本實用新型涉及排線供料的技術領域，尤其是指一種排線供料裝置。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發展，生產的自動化發展已成為一種趨勢。目前，送線排料裝置中，送線排料中經常會排出多余的料帶，使得排出的線凌亂不堪，需人手整理，排線效果不好，工作效率低下，加大人工成本。
技術實現要素：
本實用新型針對現有技術的問題提供一種排線供料裝置，結構簡單、設計合理，可有效解決排線凌亂的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
本實用新型提供的一種排線供料裝置，包括基座，所述基座上設置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設置有伺服電機，所述伺服電機的轉動軸活動連接有送料轉盤，送料轉盤的下方設置有用于控制料帶導向滑動的第一滑輪，所述第一滑輪設置有用于控制料帶導向滑動的第二滑輪，所述支撐桿上還設置有用于輔助料帶輸送的壓輪裝置。
其中，所述壓輪裝置包括有導桿和用于輔助料帶輸送的壓輪，所述導桿的一端與支撐桿連接，所述導桿的另一端設置有旋轉軸，所述旋轉軸與所述壓輪活動連接。
其中，所述基座和支撐桿之間設置有用于加強固定作用的固定片。
其中，所述第一滑輪、第二滑輪的一側分別設置有用于感應料帶的滑動狀態的第一感應器和第二感應器。
其中，所述導桿上設置有用于與支撐桿連接的固定件，所述固定件上設置有供導桿穿過的通孔，所述導桿上設置有用于與固定件配合的插針，所述導桿上設置有用于與插針配合的插孔。
其中，所述支撐桿上設置有用于安裝所述第一滑輪和第一感應器的第一支架。
其中，所述支撐桿上設置有用于安裝所述第二滑輪和第二感應器的第二支架。
其中，所述基座的底部設置有緩沖腳，所述緩沖腳的底部設置有緩沖膠體。
本實用新型的有益效果：
本實用新型提供的一種排線供料裝置，通過伺服電機的轉動軸帶動送料轉盤轉動送出料帶，所述料帶沿著第一滑輪和第二滑輪將料帶送出到壓輪裝置上，所述壓輪裝置壓住料帶，使得料帶被拉緊；當送料轉盤排出的料帶過多時，所述壓輪裝置可壓著料帶，保證拉帶處于拉緊狀態，可防止排出的料帶出線凌亂；本實用新型結構簡單、設計合理，有效減少人工成本，提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種排線供料裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型的一種排線供料裝置的另一視角的結構示意圖。
圖3為本實用新型的壓輪裝置的結構示意圖。
圖4為本實用新型的壓輪裝置的結構分解圖。
圖5為圖1中的A的放大圖。
在圖1至圖5中的附圖標記包括：
1—基座 2—支撐桿 3—伺服電機
4—轉動軸 5—送料轉盤 6—料帶
7—第一滑輪 8—第二滑輪 9—壓輪裝置
10—導桿 11—壓輪 12—旋轉軸
13—固定片 14—第一感應器 15—第二感應器
16—固定件 17—通孔 18—插針
19—插孔 20—第一支架 21—第二支架
22—緩沖腳 23—緩沖膠體。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖1-5對本實用新型進行詳細的描述。
本實施例所述的一種排線供料裝置，包括基座1，所述基座1上設置有支撐桿2，所述支撐桿2的頂部設置有伺服電機3，所述伺服電機3的轉動軸4活動連接有送料轉盤5，送料轉盤5的下方設置有用于控制料帶6導向滑動的第一滑輪7，所述第一滑輪7設置有用于控制料帶6導向滑動的第二滑輪8，所述支撐桿2上還設置有用于輔助料帶6輸送的壓輪裝置9。具體地，通過伺服電機3的轉動軸4帶動送料轉盤5轉動送出料帶6，所述料帶6沿著第一滑輪7和第二滑輪8將料帶6送出到壓輪裝置9上，所述壓輪裝置9壓住料帶6，使得料帶6被拉緊；當送料轉盤5排出的料帶6過多時，所述壓輪裝置9可壓著料帶6，保證拉帶處于拉緊狀態，可防止排出的料帶6出線凌亂；本實用新型結構簡單、設計合理，有效減少人工成本，提高工作效率。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述壓輪裝置9包括有導桿10和用于輔助料帶6輸送的壓輪11，所述導桿10的一端與支撐桿2連接，所述導桿10的另一端設置有旋轉軸12，所述旋轉軸12與所述壓輪11活動連接。具體地，所述壓輪11利用自身重力壓著料帶6，同時，導桿10與支撐桿2固定連接，保證壓輪11可利用自身重力壓著料帶6，達到將料帶6拉住張緊的效果，進一步保證即使送料轉盤5排出多余的料帶6時，壓輪裝置9可壓著料帶6，拉緊料帶6，可防止排出的料帶6出線凌亂，增大人力成本。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述基座1和支撐桿2之間設置有用于加強固定作用的固定片13。具體地，利用固定片13加強支撐桿2和基座1的固定效果，保證其整體穩定性。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述第一滑輪7、第二滑輪8的一側分別設置有用于感應料帶6的滑動狀態的第一感應器14和第二感應器15。具體地，利用第一感應器14和第二感應器15感應料帶6滑過的滑過的距離，若料帶6滑過的距離大于預設的距離，第一感應器14或第二感應器15即可通知伺服電機3，使其降速排料，保證料帶6排料的平衡性和穩定性。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述導桿10上設置有用于與支撐桿2連接的固定件16，所述固定件16上設置有供導桿10穿過的通孔17，所述導桿10上設置有用于與固定件16配合的插針18，所述導桿10上設置有用于與插針18配合的插孔19。具體地，利用固定件16使得導桿10與支撐桿2固定連接；同時導桿10穿過固定件16的通孔17，定位導桿10；再者，利用插針18插入插孔19后，插針18與固定件16相抵靠，保證導桿10的穩定性，導桿10不易松落。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述支撐桿2上設置有用于安裝所述第一滑輪7和第一感應器14的第一支架20。具體地，所述第一支架20上安裝有所述第一滑輪7和第一感應器14，保證第一感應器14感應滑過第一滑輪7上的料帶6，同時第一支架20設置于支撐桿2上，保證裝置整體運行有效性。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述支撐桿2上設置有用于安裝所述第二滑輪8和第二感應器15的第二支架21。具體地，所述第二支架21上安裝有所述第二滑輪8和第二感應器15，保證第二感應器15感應滑過第二滑輪8上的料帶6，同時第二支架21設置于支撐桿2上，保證裝置整體運行有效性。
本實施例所述的一種排線供料裝置，所述基座1的底部設置有緩沖腳22，所述緩沖腳22的底部設置有緩沖膠體23。具體地，由于裝置在運行中可能會引起震動，所述緩沖膠和緩沖膠體23的配合可以減少裝置引起的震動，進而延長裝置的工作壽命。
以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。