例中所使用的光桿排線器為山西天祥機械有限公司生產的GP系列光桿排線器。
權利要求1.一種鑄軋機火焰噴涂裝置，其特征在于包括位于左右兩側的機架(I)和設置在兩個機架(I)之間的光桿(2 );機架(I)的一側設置有可驅動光桿(2 )作旋轉運動的電機(3 );所述光桿(2 )上設置有可沿光桿往復運動的光桿排線器(4 )，光桿排線器(4 )通過設置的換位擋塊(5 )實現換位；光桿排線器(4 )上設置有與乙炔燃燒器連接的火焰噴管(6 )。
2.按照權利要求I所述的鑄軋機火焰噴涂裝置，其特征在于所述換位擋塊(5)設置在位于兩個機架(I)之間的連桿(7)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄軋機成套設備中使用的鑄軋機火焰噴涂裝置。包括位于左右兩側的機架和設置在兩個機架之間的光桿；機架的一側設置有可驅動光桿作旋轉運動的電機；光桿上設置有可沿光桿往復運動的光桿排線器，光桿排線器通過設置的換位擋塊實現換位；光桿排線器上設置有與乙炔燃燒器連接的火焰噴管。采用上述的結構后，使乙炔不完全燃燒產生炭黑并附著在鑄軋輥表面，潤滑軋輥，提高了帶材表面質量。其結構簡單，易于加工和安裝，維護、維修簡單方便，降低了檢修人員工作強度；噴涂均勻，污染少，經過長期實踐使用，運行穩定，提高了生產效率，完全滿足實用要求。
文檔編號B22D11/06GK202804116SQ20122043490
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者王亞軍, 馬寧 申請人:江蘇亨特宏業重工有限公司